一种拉丝机槽体吹风系统控制电路的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝机电气控制技术领域，具体涉及一种拉丝机槽体吹风系统控制电路。


背景技术：

2.拉丝机在操作过程中出现断线需要重新接线，在这个过程中对各槽体进行预处理的吹风系统仍在工作，现有的吹风系统其控制电路与拉丝机的控制电路是相互独立的，拉丝机的停机或启动与吹风系统的吹风或停止不相关联，在拉丝机断线接线的过程中拉丝机停机无需吹风系统工作，吹风系统工做导致高压气体浪费，生产成本提高。为此亟需一种控制电路可以将拉丝机与吹风系统连接在一起，同时工作、同时停机，避免资源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决现有吹风系统不能随拉丝机作业状态进行启、停的问题，提供了一种拉丝机槽体吹风系统控制电路，设置电磁阀，电磁阀通过控制回路连接电源，拉丝机的电机通过控制回路连接电源，当控制回路断电时，拉丝机的电机停止工作，同时电磁阀处于闭阀状态，拉丝机与吹风系统同步工作，避免了资源浪费。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种拉丝机槽体吹风系统控制电路，包括吹风系统，所述吹风系统包括供电电路、气源和吹风管路，气源与吹风管路连通，气源通过吹风管路外排高压气体对拉丝机的槽体进行吹风预处理，所述供电电路连接有拉丝机，所述拉丝机的电机通过连接供电电路形成回路，所述吹风管路设置有电磁阀，所述电磁阀与供电电路电性连接，所述供电电路包括电源、主回路和控制回路，所述控制回路包括继电器、第一延时继电器、第二延时继电器和接触器，所述继电器的线圈连接电源，继电器的常开触点连接电磁阀；
6.所述第一延时继电器的线圈与继电器的线圈串联，第一延时继电器的常开触点连接接触器的线圈；
7.所述电机通过接触器的常开触点连接电源形成回路。
8.在吹风管路上设置电磁阀，电磁阀闭阀时气源内的高压气体被电磁阀阻隔，吹风系统停止工作。电磁阀的线圈连接继电器的常开触点，继电器的线圈与第一延时继电器的线圈串连接线，第一延时继电器的延时常开触点连接接触器的线圈，
9.当控制回路通电，继电器与第一延时继电器同时得电，电磁阀得电后处于开阀状态，高压气体喷出，吹风系统进行预处理作业，但拉丝机的电机不会立即工作，待第一延时继电器的延时常开触点闭合，拉丝机的电机通电作业，此时吹风系统已经完成了预处理工作。
10.当第一延时继电器的回路掉电，第一延时继电器与继电器串联，继电器同步掉电，拉丝机和电磁阀掉电停止工作，避免了资源浪费。
11.进一步地，所述第二延时继电器的延时常闭触点连接继电器的线圈，第二延时继
电器的线圈通过第一延时继电器的延时常闭触点连接电源形成回路。
12.为了彻底杜绝各槽体在开机时带水，在拉丝机停机后，电磁阀持续保持开阀一端时间，确保槽体干燥，设置第二延时继电器，在第一延时继电器回路掉电时，第二延时继电器上电工作，与继电器建立回路，继电器通过第二延时继电器回路通电，电磁阀不停机，在第二延时继电器上电时，第二延时继电器的延时常闭会断开，当第二延时继电器延时常闭断开，电磁阀掉电，吹风系统停止工作。
13.进一步地，所述第二延时继电器的常闭触点与继电器线圈通过导线连接的电路节点位于第一延时继电器的线圈与继电器的线圈之间。
14.第一延时继电器和第二延时继电器互锁连接，在第一延时继电器通电时第二延时继电器断电，第一延时继电器断电时，第二延时继电器上电，将第二延时继电器回路节点设置于第一延时继电器的线圈与继电器的线圈之间，确保在第二延时继电器回路工作时第一延时继电器处于持续断电状态。
15.进一步地，所述控制回路还包括断路器，所述断路器与第一延时继电器的线圈连接。
16.为了保护操作人员安全，设置断路器，控制回路连接24v电源，在遇到拉丝机断线时，操作人员使断路器断开，从而第一延时继电器失电，拉丝机的电机停止工作。
17.进一步地，所述主回路包括隔离开关和热继电器，电机通过隔离开关和热继电器以及接触器的常开触点连接电源形成回路。
18.主回路连接220v电源，设置隔离开关和热继电器保护拉丝机的电机。
19.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
