一种发泡混凝土预制墙板的制作方法

1.本技术属于建筑结构预制墙板技术领域，尤其涉及一种发泡混凝土预制墙板。


背景技术：

2.在预制厂(场)或建筑工地用发泡混凝土加工制成的供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称水泥发泡板，水泥发泡板的最大优势就在于其有着极强的防火与保温性能，其防火性能往往能够达到a级，保温性能也同样十分强悍。水泥发泡板的另一大优势就在于它的强度大，同时质量也很轻，水泥发泡板的施工方法简单，可以被大规模地应用于各个类型的建筑物当中，着十分广泛的适用范围。
3.现有的预制墙在进行安装时，需要将预制墙板先运输过来，放置于需要安装的场地，再进行现场的装配，在外墙构造完成后，作为外墙板将此板材与外墙构造连接，达到造型美观、保温和环保节能的效果，预制墙板上下层之间结构设计，为平面对拼接，仅依靠胶体填缝进行防水，雨水可能通过填缝不严密或密封胶粘贴不牢固的地方渗漏，在重力影响下，水垂直自由流动，在长期的潮湿环境下，胶体被一直腐蚀破坏，导致相邻预制墙板的连接松动，使得其并不是特别牢固，由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种发泡混凝土预制墙板，以解决上述技术问题中的至少一个。通过在预制墙板的一侧设置卡合部，另一侧设置卡接部，相邻连接的预制墙板通过卡合部和卡接部卡合的方式实现精准的定位连接，卡合部上设置第一凹槽，卡接部上设置第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽对接形成一插槽，插槽用来将渗入拼接缝的水阻隔排出拼接缝，进而使水不会一直对密封胶腐蚀，保证连接紧密性，通过在插槽中设置固定件，使卡合部和卡接部的连接更牢固，达到更佳的连接固定效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种发泡混凝土预制墙板，包括：
6.预制墙板，所述预制墙板一侧设置有卡合部，另一侧设置有卡接部，相邻设置的预制墙板通过所述卡合部和所述卡接部卡合相连，所述卡合部上设置有第一凹槽，所述卡接部上设置有第二凹槽，所述卡接部和所述卡合部配合后所述第一凹槽和所述第二凹槽形成一插槽，所述插槽用于将渗入拼接缝中的水阻拦排出，所述插槽内设置有固定件，所述固定件用于加固所述卡合部和所述卡接部的连接。
7.上述结构，通过在预制墙板的一侧设置卡合部，另一侧设置卡接部，水平相邻连接的预制墙板通过卡合部和卡接部卡合的方式实现精准的定位连接，卡合部上设置第一凹槽，卡接部上设置第二凹槽，在卡合部和卡接部配合后第一凹槽和第二凹槽对接形成一插槽，插槽用来将渗入拼接缝的外界水阻断并排出拼接缝，使水不会贮存在拼接缝中一直沿着拼接缝对密封胶腐蚀，进而保证连接紧密性延长使用寿命，通过在插槽中设置固定件，使卡合部和卡接部的连接更牢固，不会因震动或其他外力下分开，在对接完成后往拼接缝中涂抹密封胶体，达到更佳的密封连接加强固定的效果。
8.在优选的实现方式中，所述卡合部包括平行设置第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起之间形成一卡合空间，所述第一凸起长度是所述第二凸起的1/2，所述第一凹槽设置在所述第二凸起上。
9.设置第一凸起和第二凸起，第一凸起和第二凸起之间形成卡合空间，设置第一凸起的长度为第二凸起的1/2,在与卡接件配合时有更加均衡的受力，使第一凸起不会因受力不均而断裂，将第一凹槽设置在第二凸起上可以保证第一凹槽的稳定性。
10.在优选的实现方式中，所述卡接件为第三凸起，所述第三凸起包括插接部和对接部两部分，所述插接部与所述卡合空间配合，所述第二凹槽设置在所述对接部上。
11.设置第三凸起，第三凸起设置插接部插接在卡合空间内，对接部跟第一凸起和第二凸起接触，结构设计更加合理，第二凹槽设置在对接部使整体插槽结构更加稳定。
12.在优选的实现方式中，所述插接部设置有引导斜面。
13.在插接部设置引导斜面，引导斜面用于将渗入的拼接缝中的雨水引导至插槽中，引导斜面的设置于插槽的配合形成一条向外排睡得通道，具体的说包括在外墙板顶部往下渗的雨水或者由侧面渗入到拼接缝中的水，通过引导斜面流到拼接槽，再由拼接槽集中排出，进而保证了预制墙板拼接缝的防水性能。
14.在优选的实现方式中，所述插槽所在平面与水平面存在一倾斜角度，所述倾斜角度的范围在0
°
至30
°
。
15.插槽设置存在一定的倾斜角度，倾斜角度设置在0
°
到30
