1.本实用新型涉及工程压桩设备，尤其涉及一种智能工程压桩装置。
背景技术：
2.目前，建筑打桩常用静压桩架打桩，静压打桩具有无噪音、无振动，无污染，对周围环境的干扰小的优点。现有的静压桩架如2011年04月19日申请的中国专利授权公开号cn202090348u所公开了一种逆作法锚杆压桩架，它包括两根立杆，所述两根立杆通过阻力销安装一根横梁，横梁位于需要压入的新桩之上，横梁与新桩之间放置油压千斤项，立杆上有均匀分布的通孔，由阻力销穿过通孔来安装横梁，通过上、下移动阻力销来调整横梁与需要压入的新桩的上端面之间的距离，启动横梁与需要压入的新桩之间的油压千斤顶，这时，压入新桩的反作用力便会通过立杆传递到两立柱上，使新桩能够压入，且不会影响和改变原楼房建筑结构，也不会破坏地下岩土层结构。
3.但是本发明人在长期的使用操作过程中发现，上述逆作法锚杆压桩架的阻力销受到横梁的反向力产生轻微的形变而而导致阻力销卡在通孔内，阻力销的安装及拆卸不方便，需要用工具敲击阻力销才能使阻力销从通孔中取出，造成了一定的噪声。
技术实现要素：
4.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种智能工程压桩装置，解决了现有的静压桩架安装及拆卸不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种智能工程压桩装置，包括控制器、电葫芦、电动千斤顶、压桩和静压桩架；
6.所述静压桩架包括压桩架固定横梁、压桩反力横梁和两根固定螺杆，所述压桩架固定横梁上设置有两个套管，所述两根固定螺杆的上端一一对应套设在所述两个套管内，所述两根固定螺杆上分别螺纹连接有一个限位螺母，所述两根固定螺杆上的限位螺母位于同一水平高度，所述压桩反力横梁上开设有两个安装通孔，所述两根固定螺杆分别一一对应穿设在所述两个安装通孔内，所述通孔的直径小于限位螺母外径，所述压桩反力横梁位于所述两根固定螺杆上的螺母下方；
7.所述电葫芦固定设置在压桩架固定横梁上，所述压桩反力横梁悬挂在电葫芦上；
8.所述电动千斤顶固定设置在压桩反力横梁上，所述压桩通过电动千斤顶压入地面；
9.所述电葫芦和电动千斤顶分别与控制器电连接。
10.进一步的，所述两根固定螺杆上均套设有垫圈，所述垫圈位于螺杆上的限位螺母和压桩反力横梁之间。
11.进一步的，所述静压桩架还包括两个压桩架基座；
12.所述两个压桩架基座分别固定在地面，所述两个压桩架基座上均开设有螺纹槽，所述两根固定螺杆螺分别一一对应螺纹连接在所述两个压桩架基座的螺纹槽内。
13.更进一步的，所述压桩架基座包括基座本体、锚杆和锚杆螺母；
14.所述螺纹槽开设于基座本体上，所述基座本体上还开设有固定通孔，所述锚杆的一端穿过固定通孔埋设于地面，另一端与锚杆螺母螺纹连接以锁紧基座本体。
15.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本智能工程压桩装置，通过在两根固定螺杆上分别螺纹连接有一个限位螺母用于对压桩反力横梁进行限位，可通过调节限位螺母来调节压桩反力横梁与地面的高度，其具有安装简单的优点。
16.进一步的，在限位螺母和压桩反力横梁之间设置垫圈，分散限位螺母和压桩反力横梁之间的压力，减少压桩反力横梁表面被限位螺母擦伤。
17.进一步的，固定螺杆螺通过压桩架基座固定在地面，压桩架基座上开设有螺纹槽，便于固定螺杆螺安装。
18.进一步的，压桩架基座包括基座本体、锚杆和锚杆螺母，基座本体上还开设有固定通孔，锚杆的一端穿过固定通孔埋设于地面，另一端与锚杆螺母螺纹连接以锁紧基座本体，压桩架基座安装方式简单。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例的压桩反力横梁的结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例的压桩架基座的结构示意图。
具体实施方式
22.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
23.参考图1、图2和图3，本实施例提供一种智能工程压桩装置包括控制器(图中未示出)、电葫芦10、电动千斤顶11、压桩12和静压桩架。
24.所述静压桩架包括压桩架固定横梁1、压桩反力横梁2、两根固定螺杆4、两个限位螺母5、两个垫圈6和两个压桩架基座。
25.所述压桩架固定横梁1上设置有两个套管3。