20.1.本实用新型通过设置一个电磁阀来控制吹风系统的出气状态，并通过继电器来控制电磁阀的线圈通电状态，通过第一延时继电器连接接触器和继电器，使拉丝机与吹气系统相互连接，实现同步作业，避免造成资源浪费。
21.2.本实用新型为了提高吹气系统的作业效果，避免因拉丝机与吹气系统同步作业造成的槽体带水现象发生，设置第一延时继电器和第二延时继电器，所述第一延时继电器与第二延时继电器之间互锁连接，起到拉丝机启动前吹气系统进行预处理以及拉丝机停机后吹风系统持续吹气一段时间的效果，确保了作业质量，以及作业安全。
附图说明
22.图1是本实用新型一种拉丝机槽体吹风系统控制电路的电路接线图；
23.图2是本实用新型一种拉丝机槽体吹风系统控制电路的拉丝机工作时电路动作图；
24.图3是本实用新型一种拉丝机槽体吹风系统控制电路的拉丝机停机时电路动作图；
25.图4是本实用新型一种拉丝机槽体吹风系统控制电路的主回路接线图。
26.附图中标号为：1为断路器，2为电磁阀，3为继电器，4为第一延时继电器，5为第二延时继电器，6为接触器，7为隔离开关，8为热继电器，9为电机。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
28.实施例1
29.如图1所示，一种拉丝机槽体吹风系统控制电路，包括吹风系统，所述吹风系统包括供电电路、气源和吹风管路，气源与吹风管路连通，气源通过吹风管路外排高压气体对拉丝机的槽体进行吹风预处理，所述供电电路连接有拉丝机，所述拉丝机的电机9通过连接供电电路形成回路，所述吹风管路设置有电磁阀2，所述电磁阀2与供电电路电性连接，所述供电电路包括电源、主回路和控制回路，所述控制回路包括继电器3、第一延时继电器4、第二延时继电器5和接触器6，所述继电器3的线圈连接电源，继电器3的常开触点连接电磁阀2；
30.所述第一延时继电器4的线圈与继电器3的线圈串联，第一延时继电器4的常开触点连接接触器6的线圈；
31.所述电机9通过接触器6的常开触点连接电源形成回路。
32.优选的，所述第二延时继电器5的常闭触点连接继电器3的线圈，第二延时继电器5的线圈通过第一延时继电器4的常闭触点连接电源形成回路。
33.优选的，所述第二延时继电器5的常闭触点与继电器3线圈通过导线连接的电路节点位于第一延时继电器4的线圈与继电器3的线圈之间。
34.优选的，所述控制回路还包括断路器1，所述断路器1与第一延时继电器4的线圈连接。
35.结合图2和3所示，对拉丝机及吹风系统作业进行说明：
36.在本实施例中，第一延时继电器4的动作时间设置为3秒，第二延时继电器5的动作时间设置为2秒，
37.闭合断路器1，第一延时继电器4的线圈通电，同时继电器3的线圈通电，继电器3的常开触点闭合，电磁阀2的线圈通电，电磁阀2打开，气源经吹风管路排出高压气体对槽体进行吹风预处理，同时第一延时继电器4的延时动作开始，在3秒后，第一延时继电器4的延时常开触点闭合、延时常闭触点打开，接触器6的线圈经第一延时继电器4的延时常开触点连接电源，接触器6线圈得电，其常开触点闭合，在主回路中，电机9通过接触器6的常开触点连接电源形成回路，电机9上电工作，拉丝机处于工作状态；
38.同时另一方面，第一延时继电器4的延时常闭触点打开使第二延时继电器5断电。
39.当遇到需要拉丝机停机的情况时，将断路器1断开，第一延时继电器4的线圈失电，在3秒后，第一延时继电器4的延时常开触点复位、延时常闭触点复位，此时接触器6线圈失电，接触器6的常开触点复位，在主回路中，电机9断电停机；
40.在断路器1断开的瞬间，继电器3通过第二延时继电器5的延时常闭触点连接电源形成回路，继电器5的常开触点保持闭合，电磁阀2持续处于开阀状态，当第二延时继电器5的线圈通电，第二延时继电器5的延时动作开始，2秒后，第二延时继电器5的延时常闭触点断开，继电器3与第二延时继电器5的延时常闭触点连接的回路断开，此时继电器3线圈断电，电磁阀2的线圈断电，电磁阀2的阀口处于闭阀状态，吹风系统停止运行。
41.实施例2
42.如图4所示，所述主回路包括隔离开关7和热继电器8，电机9通过隔离开关7和热继电器8以及接触器6的常开触点连接电源形成回路。
43.以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。