一种气溶胶自动灭火装置的制作方法

1.本实用新型属于气溶胶灭火技术领域，更具体地说，特别涉及一种气溶胶自动灭火装置。


背景技术：

2.气溶胶自动灭火系统，主要由s型热气溶胶灭火装置和电控设备两部分组成，电控设备和其他气体灭火系统所使用的是一样的，s型热气溶胶灭火装置主要由气体发生器、电子气化启动器、除尘降温室、箱体四部分组成，对于气溶胶灭火装置还存在便携式，悬挂式以及落地式。
3.对于目前悬挂式的气溶胶自动灭火装置还存在以下不足：目前的悬挂式气溶胶灭火装置在装配完成之后始终处于固定位置，无法向落地式进行位置调节，无法准确覆盖火场领域。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种气溶胶自动灭火装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种气溶胶自动灭火装置，以解决现有的悬挂式气溶胶灭火装置在装配完成之后始终处于固定位置，不像落地式的气溶胶灭火装置可以进行位置调节，因此无法准确覆盖火场领域的问题。
6.本实用新型一种气溶胶自动灭火装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种气溶胶自动灭火装置，包括悬挂架；所述悬挂架前端位置为等腰三角形形状，且悬挂架后端的中间位置开设有凹槽，悬挂架的顶部中间位置固定连接有吊板，且悬挂架的前端下方位置与垫板后端中间位置固定连接，垫板位于悬挂架吊板的下方位置，悬挂架的左下方位置固定连接有电机，垫板的顶部中间位置开设有滑槽，垫板的滑槽与安置架底部的滑轨滑动连接，安置架为l形状，且安置架的前端中间位置开设有圆形限位槽；包括有气溶胶灭火器；所述气溶胶灭火器为圆柱形状，且气溶胶灭火器前后端分别设置有排网，气溶胶灭火器位于套夹内部中间位置。
8.进一步的，所述电机右侧转轴固定连接有凸轮件，凸轮件转动连接在悬挂架凹槽的下方中间位置，凸轮件中间位置与连板后端位置转动连接，连板的前端位置与换力杆后端位置转动连接。
9.进一步的，所述换力杆滑动连接在悬挂架前端下方的中间位置，且换力杆的位于垫板的上方中间位置，换力杆的前端位置与安置架的后端中间位置固定连接。
10.进一步的，所述安置架的顶部中间位置开设有沿轨，安置架上端沿轨与套夹下方的凹槽卡合固定，套夹位于安置架圆形限位槽的正后方位置，套夹的顶部中间位置转动连接有调栓，套夹前端上方的中间位置转动连接有定位栓，定位栓的后端位置与调栓相贴合。
11.进一步的，所述调栓下端位置与传递环前端上方位置相啮合，传递环转动连接在套夹的内部中间位置，传递环的后端位置为螺旋设计，传递环后端位置与三个夹爪的前端位置相啮合，每相邻两个夹爪的间距相同，三个夹爪滑动连接在套夹后端位置。
12.进一步的，所述气溶胶灭火器前端位置位于安置架的圆形限位槽内，且气溶胶灭火器周面位置贴合三个夹爪。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.当气溶胶灭火器位置装配完成进行灭火步骤时，启动电机带动凸轮件进行转动，通过凸轮件与连板的配合使其换力杆进行往复滑动在悬挂架前端下方位置，进而使得安置架的整体进行前后方向的往复滑动，这个时候套夹中间固定的气溶胶灭火器相应的进行前后位置的移动，增大了气溶胶灭火器的覆盖范围，并且避免气溶胶灭火器两侧的隔网出现堵塞的情况。
15.将气溶胶灭火器递送插入到安置架圆形限位槽内，继续将气溶胶灭火器进行向后递送，使其气溶胶灭火器位于套夹的内部中间位置，接下来转动调栓带动传递环进行转动，进而使其三个夹爪将中间位置的气溶胶灭火器进行夹合固定，通过此步骤可针对不同直径尺寸的气溶胶灭火器进行夹合固定，实用性强。
16.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.图1是本实用新型的左视状态结构示意图。
18.图2是本实用新型的侧视状态结构示意图。
19.图3是本实用新型的悬挂架与安置架半剖装配侧视结构示意图。
20.图4是本实用新型的套夹整体与气溶胶灭火器装配主视结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、悬挂架；101、电机；102、凸轮件；103、连板；104、换力杆；105、垫板；2、安置架；3、套夹；301、调栓；302、传递环；303、夹爪；304、定位栓；4、气溶胶灭火器。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图4所示：
28.本实用新型提供一种气溶胶自动灭火装置，包括悬挂架1；悬挂架1前端位置为等腰三角形形状，且悬挂架1后端的中间位置开设有凹槽，悬挂架1的顶部中间位置固定连接有吊板，且悬挂架1的前端下方位置与垫板105后端中间位置固定连接，垫板105位于悬挂架1吊板的下方位置，悬挂架1的左下方位置固定连接有电机101，垫板105的顶部中间位置开设有滑槽，垫板105的滑槽与安置架2底部的滑轨滑动连接，安置架2为l形状，且安置架2的前端中间位置开设有圆形限位槽；包括有气溶胶灭火器4；气溶胶灭火器4为圆柱形状，且气溶胶灭火器4前后端分别设置有排网，气溶胶灭火器4位于套夹3内部中间位置,气溶胶灭火器4前端位置位于安置架2的圆形限位槽内，且气溶胶灭火器4周面位置贴合三个夹爪303，电机101右侧转轴固定连接有凸轮件102，凸轮件102转动连接在悬挂架1凹槽的下方中间位置，凸轮件102中间位置与连板103后端位置转动连接，连板103的前端位置与换力杆104后端位置转动连接，换力杆104滑动连接在悬挂架1前端下方的中间位置，且换力杆104的位于垫板105的上方中间位置，换力杆104的前端位置与安置架2的后端中间位置固定连接，安置架2的顶部中间位置开设有沿轨，安置架2上端沿轨与套夹3下方的凹槽卡合固定，套夹3位于安置架2圆形限位槽的正后方位置，套夹3的顶部中间位置转动连接有调栓301。
29.其中，调栓301下端位置与传递环302前端上方位置相啮合，传递环302转动连接在套夹3的内部中间位置，传递环302的后端位置为螺旋设计，传递环302后端位置与三个夹爪303的前端位置相啮合，每相邻两个夹爪303的间距相同，三个夹爪303滑动连接在套夹3后端位置，套夹3前端上方的中间位置转动连接有定位栓304，定位栓304的后端位置与调栓301相贴合。
30.本实施例的具体使用方式与作用：
31.在使用本装置的时候，首先将悬挂架1上端的吊板固定到所需装配的高度，接下来将气溶胶灭火器4递送插入到安置架2圆形限位槽内，继续将气溶胶灭火器4进行向后递送，使其气溶胶灭火器4位于套夹3的内部中间位置，接下来转动调栓301带动传递环302进行转动，进而使其三个夹爪303将中间位置的气溶胶灭火器4进行夹合固定，通过此步骤可针对不同直径尺寸的气溶胶灭火器4进行夹合固定，实用性强。
32.当气溶胶灭火器4位置装配完成进行灭火步骤时，启动电机101带动凸轮件102进行转动，通过凸轮件102与连板103的配合使其换力杆104进行往复滑动在悬挂架1前端下方位置，进而使得安置架2的整体进行前后方向的往复滑动，这个时候套夹3中间固定的气溶胶灭火器4相应的进行前后位置的移动，增大了气溶胶灭火器4的覆盖范围，并且避免气溶胶灭火器4两侧的隔网出现堵塞的情况。
33.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。