一种线路板模块和灯具的制作方法

1.本技术属于灯具领域，特别涉及一种线路板模块和灯具。


背景技术：

2.当前市场上的cob光源在灯具中广泛应用，但cob光源在应用中也存在着问题：
3.cob光源自身已封装在铝基板或者陶瓷基板上后，二极管通电正负极性与cob光源出光面同面，在cob光源出光面背面不再带有通电的入口，使得cob光源产品与电源线路板之间只能分体存在，通过导线人工焊接连接导通，而通过导线进行连接安全性较差，存在安全隐患。
4.cob光源散热需求与电子散热需求结构件设计无法分离，批次散热需求相互影响；且上述方案结构复杂、工艺可靠性差、系统综合成本高。


技术实现要素：

5.本技术的目的，就是解决现有技术中存在的问题，提出了一种线路板模块和灯具。
6.本技术的技术方案一：一种线路板模块，包括线路板，cob光源，以及电子元件；在所述线路板的中间位置设置有通孔；在所述通孔的四周设置电子元件；在所述通孔的位置设置cob光源；所述电子元件和所述cob光源焊接在线路板上；所述cob光源发出的光线穿过所述通孔，射向线路板的另一侧。
7.进一步的，所述导线的一端固定在线路板上，且与所述电子元件电连接；所述导线配置为提供电力传输。
8.进一步的，所述电子元件包括电源模组，处理器，以及通信模块；所述处理器分别和所述电源模组，cob光源，以及通信模块电连接。
9.进一步的，所述电源模组通过导线外接市电，并将交流电转换为直流电，给所述处理器，cob光源，以及通信模块供电。
10.进一步的，所述电子元件和所述cob光源可设置在线路板的同一侧，或分设在线路板的两侧。
11.本技术的技术方案二：一种灯具，所述灯具包括前述的线路板模块，散热器，光学模组，以及灯具外围结构件。
12.进一步的，当所述电子元件和所述cob光源设置在线路板的同一侧时，所述散热器包括电散热器和光散热器；所述电散热器和所述电子元件，以及cob光源背面贴近；所述光散热器与所述光学模组贴近。
13.进一步的，所述光学模组设置在cob光源的灯珠的上方，配置为对cob光源的灯珠发出的光线进行聚光或发散。
14.进一步的，所述电散热器上设置有穿线孔；所述穿线孔配置为穿过所述导线。
15.本技术的有益效果为：本技术中的线路板模块，以及灯具，通过将cob光源和电子元件一起通过回流焊的方式焊接到线路板上，无需再将cob光源通过导线连接到线路板上，
提升了灯具的安全性。且将电子元件和cob光源焊接在线路板的同一侧，可将灯具内的光散热器和电散热器分开设置，提升了散热效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例优选的线路板模块一的整体结构示意图。
18.图2为本技术实施例优选的线路板模块一的分解结构示意图。
19.图3为本技术实施例优选的线路板模块二的分解结构示意图。
20.图4为本技术实施例优选的包括线路板模块一的灯具的分解结构示意图。
21.图5为本技术实施例优选的包括线路板模块一的灯具的截面示意图。
22.图6为本技术实施例优选的灯具的电路结构示意图。
具体实施方式
23.为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
24.下面结合附图对本技术作进一步说明。
25.实施例一
26.图1为本技术实施例优选的线路板模块一的整体结构示意图。
27.图2为本技术实施例优选的线路板模块一的分解结构示意图。
28.如图1-2所示，线路板模块1包括线路板12、cob光源11、电子元件13，以及导线14。在线路板12的中间位置设置有通孔121，在通孔121的四周排布设置电子元件13，电子元件13包括电源模组131、处理器132，以及通信模块133。通孔121的形状可以是圆形，或方形等。
29.在通孔121的位置设置cob光源11，cob光源11和电子元件13设置在线路板12的同一侧，cob光源11和电子元件13均通过回流焊的方式焊接到线路板12上，cob光源11对应的正负极预留在线路板12上。cob光源11的灯珠的出光方向正对着通孔121，且照射在线路板12上的另一侧，即出光面和电子元件13的方向相反。导线14的一端焊接在线路板12，且与电子元件13电连接。导线14的另一端与市电连接，实现电力传输。
30.图3为本技术实施例优选的线路板模块二的分解结构示意图。
31.如图3所示，线路板模块2包括线路板22、cob光源21、电子元件23，以及导线24。在线路板22的中间位置设置有通孔221，在通孔221的四周排布设置电子元件23，电子元件23包括电源模组231、处理器232，以及通信模块233。通孔221的形状可以是圆形，或方形等。
32.在通孔221的位置放置cob光源21，cob光源21和电子元件23设置在线路板22的两侧，cob光源21和电子元件23均通过回流焊的方式焊接到线路板22上，cob光源21对应的正负极预留在线路板22上。cob光源21的灯珠的出光方向正对着通孔221，且照射在线路板22
上的另一侧，即出光面和电子元件23处于线路板22的同一侧。导线24的一端焊接在线路板22，且与电子元件23电连接。导线24的另一端与市电连接，实现电力传输。
33.简而言之，图3中的线路板模块2和图1-2中的线路板模块1的区别在于，图1-2中的电子元件13和cob光源11设置在线路板12的同一侧，而图3中的电子元件23和cob光源21设置在线路板22的两侧。
34.图4为本技术实施例优选的包括线路板模块一的灯具的分解结构示意图。
35.图5为本技术实施例优选的包括线路板模块一的灯具的截面示意图。
36.如图4-5所示，灯具100包括，线路板模块1、电散热器3、光学模组4、光散热器5，以及灯具外围结构件6。线路板模块1固定安装在电散热器3上，电散热器3与线路板模块1上的cob光源11的背面贴合，线路板模块1上的电子元件13设置在电散热器3和线路板模块1之间的空间内，电散热器3配置为对电子元件13产生的热量进行散热。在电散热器3内设置有穿线孔31，该穿线孔31用于穿过图1-2中的导线14。
37.光学模组4设置在cob光源11的灯珠的上方，配置为对cob光源11的灯珠发出的光线进行聚光或发散。光散热器5，环设在光学模组4的周围，且与线路板模块1的不设置电子元件13的一面相贴合。光散热器5，配置为对cob光源11的灯珠射出的光线热量进行散热。光学模组4，以及光散热器5均卡设在电散热器3和灯具外围结构件6之间。灯具100优选为筒灯。包括线路板模块2的灯具的结构与现有技术中的结构类似，在此不作详述。
38.图6为本技术实施例优选的灯具的电路结构示意图。
39.灯具100的电路包括电源模组131、处理器132，以及通信模块133，以及cob光源11。处理器132，分别和电源模组131，cob光源11，以及通信模块133电连接。电源模组131外接市电并将交流电转换为直流电，分别给处理器132，cob光源11，以及通信模块133供电。
40.当通信模块133接收到外接设备(例如，用户手机，或者平板电脑等设备)发送的无线调光消息时，即将该调光消息发送给处理器132，处理器132根据该调光消息，生成对应的调光信号，并向电源模组131发送该调光信号，从而使得光源模组7调整cob光源11的电流，实现对cob光源11的调光。
41.本技术中的线路板模块，以及灯具，通过将cob光源11和电子元件13一起通过回流焊的方式焊接到线路板12上，无需再将cob光源11通过导线连接到线路板12上，提升了灯具的安全性。且将电子元件13和cob光源11焊接在线路板12的同一侧，可将灯具内的光散热器和电散热器分开设置，提升了散热效率。
42.尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。
43.显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。