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一种建筑废料处理设备的制作方法

2022-05-06 07:36:16 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及建筑处理技术领域,更具体地说,本发明涉及一种建筑废料处理设备。


背景技术:

2.建筑废料是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物。建筑废料对我们的生活环境具有广泛地侵蚀作用,对于建筑废料如果实行长期不管的态度,那么对于城市环境卫生,居住生活条件,土地质量评估等都有恶劣影响。首先大量的土地堆放建筑废料后,会降低土壤的质量,降低土壤的生产能力;建筑废料堆放于空气中,影响空气质量,一些粉尘颗粒会悬浮于空气中,有害人体健康;建筑废料在堆放过程中,长期的堆积是建筑废料的有害物质渗入到地下水域,污染水环境;如果建筑废料在城市中堆放的话,对城市环境,美观度都不利;建筑废料的堆放可能存在某些安全隐患,随时可能会发生一些事故。
3.但是在实际使用时,市面上的建筑废料处理设备,在进行回收碾碎过程中,一般都是将大小不一、形状不一的废铁片逐个放入碾碎机构里面碾碎,这样的处理速度比较慢,在废铁片数量较多时,十分不便。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种建筑废料处理设备,通过设置挤压机构,可以将翘边的、中部鼓起的废铁片通通压平,从而可以一次性处理一批碎片,不必在单个的处理,提升了处理废铁片的速度,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑废料处理设备,包括壳体,所述壳体的内部设置有剪式栏,所述剪式栏的一侧与壳体固定连接,所述剪式栏的另一侧设置有推送板,所述推送板与剪式栏固定连接,所述推送板的一侧设置有挤压机构,所述壳体的底部设置有传送机构;所述挤压机构包括连接板,所述连接板设置在壳体的内部,所述连接板的顶部固定连接有滑块,所述壳体的内壁设置有滑槽,所述滑块与滑槽活动连接,所述连接板的底部固定连接有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的底部均固定连接有挤压板,所述挤压板的底部设置有弧形槽,所述弧形槽的内部设置有第一转轴,所述第一转轴的外侧套设有滚压轮,所述第一转轴的两端均连接有连接条,两个所述连接条的一端与挤压板固定连接;所述传送机构包括安装条,所述安装条固定连接在壳体的底部,所述安装条的数量设置为两个,所述安装条的外侧套设有第二转轴,两个所述第二转轴之间设置有回型传送带。
6.在一个优选地实施方式中,所述回型传送带的一侧设置有碾碎管,所述碾碎管的内部设置有碾碎轮。
7.在一个优选地实施方式中,所述碾碎管的底部设置有出料口,所述出料口底部设置有收集箱。
8.在一个优选地实施方式中,所述壳体的顶部设置有进料口,所述进料口的顶部连
接有进料漏斗。
9.在一个优选地实施方式中,:所述挤压板的底部设置有角度板,所述壳体的底部开设有圆孔,所述角度板的一端与壳体活动连接,所述角度板的另一端设置有直角架。
10.在一个优选地实施方式中,所述直角架的一端通过圆孔贯穿于壳体并延伸至壳体的底部,所述直角架的一端与角度板固定连接,所述直角架的另一端与壳体固定连接。
11.本发明的技术效果和优点:1、通过设置挤压机构,与现有技术相比,伸缩杆将挤压板向下运动,到刚好碰触到废铁片时,壳体顶部的滑块在滑槽内前后滑动,带动挤压板底部的第一转轴转动,第一转轴外侧的滚压轮随即也在弧形槽内滚动起来,可以将翘边的、中部鼓起的废铁片通通压平,从而可以一次性处理一批碎片,不必在单个的处理,提升了处理废铁片的速度;2、通过设置传动机构,与现有技术相比,利用第二转轴的转动,使得回型传送带一直不停的转动,使用传送的方式,可以无保留地让废铁片进入碾碎管,不会废铁片还残留在上方位置,减少了废铁片产生堆积的可能性,提高了废料处理的效率。
