一种灯具的制作方法

1.本实用新型属于灯具领域。


背景技术：

2.led投光灯又叫聚光灯、投射灯、射灯等等，主要用来做建筑装饰照明之用，以及商业空间照明用。现有的led投光灯的散热一般都是采用散热器来散热。散热器多为鳍片结构，现有的鳍片结构的散热器为了提高散热性能，通常将散热鳍片的高度设置的较高。
3.但散热鳍片的高度的增加也带来了投光灯的重量的增加，且散热鳍片采用压铸工艺，散热鳍片比较厚重，而投光灯本身的重量较重，散热器重量的增加会进一步增加投光灯的重量，会给投光灯的安装、运输等带来较大的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的，就是解决现有技术中投光灯的散热器结构存在的问题，提出了一种新型的灯具。
5.本实用新型的技术方案：一种灯具，包括，光源模块，驱动模块，以及散热模块；所述光源模块和所述驱动模块沿高度方向并排设置；所述散热模块安装在背离所述光源模块出光方向的一侧；所述散热模块包括多个散热鳍片，以及散热基部；所述多个散热鳍片沿宽度方向，从两侧到中间的突伸高度逐渐增大；所述散热基部的中间部分厚度大于边缘部分的厚度。
6.进一步的，所述光源模块和所述散热模块的数量为多个，且所述光源模块和所述散热模块的数量相等。
7.进一步的，所述多个散热鳍片平行设置。
8.进一步的，所述多个散热鳍片，和所述散热基部一体挤压成型。
9.进一步的，所述散热模块，为铝合金材质制成。
10.进一步的，相邻的散热鳍片之间的间距相等。
11.进一步的，所述灯具，还包括安装支架，以及灯具边框；所述光源模块和驱动模块均固定设置在所述灯具边框内部；所述安装支架，安装在所述灯具边框的外表面，所述安装支架和所述投光灯边框之间的角度可调。
12.进一步的，所述光源模块，包括，光源腔体，光源模组，光学模组，以及面罩；其中，所述光源腔体固定在投光灯边框上，所述光源腔体和所述散热模块连接；所述光源模组可安装在光源腔体上；在所述光源模组的正上方安装有光学模组；所述面罩设置在所述光学模组的正上方。
13.进一步的，所述散热模块的散热基部为平板状；所述散热模块与所述光源模块贴设。
14.进一步的，最外侧的散热鳍片的高度与最高散热鳍片的高度比是0.4～0.6。
15.本实用新型的有益效果为：本实用新型中的灯具，包括，光源模块，驱动模块，以及
散热模块；散热模块包括多个散热鳍片，以及散热基部；每个散热鳍片从两边到中间高度逐渐增大；所述散热基部的中间部分厚度大于比边缘部分的厚度。该散热模块的散热性能，相较于传统的每个散热鳍片高度都相同的情况，散热性能没有明显降低，但散热模块的整体重量却得到了降低，降低了散热模块的成本，提升了用户感知度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例优选的投光灯的主视图；
18.图2为本实用新型实施例优选的投光灯的俯视图；
19.图3为本实用新型实施例优选的投光灯的侧视图；
20.图4为本实用新型实施例优选的投光灯的爆炸图；
21.图5为本实用新型实施例优选的散热模块的立体结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例优选的散热模块的正视图。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
25.实施例一
26.图1为本实用新型实施例优选的投光灯的主视图；
27.图2为本实用新型实施例优选的投光灯的俯视图；
28.图3为本实用新型实施例优选的投光灯的侧视图。
29.如图1-3所示，投光灯10包括光源模块1，驱动模块2，安装支架3，投光灯边框4，以及散热模块5。其中，投光灯边框4呈环状矩形。光源模块1和散热模块5的数量为多个，投光灯边框4呈环状矩形，多个光源模块1和驱动模块 2均固定设置在投光灯边框4内部，多个光源模块1和驱动模块2上下并排设置。散热模块5安装在光源模块1背面，可将光源模块1产生的热量尽快散发出去。散热模块5的数量和光源模块1的数量相等，一个散热模块5对应一个光源模块 1。散热模块5和光源模块1的数量优选为2个或4个。
