一种新型一体化医药污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及医药污水处理技术领域，具体为一种新型一体化医药污水处理装置。


背景技术：

2.医院的污水，除一般生活污水外，还含有化学物质、放射性废水和病原体，因此，必须经过处理后才能排放，特别是肝炎等传染病病房排出来的污水，须经消毒后才可排放；无集中式污水处理设备的医院，对有传染性的粪便，必须单独消毒使其无害化；常用消毒剂有二氧化氯、漂白粉、液氯、次氯酸钠、臭氧；对含放射性同位素的污水，应按同位素处理要求处理；医院污水在处理过程中，沉淀的污泥含有大量的细菌、病毒和寄生虫卵，须经消毒或高温堆肥后方可用作肥料；不同部门科室产生的污水成分和水量各不相同，如重金属废水、含油废水、洗印废水、放射性废水等；而且不同性质医院产生的污水也有很大不同，医院污水较一般生活污水排放情况复杂；医院污水来源及成分复杂，含有病原性微生物、有毒、有害的物理化学污染物和放射性污染等，具有空间污染、急性传染和潜伏性传染等特征，不经有效处理会成为一条疫病扩散的重要途径和严重污染环境。
3.中国专利cn201720999157.9公开了一种生物医药用污水处理装置，采用的技术方案是，包括第一处理池；第一处理池的上方通过减速机连接有电机，减速机的一侧设置有进水管，且进水管和第一处理池之间卡接，电机的下方通过减速机固定连接有搅辊，搅辊位于第一处理池的内部，搅辊的下方固定设置有滤膜，且滤膜的两端分别与第一处理池的内壁卡接，第一处理池的内部设置有酸碱中和剂和消毒剂；本技术方案中存在的问题是：仅能通过药液对污水进行处理，方法过于单一，效果不够好；在竖直方向上进行搅拌，上下之间的水体和药液的混合不够充分，同时开口设置容易导致搅拌过程中污水飞溅而出；整体封闭式设计，不便于对内部进行清理；水体直接落至滤膜和超滤膜上，容易损坏，同时流速大，冲击力大，容易导致一些杂质穿过滤膜和超滤膜，进而影响到过滤效果；滤膜和超滤膜在长时间使用后表面会附着大量杂质，但二者均设于装置内部，不便于清理和更换。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种新型一体化医药污水处理装置，采用的技术方案是，包括第一箱体、第三箱体、超滤膜、控制电路，所述超滤膜位于所述第三箱体内部，可以对污水进行最终过滤，所述控制电路内设有微处理器，便于统一控制管理该装置中的各个电性元件；还包括导气管、单向排气阀、臭氧发生器、药液箱、进液口、第二箱体、滤板、清理机构、导液管、排污口、搅拌机构、第一管道、污水泵、第二管道、增压泵、固定框、存放机构、排水口、过滤网，所述第一箱体左侧连接所述臭氧发生器、带有加液口的所述药液箱，可以通过所述臭氧发生器产生的臭氧以及所述药液箱中的药液对污水进行消毒杀菌，顶部连接所述第二箱体，用于连接固定，内部设有横向设置的所述搅拌机构，使上方和下方的水体可以充分混合均匀，右侧依次通过所述第一管道、所述污水泵、截面呈
倒u形的所述第二管道连接所述第三箱体，使所述第一箱体中的污水可以被抽至所述第三箱体中，同时所述第二管道截面呈倒u形的设置，使得污水不会直接冲击到所述过滤网和所述超滤膜上，所述导气管侧面设有若干所述单向排气阀，使臭氧可以通过所述单向排气阀进入所述第一箱体中，并对污水进行消毒杀菌，同时污水不会通过所述单向排气阀进入所述导气管中，一端连接所述臭氧发生器，用于产生臭氧，所述第二箱体上设有所述清理机构，可以对所述第二箱体的内部进行清理，侧面底部设有所述进液口和带有阀门的所述排污口，分别用于进液和排污，侧面上部通过所述导液管连通所述第一箱体，可以将所述第二箱体中经过所述滤板过滤后的污水导入所述第一箱体中，内侧中部设有所述滤板，用于过滤所述第二箱体中向上蔓延的所述污水，所述第三箱体外部左侧设有所述增压泵，用于增压，使所述第三箱体内部左侧的气压增大，有利于加快污水的过滤速度，内部右侧设有两个所述固定框，右端底部设有所述排水口，用于排出经过所有处理的污水，其上可拆卸连接有两个与所述固定框滑动连接的所述存放机构，使所述存放机构可拆卸，同时与所述固定框的连接部位可以形成密封效果，避免污水渗漏，左侧和右侧的所述存放机构内分别设有所述过滤网和所述超滤膜，使所述第三箱体中的污水可以依次经过所述过滤网和所述超滤膜的过滤，所述臭氧发生器、所述清理机构、所述搅拌机构、所述污水泵、所述增压泵均与所述微处理器相连接，便于统一操作管理。