一种有机肥生产用快速烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥生产相关领域，具体为一种有机肥生产用快速烘干装置。


背景技术：

2.有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，根据对比文件一种有机肥生产用烘干装置，(授权公告号：cn211451680u)，其在进行使用时，常常会在烘干的过程中，难以实现对装置内部的有机肥进行整体移动，其在烘干时往往会使得有机肥产生烘干不均的现象，进而极易影响到整个烘干装置的工作效率。
3.因此市场急需研制一种有机肥生产用快速烘干装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产用快速烘干装置，以解决上述背景技术中提出的无法防止烘干装置产生烘干不均现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥生产用快速烘干装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内侧设置有装置内壳，所述装置内壳的上端设置有电动伸缩套，所述电动伸缩套的上端设置有电机转轴，所述电机转轴的上端设置有第一电机。
6.优选的，所述电动伸缩套上设置有固定轴，所述固定轴上设置有转动球，且转动球与电动伸缩套设置为转动连接，所述固定轴与装置内壳设置为固定连接，所述装置内壳的下端设置有贴合块，所述贴合块与装置内壳设置为固定连接，所述贴合块与装置外壳设置为贴合。
7.优选的，所述装置内壳的一侧设置有进料管，所述进料管设置为圆管状，所述进料管与装置内壳通过氩弧焊连接，所述装置内壳的另一侧设置有出料管，所述出料管设置为圆管状，所述出料管与装置内壳通过氩弧焊连接，所述出料管与进料管上均设置有电动阀门。
8.优选的，所述装置内壳的内部设置有隔温块，所述隔温块与装置内壳设置为一体状，所述隔温块与装置内壳设置为贴合，所述隔温块的内部设置有第二电机，所述第二电机与装置内壳通过螺栓连接。
9.优选的，所述第二电机的上端设置有转动杆，所述转动杆与第二电机通过联轴器连接，所述转动杆设置为圆杆状，所述转动杆上设置有固定套，所述固定套设置有多个，所述固定套与转动杆固定连接，相邻两个所述固定套之间的距离设置为一致。
10.优选的，所述固定套上设置有搅拌叶，所述搅拌叶设置有多个，所述搅拌叶与固定套设置为固定连接，所述搅拌叶的内部设置有加热电阻丝，所述加热电阻丝设置有多个，所
述加热电阻丝充盈于搅拌叶的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过第一电机、电动伸缩套与固定轴的设置，使用者在对该有机肥生产用快速烘干装置进行使用时，使用者可以通过第一电机来驱动电动伸缩套进行转动，并通过电动伸缩套来带动固定轴进行水平移动，从而使得固定轴可以带动装置内壳在装置外壳的内部进行多角度转动，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力；
13.2、该实用新型通过第二电机与搅拌叶的设置，使用者在对该有机肥生产用快速烘干装置进行使用时，使用者可以通过第二电机来驱动转动杆进行转动，以使得转动杆上的搅拌叶可以进行转动，使得装置内部的有机肥可以被翻动，以防止烘干装置产生烘干不均现象的问题，进而可以大幅度的提高整个快速烘干装置的烘干效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种有机肥生产用快速烘干装置的局部剖视结构图；
15.图2为本实用新型的装置内壳的剖视结构图；
16.图3为本实用新型的一种有机肥生产用快速烘干装置的结构图；
17.图4为本实用新型的搅拌叶的剖视结构图。
18.图中：1、装置外壳；2、第一电机；3、电机转轴；4、电动伸缩套；5、固定轴；6、装置内壳；7、进料管；8、出料管；9、隔温块；10、第二电机；11、转动杆；12、固定套；13、搅拌叶；14、加热电阻丝；15、贴合块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种有机肥生产用快速烘干装置，包括装置外壳1，装置外壳1的内侧设置有装置内壳6，装置内壳6设置为球状，装置内壳6的上端设置有电动伸缩套4，电动伸缩套4的上端设置有电机转轴3，电机转轴3与电动伸缩套4设置为固定连接，电机转轴3的上端设置有第一电机2，第一电机2与电机转轴3通过联轴器连接，第一电机2与装置外壳1通过螺栓连接。
21.进一步，电动伸缩套4上设置有固定轴5，固定轴5上设置有转动球，且转动球与电动伸缩套4设置为转动连接，固定轴5与装置内壳6设置为固定连接，装置内壳6的下端设置有贴合块15，贴合块15与装置内壳6设置为固定连接，贴合块15与装置外壳1设置为贴合。
22.进一步，装置内壳6的一侧设置有进料管7，进料管7设置为圆管状，进料管7与装置内壳6通过氩弧焊连接，装置内壳6的另一侧设置有出料管8，出料管8设置为圆管状，出料管8与装置内壳6通过氩弧焊连接，出料管8与进料管7上均设置有电动阀门。
23.进一步，装置内壳6的内部设置有隔温块9，隔温块9与装置内壳6设置为一体状，隔温块9与装置内壳6设置为贴合，隔温块9的内部设置有第二电机10，第二电机10与装置内壳6通过螺栓连接。
24.进一步，第二电机10的上端设置有转动杆11，转动杆11与第二电机10通过联轴器
连接，转动杆11设置为圆杆状，转动杆11上设置有固定套12，固定套12设置有多个，固定套12与转动杆11固定连接，相邻两个固定套12之间的距离设置为一致。
25.进一步，固定套12上设置有搅拌叶13，搅拌叶13设置有多个，搅拌叶13与固定套12设置为固定连接，搅拌叶13的内部设置有加热电阻丝14，加热电阻丝14设置有多个，加热电阻丝14充盈于搅拌叶13的内部。
26.工作原理：使用时，先对整个有机肥生产用快速烘干装置进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始进行使用，使用者可以通过进料管7将有机肥送入装置内壳6的内部，并通过加热电阻丝14来实现对有机肥的烘干处理，而使用者在使用该有机肥烘干装置的过程中，可以通过第一电机2来驱动电动伸缩套4进行转动，并通过电动伸缩套4来带动固定轴5进行水平移动，从而使得固定轴5可以带动装置内壳6在装置外壳1的内部进行多角度转动，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力，同时也可以通过第二电机10来驱动转动杆11进行转动，以使得转动杆11上的搅拌叶13可以进行转动，使得装置内部的有机肥可以被翻动，以防止烘干装置产生烘干不均现象的问题，进而可以大幅度的提高整个快速烘干装置的烘干效率。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。