30.安装支架3，安装在投光灯边框4侧壁的外表面，安装支架3和投光灯边框 4之间的角度可调。在安装投光灯10时，先将安装支架3固定安装在安装基体上，例如通过螺钉固定安装在墙体上；在安装完安装支架3后，可调整安装支架 3和投光灯边框4之间的角度，从而调整投光灯10的投光方向。
31.图4为本实用新型实施例优选的投光灯的爆炸图。
32.如图4所示，每个光源模块1包括，光源腔体11，光源模组12，密封硅胶圈13，光学模
组14，以及面罩15。光源腔体11固定在投光灯边框4上，光源腔体11和散热模块5连接，在光源腔体11和散热模块5的连接处设置有密封硅胶圈13，密封硅胶圈13可防止有液体从光源腔体11和散热模块5的连接处渗入到光源模块1的内部，导致光源模组12的损坏。
33.光源模组12可安装在光源腔体11上，光源模组12包括基板及设置于基板上设置有多个led灯珠121(未在图上标示)，在光源模组12的正上方安装有光学模组14，光学模组14上设置有多个配光单元141(未在图上标示)，一个配光单元141对应一个led灯珠121，配光单元141可用于对led灯珠121发出的光线进行配光，可使得led灯珠121射出的光线均匀，聚焦。
34.在光学模组14的正上方，设置有面罩15，面罩15可以是玻璃材质，或者是亚克力材质。面罩15，通过胶水粘贴在光源腔体11，胶水可以使得面罩15 和光源腔体11之间密封，防止水、灰尘进入到光源模块1的内部。可替代的，也可以在面罩15和光源腔体11之间设置密封圈进行密封。
35.驱动模块2包括驱动后盖21(未在图上标示)，驱动单元22，以及驱动前盖 23。驱动后盖21和驱动前盖23的配合，可将驱动单元22进行封闭容置。优选的，可将驱动后盖21焊接在投光灯边框4上，驱动前盖23可拆卸地安装在投光灯边框4上，例如驱动前盖23通过螺钉固定在投光灯边框4上。
36.驱动单元22外接市电并与多个光源模组12电连接，驱动单元22将市电的交流电转化为直流电，再将直流电供给多个光源模组12。
37.图5为本实用新型实施例优选的散热模块的结构示意图。
38.如图5所示，散热模块5包括多个散热鳍片51，以及散热基部52。其中，散热基部52上设置有多个螺钉孔，用于将散热模块5固定在前述的光源腔体11 上。多个散热鳍片51，和散热基部52一体挤压成型，散热鳍片51，和散热基部 52优选为铝合金材质。
39.从图5中可以看出，多个散热鳍片51互相之间平行设置，且相邻的两个散热鳍片51间隔一定距离，在散热基部52边缘的散热鳍片51的高度最低，向中间散热鳍片51的高度逐渐升高，在最中间的位置散热鳍片51的高度最高；散热鳍片51的高度值呈抛物线的形状。优选的，散热基部52边缘的散热鳍片51的高度大约是高度最高散热鳍片51的0.4～0.6。
40.由于散热基部52边缘的空气对流较好，即使将边缘的散热鳍片51的高度降低，也不会降低散热模块5的散热性能，经过试验验证，上述的多个散热鳍片 51的散热性能，相较于传统的每个散热鳍片51高度都相同的情况，散热性能没有明显降低，但散热模块5的整体重量却得到了降低，投光灯10整体的重量降低，能够方便投光灯10的安装、运输等环节，提升了用户感知度。同时，也降低了散热模块5的成本。
41.图6为本实用新型实施例优选的散热模块的正视图。
42.从图6上可以看出散热模块5的散热基部52的中间部分521比边缘部分的厚度厚，散热基部52中间部分521一般热量集中，中间部分521加厚为了促使热量相对较快的速度的传导出来，热流密度大的地方，加宽散热路径通道相当于降低了热阻，来加大热量的传递速度，使热量相对较快的速度进行对流散出，来达到增强散热性能的目的。
43.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
44.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。