一种高平稳性高速离心机的制作方法

1.本实用新型涉及一种离心机技术领域,更具体地说，它涉及一种高平稳性高速离心机。


背景技术：

2.高速离心机属常规实验室用离心机，广泛用于生物，化学，医药等科研教育和生产部门 ，它利用转子高速旋转产生的强大离心力，分离液体与固体颗粒或液体混合物中各组分，适用于微量样品快速分离合成。
3.目前，市场上的高速离心机，它包括机体，其具有容纳腔；离心转盘，其转动设置于容纳腔内；置物盘，其固装于离心转盘上。传统的低速离心机，离心转盘和容纳腔之间会有间隙，尤其是在离心转盘由低速加速至高速时，此时离心转盘的转动，会不断的增加电机转轴的压力，会产生较大的损伤。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有防晃机构，高平稳性以及实用性强，结构简单的高速离心机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高平稳性高速离心机，包括机体，其具有容纳腔；离心转盘，其转动设置于容纳腔内；置物盘，其固装于离心转盘上，所述机体和离心转盘之间设有防晃机构，该防晃机构包括设置于机体上的若干安装容腔、设置于各所述安装容腔内的支撑弹簧、与支撑弹簧连接的支撑碗、设置于支撑碗内且与离心转盘底部抵触的钢球，所述支撑碗的外径大于安装容腔的开口口径。
6.本实用新型进一步设置为：所述置物盘和离心转盘之间设有限位结构，该限位结构包括设置于离心转盘上的卡块以及设置于置物盘周侧且与卡块相适配的卡槽。
7.本实用新型进一步设置为：所述卡槽的两侧壁上设有橡胶夹片，该橡胶夹片之间的间距沿着置物盘的安装方向逐渐减小。
8.本实用新型进一步设置为：两所述橡胶夹片顶部之间的间距和底部之间的间距之间的比值在1.1-1.2之间。
9.本实用新型进一步设置为：所述支撑碗的内径由支撑碗的底部往支撑碗的中部先增大，再由支撑碗的中部往支撑碗的开口部逐渐减小。
10.本实用新型进一步设置为：所述支撑碗和钢球之间设有润滑油涂层。
11.本实用新型进一步设置为：所述支撑弹簧外径由支撑弹簧与钢球抵触的一端往另一端方向逐渐增大。
12.通过采用上述技术方案，有益效果，1、为了提高机体和离心转盘之间的稳定性，通过在机体和离心转盘之间设有防晃机构，进一步的将该防晃机构设置为包括设置于机体上的若干安装容腔、设置于各安装容腔内的支撑弹簧、与支撑弹簧连接的支撑碗、设置于支撑碗内且与离心转盘底部抵触的钢球，支撑碗的外径大于安装容腔的开口口径，采用上述结
构设置，则通过设置的安装容腔，将安装容腔作为安装的容腔，配合支撑弹簧和支撑碗结构，作为支撑的载体，再通过钢球配合转动，从而实现了良好的结构稳定性，结构简单，实用性强。
13.2、进一步的通过在置物盘和离心转盘之间设有限位结构，该限位结构包括设置于离心转盘上的卡块以及设置于置物盘周侧且与卡块相适配的卡槽，通过卡块结构和卡槽结构的配合，实现了置物盘和离心转盘之间的连接稳定性，结构简单，实用性强；
14.3、通过将支撑碗的内径设置为由支撑碗的底部往支撑碗的中部先增大，再由支撑碗的中部往支撑碗的开口部逐渐减小，采用上述结构设置，则通过将支撑碗的内径先逐渐增大后减小的结构设置，则确保了对钢珠形成良好的包覆效果，稳定性强，结构简单。
附图说明
15.图1为本实用新型一种高平稳性高速离心机实施例的剖视图。
16.图2为本实用新型一种高平稳性高速离心机实施例图1中a处结构放大示意图。
17.图3为本实用新型一种高平稳性高速离心机实施例置物盘和离心转盘配合结构示意图。