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一箱体、所述第二箱体、所述第三箱体上分别设有第一观察窗、第二观察窗、第三观察窗，所述第一观察窗、所述第二观察窗、所述第三观察窗的材质均选用耐高压观察窗玻璃，可以承受一定压力，厚度相对比较厚，机械强度高，抗弯强度大，透明度和可见光透过率比较高，具有优良的化学稳定性，高的电绝缘性和良好的耐热冲击性能。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理机构包括第一电机、第一转轴、清理框，所述第二箱体顶部固定连接所述第一电机，用于连接固定，轴连接所述第一转轴，使所述第一转轴可以转动，所述第一转轴上下两端分别连接所述第一电机和所述清理框，通过所述第一电机提供动力，可以使所述第一转轴带动所述清理框转动，所述清理框侧面和底部均与所述第二箱体滑动连接，可以对所述第二箱体的底部和下部侧面进行剐蹭清理，顶部滑动连接所述滤板，可以对所述滤板的底部进行剐蹭清理，所述第一电机和所述微处理器相连接，便于统一操作控制。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括搅拌杆、第二转轴、第二电机，所述第一箱体内部轴连接所述第二转轴，使所述第二转轴能够转动，右端设有所述第二电机，用于连接固定，所述第二转轴侧面设有若干所述搅拌杆，右端连接所述第二电机，通过所述第二电机提供动力，即可使所述第二转轴带动所述搅拌杆进行转动，所述第二电机和所述微处理器相连接，便于统一操纵。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转轴上下两侧的所述搅拌杆左右错位设置，能够增大搅拌范围，且所述搅拌杆的侧面设有若干凸起，可以增大摩擦力，搅拌更加充分彻底，使污水、药液以及臭氧的混合更加均匀。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存放机构包括把手、螺栓、限位板、框体，所述框体左右两侧和所述固定框滑动连接，使二者的连接部位可以形成密封效果，顶部通过所述限位板连接所述把手，拉动所述把手，即可将所述框体从所述第三箱体中提出，所
述限位板通过若干所述螺栓连接所述第三箱体，可以将该机构通过所述螺栓可拆卸连接在所述第三箱体上，左侧和右侧的所述框体内分别设有所述过滤网和所述超滤膜，可以对污水进行过滤。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网选用金属橡胶过滤网，适用于高低温、大温差、高压、高真空、强辐射、剧烈振动及腐蚀等环境，同时耐腐蚀、强度大、抗冲击、便于清洗。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置臭氧发生器、导气管、单向排气阀，可以向第一箱体内的污水中注入臭氧，配合药液箱中药液一起对污水进行消毒杀菌，方法更加多样化，处理效果更好；通过设置横向设置的搅拌机构，可以将上方和下方的水体充分搅拌混合，同时第一箱体中的污水是通过导液管进入的，在搅拌过程中也不会导致污水飞溅至外界；通过设置清理机构，即使第二箱体整体呈封闭式设计，也可以方便地对其内部进行清理，不会影响到污水的过滤效果和过滤速度；通过设置截面呈倒u形的第二管道以及可以存放过滤网和超滤膜的存放机构，通过第二管道进入第三箱体中污水不会直接冲击到过滤网和超滤膜上，不易损坏，也不会因污水的流速和冲击力过大导致杂质穿过过滤网和超滤膜，过滤效果更好，同时还可以将存放机构从固定框中抽出，进而方便快捷地清理或更换过滤网和超滤膜。