附图说明
12.图1为本发明的整体结构示意图。
13.图2为本发明的图1中a处局部结构示意图。
14.图3为本发明的图1中b处局部结构示意图。
15.图4为本发明的挤压板侧视结构示意图。
16.附图标记为:1、壳体;2、剪式栏;3、推送板;4、滑槽;5、滑块;6、连接板;7、伸缩杆;8、挤压板;9、弧形槽;10、连接条;11、第一转轴;12、滚压轮;13、第二转轴;14、安装条;15、回型传送带;16、进料口;17、进料漏斗;18、碾碎管;19、碾碎轮;20、出料口;21、收集箱;22、角度板;23、直角架;24、圆孔。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
18.如附图1-4所示的一种建筑废料处理设备,包括壳体1,壳体1的内部设置有剪式栏2,剪式栏2的一侧与壳体1固定连接,剪式栏2的另一侧设置有推送板3,推送板3与剪式栏2固定连接,推送板3的一侧设置有挤压机构,壳体1的底部设置有传送机构;挤压机构包括连接板6,所述连接板6设置在壳体1的内部,所述连接板6的顶部固定连接有滑块5,所述壳体1的内壁设置有滑槽4,所述滑块5与滑槽4活动连接,连接板6的底部固定连接有两个伸缩杆7,两个伸缩杆7的底部均固定连接有挤压板8,挤压板8的底部设置有弧形槽9,弧形槽9的内部设置有第一转轴11,第一转轴11的外侧套设有滚压轮12,第一转轴11的两端均连接有连接条10,两个连接条10的一端与挤压板8固定连接;传送机构包括安装条14,安装条14固定连接在壳体1的底部,安装条14的数量设置为两个,安装条14的外侧套设有第二转轴13,两个第二转轴13之间设置有回型传送带15。
19.进一步的,回型传送带15的一侧设置有碾碎管18,碾碎管18的内部设置有碾碎轮19,以便于将废料碾碎。
20.进一步的,碾碎管18的底部设置有出料口20,出料口20底部设置有收集箱21,以便于将处理过的废料收集起来进行回收。
21.进一步的,壳体1的顶部设置有进料口16,进料口16的顶部连接有进料漏斗17,以便于将废料放入壳体1内部进行处理。
22.进一步的,挤压板8的底部设置有角度板22,壳体1的底部开设有圆孔24,角度板22的一端与壳体1活动连接,角度板22的另一端设置有直角架23,以便于将废料在壳体1的内部移至下一步处理设备。
23.进一步的,直角架23的一端通过圆孔24贯穿于壳体1并延伸至壳体1的底部,直角架23的一端与角度板22固定连接,直角架23的另一端与壳体1固定连接,以便于将角度板22顶起,使角度板22倾斜,将废料滑至回型传送带15。
24.本发明工作原理:本发明在使用时,首先将大小不一的废铁片从废料漏斗投入,随后通过废料口进入壳体1内,在使用剪式栏2带动推送板3将没有落到角度板22上废料推到角度板22上,利用挤压机构中的伸缩杆7将挤压板8向下运动,到刚好碰触到废铁片时,壳体1顶部的滑块5在滑槽4内前后滑动,带动挤压板8底部的第一转轴11转动,第一转轴11外侧的滚压轮12随即也在弧形槽9内滚动起来,可以将翘边的、中部鼓起的废铁片通通压平,从而可以一次性处理一批碎片,不必在单个的处理,提升了处理废铁片的速度,紧接着向上推起直角架23,将角度板22的一边顶起,将废铁片移至回型传送带15,利用传送机构中的第二转轴13的转动,使得回型传送带15一直不停的转动,使用传送的方式,可以无保留地让废铁片进入碾碎管18,不会残留在上方,最后铁片通过碾碎轮19将废铁片通通碾碎,再通过出料口20进入收集箱21。
25.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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