18.图中附图标记，1、机体；10、容纳腔；11、安装容腔；12、支撑弹簧；13、支撑碗；14、钢球；2、离心转盘；20、卡块；3、置物盘；30、卡槽；31、橡胶夹片。
具体实施方式
19.参照图1至图3对本实用新型一种高平稳性高速离心机实施例做进一步说明。
20.为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
21.而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
22.一种高平稳性高速离心机，包括机体1，其具有容纳腔10；离心转盘2，其转动设置于容纳腔10内；置物盘3，其固装于离心转盘2上，机体1和离心转盘2之间设有防晃机构，该防晃机构包括设置于机体1上的若干安装容腔11、设置于各安装容腔11内的支撑弹簧12、与支撑弹簧12连接的支撑碗13、设置于支撑碗13内且与离心转盘2底部抵触的钢球14，支撑碗13的外径大于安装容腔11的开口口径，为了提高机体1和离心转盘2之间的稳定性，通过在机体1和离心转盘2之间设有防晃机构，进一步的将该防晃机构设置为包括设置于机体1上的若干安装容腔11、设置于各安装容腔11内的支撑弹簧12、与支撑弹簧12连接的支撑碗13、设置于支撑碗13内且与离心转盘2底部抵触的钢球14，支撑碗13的外径大于安装容腔11的开口口径，采用上述结构设置，则通过设置的安装容腔11，将安装容腔11作为安装的容腔，配合支撑弹簧12和支撑碗13结构，作为支撑的载体，再通过钢球14配合转动，从而实现了良
好的结构稳定性，结构简单，实用性强。
23.本实用新型进一步设置为，置物盘3和离心转盘2之间设有限位结构，该限位结构包括设置于离心转盘2上的卡块20以及设置于置物盘3周侧且与卡块20相适配的卡槽30，进一步的通过在置物盘3和离心转盘2之间设有限位结构，该限位结构包括设置于离心转盘2上的卡块20以及设置于置物盘3周侧且与卡块20相适配的卡槽30，通过卡块20结构和卡槽30结构的配合，实现了置物盘3和离心转盘2之间的连接稳定性，结构简单，实用性强。
24.本实用新型进一步设置为，卡槽30的两侧壁上设有橡胶夹片31，该橡胶夹片31之间的间距沿着置物盘3的安装方向逐渐减小，采用上述结构设置，则通过设置的橡胶夹片31，则增加了对培养管的限位效果，形成逐渐紧固的效果，稳定性强，结构简单。
25.本实用新型进一步设置为，两橡胶夹片31顶部之间的间距和底部之间的间距之间的比值在1.1-1.2之间，采用上述结构设置，在形成逐渐紧固的同时，还确保了安装的便捷性，实用性强，结构简单。
26.本实用新型进一步设置为，支撑碗13的内径由支撑碗13的底部往支撑碗13的中部先增大，再由支撑碗13的中部往支撑碗13的开口部逐渐减小，通过将支撑碗13的内径设置为由支撑碗13的底部往支撑碗13的中部先增大，再由支撑碗13的中部往支撑碗13的开口部逐渐减小，采用上述结构设置，则通过将支撑碗13的内径先逐渐增大后减小的结构设置，则确保了对钢珠形成良好的包覆效果，稳定性强，结构简单。
27.本实用新型进一步设置为，支撑碗13和钢球14之间设有润滑油涂层，采用上述结构设置，通过设置的润滑油涂层，增加了对支撑碗13和钢球14之间的润滑效果，实用性强，结构简单。
28.本实用新型进一步设置为，支撑弹簧12外径由支撑弹簧12与钢球14抵触的一端往另一端方向逐渐增大，采用上述结构设置，则通过设置的外径逐渐增大的弹簧结构设置，支撑弹簧12的底面受力支撑较大，所以在支撑弹簧12受力时，极大的避免了弹簧产生进行的弯曲，稳定性强，结构简单。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。