附图说明
12.图1为本实用新型主视图的结构示意图；
13.图2为本实用新型主视图的剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型俯视图的结构示意图；
15.图4为本实用新型左侧的存放机构侧视图的结构示意图；
16.图5为本实用新型右侧的存放机构侧视图的结构示意图
17.图中：1、第一箱体；2、导气管；3、单向排气阀；4、臭氧发生器；5、药液箱；6、进液口；7、第二箱体；8、滤板；9、清理机构；901、第一电机；902、第一转轴；903、清理框；10、导液管；11、排污口；12、搅拌机构；1201、搅拌杆；1202、第二转轴；1203、第二电机；13、第一管道；14、污水泵；15、第二管道；16、第三箱体；17、增压泵；18、固定框；19、存放机构；1901、把手；1902、螺栓；1903、限位板；1904、框体；20、排水口；21、第一观察窗；22、第二观察窗；23、第三观察窗；24、过滤网；25、超滤膜。
具体实施方式
18.实施例1
19.如图1至图5所示，本实用新型公开了一种新型一体化医药污水处理装置，由于直接对污水进行消毒杀菌，污水的污泥以及其它大颗粒杂质也会影响到消毒杀菌的效果，故本实施例中设置了第一箱体1和第二箱体7，首先通过进液口6将污水输入第二箱体7中，对污水进行第一次物理过滤，将其中的污泥等大颗粒杂质过滤后，再通过导液管10导入第一箱体1中对其进行消毒杀菌，可以额外对污水中的污泥等杂质进行消毒杀菌。
20.由于污水在下落过程中会产生冲击力，因此滤板8上的杂质容易在污水的冲击下穿过滤板8，因而影响到过滤效果，故本实施例中将进液口6设在了第二箱体7侧面底部，使
污水在蔓延过程中被滤板8过滤，杂质不易穿过滤板8，过滤效果更好。
21.由于第二箱体7在长时间使用后，内部会累积大量的污泥等杂质，故本实施例中设置了清理机构9、带有阀门的排污口11，可以清理滤板8的底部以及第二箱体7的下部和底部，最终通过排污口11排出，不会影响到后续污水的初次过滤以及过滤的效果和速度，而排出后的污泥中含有大量的细菌、病毒和寄生虫卵，因此必须经过熟石灰消毒或者高温堆肥后才能够作为肥料使用。
22.由于仅通过药液箱5中的药液对污水进行消毒杀菌，方法过于单一，因此本实施例中设置了臭氧发生器4，使臭氧可以依次通过导气管2、单向排气阀3进入第一箱体1中，丰富了消毒杀菌的方式，消毒杀菌的效果更好。
23.为了使药液以及臭氧与污水的混合更加充分彻底，因此设置了搅拌机构12，同时搅拌机构12是横向设置的，使上下两方的水体可以充分混合。
24.为了使过滤网24和超滤膜25便于更换同时不会受到污水的直接冲击，故本实施例设置了存放机构19，可以对二者进行存放，便于更换，还设置了截面呈倒u形的第二管道15，第一箱体1中污水依次通过第一管道13、污水泵14、第二管道15进入第三箱体16中，此时污水直接落至第三箱体16的底部，不会对过滤网24和超滤膜25造成冲击，经过过滤后的污水则会通过排水口20排出。
25.为了使污水能够更加快速地通过超滤膜25，设置了增压泵17，使污水在压力作用下能够快速进行过滤。
26.为了使存放机构19与第三箱体16的接触部位不会渗漏污水，设置了固定框18，可以产生一定程度上的密封效果，使污水只能通过过滤网24和超滤膜25进行移动。
27.为了对该装置的内部进行直接观察，第一箱体1、第二箱体7、第三箱体16上分别设置了第一观察窗21、第二观察窗22、第三观察窗23。
28.为了使第一观察窗21、第二观察窗22、第三观察窗23更加结实耐用，三者的材质均选用耐高压观察窗玻璃，机械强度高，抗弯强度大，透明度和可见光透过率比较高，具有优良的化学稳定性。