26.所述压桩反力横梁2上设置有一个挂钩21，所述压桩反力横梁2开设有两个安装通孔22，所述安装通孔22的直径小于安装通孔22的外径。
27.所述压桩架基座包括基座本体7、锚杆8和锚杆螺母9，所述基座本体7上开设有一个螺纹孔71和一个固定通孔72。
28.本智能工程压桩装置的组合安装步骤如下：
29.步骤一，安装两个压桩架基座，将压桩架基座的锚杆8一端埋设于地面13，基座本体7通过固定通孔72穿设于锚杆8上，再用锚杆螺母9将基座本体7锁定在地面13上。
30.步骤二，安装两根固定螺杆4，将固定螺杆4的下端螺纹连接在基座本体7的螺纹孔71上。
31.步骤三，安装压桩反力横梁2，将压桩反力横梁2通过所述两个通孔22套设于步骤二中安装好的两根固定螺杆4上。
32.步骤四，安装两个垫圈6和两个限位螺母5，先将两个垫圈6分别套设于所述两根固定螺杆4上，然后再将两个限位螺母5分别旋进所述两根固定螺杆4上，所述两个限位螺母5
位于同一水平高度。
33.步骤五，安装压桩架固定横梁1，将压桩架固定横梁1通过所述两个套管3分别套设于所述两根固定螺杆4上。
34.上述组装好的静压桩架在使用时，在地面设置压桩12，压桩12和压桩反力横梁2之间设置电动千斤顶11。
35.压桩架固定横梁1上固定电动葫芦10，所述电动葫芦10与压桩反力横梁2上的挂钩21连接。
36.所述电葫芦10和电动千斤顶11分别与控制器电连接。
37.通过控制器控制电葫芦10上下移动压桩反力横梁2。
38.压桩时，控制器控制电动千斤顶11上端顶靠在压桩反力横梁2，由于压桩反力横梁2固定不动，电动千斤顶11产生的推力将压桩12压入地面。
39.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种智能工程压桩装置，其特征在于：包括控制器、电葫芦、电动千斤顶、压桩和静压桩架；所述静压桩架包括压桩架固定横梁、压桩反力横梁和两根固定螺杆，所述压桩架固定横梁上设置有两个套管，所述两根固定螺杆的上端一一对应套设在所述两个套管内，所述两根固定螺杆上分别螺纹连接有一个限位螺母，所述两根固定螺杆上的限位螺母位于同一水平高度，所述压桩反力横梁上开设有两个安装通孔，所述两根固定螺杆分别一一对应穿设在所述两个安装通孔内，所述通孔的直径小于限位螺母外径，所述压桩反力横梁位于所述两根固定螺杆上的螺母下方；所述电葫芦固定设置在压桩架固定横梁上，所述压桩反力横梁悬挂在电葫芦上；所述电动千斤顶固定设置在压桩反力横梁上，所述压桩通过电动千斤顶压入地面；所述电葫芦和电动千斤顶分别与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种智能工程压桩装置，其特征在于：所述两根固定螺杆上均套设有垫圈，所述垫圈位于螺杆上的限位螺母和压桩反力横梁之间。3.根据权利要求1或2所述的一种智能工程压桩装置，其特征在于：所述静压桩架还包括两个压桩架基座；所述两个压桩架基座分别固定在地面，所述两个压桩架基座上均开设有螺纹槽，所述两根固定螺杆螺的下端分别一一对应螺纹连接在所述两个压桩架基座的螺纹槽内。4.根据权利要求3所述的一种智能工程压桩装置，其特征在于：所述压桩架基座包括基座本体、锚杆和锚杆螺母；所述螺纹槽开设于基座本体上，所述基座本体上还开设有固定通孔，所述锚杆的一端穿过固定通孔埋设于地面，另一端与锚杆螺母螺纹连接以锁紧基座本体。
技术总结
本实用新型涉及一种智能工程压桩装置，包括控制器、电葫芦、电动千斤顶、压桩和静压桩架；静压桩架包括压桩架固定横梁、压桩反力横梁和两根固定螺杆，压桩架固定横梁上设有两个套管，两根固定螺杆一一对应套设在两个套管内，两根固定螺杆上分别螺纹连接有一个限位螺母，两根固定螺杆上的限位螺母位于同一水平高度，压桩反力横梁上开设有两个安装通孔，两根固定螺杆分别一一对应穿设在两个安装通孔内；电葫芦固定设在压桩架固定横梁上，压桩反力横梁悬挂在电葫芦上；电动千斤顶固定设在压桩反力横梁上，压桩通过电动千斤顶压入地面；电葫芦和电动千斤顶分别与控制器电连接。本智能工程压桩装置解决了现有的静压桩架安装及拆卸不方便的问题。不方便的问题。不方便的问题。
技术研发人员：王巧艺 何毅伟 林万福 刘荣珍
受保护的技术使用者：福建路港（集团）有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/10/28
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