29.为了实现清理机构9的清理功能，设置了第一电机901、第一转轴902、清理框903，第二箱体7顶部固定连接第一电机901，用于连接固定，轴连接第一转轴902，使第一转轴902可以转动，第一转轴902上下两端分别连接第一电机901和清理框903，通过第一电机901提供动力，可以使第一转轴902带动清理框903转动，清理框903侧面和底部均与第二箱体7滑动连接，可以对第二箱体7的底部和下部侧面进行剐蹭清理，顶部滑动连接滤板8，可以对滤板8的底部进行剐蹭清理，第一电机901和微处理器相连接，便于统一操纵。
30.为了实现搅拌机构12的搅拌功能，设置了搅拌杆1201、第二转轴1202、第二电机1203，第一箱体1内部轴连接第二转轴1202，使第二转轴1202能够转动，右端设有第二电机1203，用于连接固定，第二转轴1202侧面设有若干搅拌杆1201，右端连接第二电机1203，通过第二电机1203提供动力，即可使第二转轴1202带动搅拌杆1201进行转动，第二电机1203和微处理器相连接，便于统一操控。
31.为了使搅拌机构12的搅拌效果更好，第二转轴1202上下两侧的搅拌杆1201左右错位设置，能够增大搅拌范围，且搅拌杆1201的侧面设有若干凸起，增大了摩擦力，搅拌更加彻底，使污水、药液以及臭氧的混合更加均匀。
32.为了实现存放机构19的存放以及可拆卸的功能，设置了把手1901、螺栓1902、限位板1903、框体1904，框体1904左右两侧和固定框18滑动连接，使二者的连接部位可以形成密封效果，顶部通过限位板1903连接把手1901，拉动把手1901，即可将框体1904从第三箱体16中提出，限位板1903通过若干螺栓1902连接第三箱体16，可以将该机构通过螺栓1902可拆卸连接在第三箱体16上，左侧和右侧的框体1904内分别设有过滤网24和超滤膜25，可以对污水进行过滤。
33.为了使过滤网24更加结实耐用，选用了金属橡胶过滤网，耐腐蚀、强度大、抗冲击、便于清洗。
34.本实用新型的工作原理：通过进液口6将污水输入第二箱体7中，污水在向上蔓延的过程中会经过滤板8过滤，之后通过导液管10进入第一箱体1中，当第二箱体7中累积的杂质过多时，可以启动清理机构9进行清理，并通过排污口11将杂质排出，污水进入第一箱体1后，将药液箱5中的药液加入其中，同时启动臭氧发生器4，使臭氧依次经过导气管2、单向排气阀3进入第一箱体1中，启动搅拌机构12，使臭氧、药液与污水充分混合，进而起到消毒杀菌的效果，消毒完毕后，启动污水泵14，使第一箱体1中污水依次经过第一管道13、第二管道15进入第三箱体16中，启动增压泵17，使污水能够块速通过过滤网24和超滤膜25进行过滤，并通过排水口20排出，当过滤网24和超滤膜25需要清理或者更换时，可以将存放机构19从第三箱体16中的固定框18内取出，进而清理或更换，第一观察窗21、第二观察窗22、第三观察窗23可以分别对第一箱体1、第二箱体7、第三箱体16内部进行直接观察、清理机构9工作时，启动第一电机901，使第一转轴902带动清理框903转动，进而剐蹭清理滤板8底部、第二箱体7下部和底部；搅拌机构12工作时，启动第二电机1203，使第二转轴1202带动若干搅拌杆1201旋转，进而对污水、药液和抽样进行混合；存放机构19使用时，框体1904内部可以设置过滤网24或者超滤膜25，解除螺栓1902对限位板1903和第三箱体16的连接后，向上拉动把手1901，即可将框体1904从固定框18中抽出。
35.本实用新型涉及的微处理器采用爱特梅尔89c51型单片机，用来启停电机，89c51的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示。
36.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
37.本文中未详细说明的部件为现有技术。
38.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。