°
从而保证水在来到插槽后不会往室内流而是在重力影响下流出，并且保证了凸起结构的结构强度及稳定性，角度设计范围合理。
16.在优选的实现方式中，所述固定件为一吸水树脂混凝土块，所述吸水树脂混凝土块内部中空用于安装辅助排水件。
17.吸水树脂混凝土具有很强的吸水能力，将其设置在插槽内，一是填充了预制墙板的插槽位置，保证其隔音密封效果，二是可以将渗入到拼接缝的水进一步的吸取收集，内部中空安装辅助排水组件，将渗水排到合适的外界位置。
18.在优选的实现方式中，所述辅助排水件为排水管材，所述排水管材包括插接段和延伸段，所述插接段设置在所述吸水树脂混凝块内部，所述延伸段延伸到外界。
19.设置排水管材，成本更低，同时可以使渗水流下时不再接触到预制墙板表面，结构设计更加合理。
20.在优选的实现方式中，所述插接段上开设有多个通孔。
21.在吸水树脂混凝土中部的插接段通过通孔接收渗水，结构设计更加合理。
22.在优选的实现方式中，所述预制墙板包括防水层、保温层、负离子发生层，所述负离子发生层为电气石粉层。
23.预制墙板设置为复合涂层，设置防水层可以进一步的防水，设置保温层进行保温，设置负离子发生层可以产生对人体有益的负离子，使预制墙板更环保具备功能性。
24.在优选的实现方式中，所述预制墙板上还开设有对接孔和对接头，竖直相连的预制墙板通过所述对接头插入对接孔定位。
25.设置对接孔和对接头方便上下安装的预制墙板更精准的定位。
26.上述结构具备以下有益效果：
27.1.水平相邻连接的预制墙板通过卡合部和卡接部卡合的方式实现精准的定位连接，卡合部上设置第一凹槽，卡接部上设置第二凹槽，在卡合部和卡接部配合后第一凹槽和第二凹槽对接形成一插槽，插槽用来将渗入拼接缝的外界水阻断并排出拼接缝，使水不会贮存在拼接缝中一直沿着拼接缝对密封胶腐蚀，进而保证连接紧密性延长使用寿命，通过在插槽中设置固定件，使卡合部和卡接部的连接更牢固，不会因震动或其他外力下分开，达到更佳的连接固定效果。
28.2.在插接部设置引导斜面，引导斜面用于将渗入的拼接缝中的雨水引导至插槽中，引导斜面的设置于插槽的配合形成一条向外排睡得通道，具体的说包括在外墙板顶部往下渗的雨水或者由侧面渗入到拼接缝中的水，通过引导斜面流到拼接槽，再由拼接槽集中排出，进而保证了预制墙板拼接缝的防水性能。插槽设置存在一定的倾斜角度，倾斜角度设置在0
°
到30
°
从而保证水在来到插槽后不会往室内流而是在重力影响下流出，并且保证了凸起结构的结构强度及稳定性，角度设计范围合理。
29.3.吸水树脂混凝土具有很强的吸水能力，将其设置在插槽内，一是填充了预制墙板的插槽位置，保证其隔音密封效果，二是可以将渗入到拼接缝的水进一步的吸取收集，内部中空安装辅助排水组件，将渗水排到合适的外界位置，设置排水管材，成本更低，插接段通过通孔接收渗水，结构设计更加合理同时可以使渗水流下时不再接触到预制墙板表面，结构设计更加合理。
附图说明
30.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
31.图1为本技术的一种示意性实施方式结构示意图；
32.图2为本技术的一种示意性实施方式装配结构示意图；
33.图3为本技术图2中a的一种示意性结构放大示意图；
34.图4为本技术的一种固定件的示意性实施方式结构示意图；
35.图5为本技术的辅助排水件的一种示意性实施方式剖视示意图；
36.标号说明：
37.1、预制墙板；10、卡合部；11、卡接部；101、第一凹槽；111、第二凹槽；12、插槽；13、固定件；102、第一凸起；103、第二凸起；112、第三凸起；1120、插接部；1121、对接部；1123、引导斜面；121、倾斜角度；
38.2、辅助排水件；22、插接段；23、延伸段；220、通孔；
39.3、防水层；4、保温层；5、负离子发生层；6、对接头；7、对接孔。
具体实施方式
40.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
41.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护
范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
45.如图1-5所示，本实用新型提供了一种发泡混凝土预制墙板，包括：
46.预制墙板1，预制墙板1一侧设置有卡合部10，另一侧设置有卡接部11，相邻设置的预制墙板通过卡合部10和卡接部11卡合相连，卡合部10上设置有第一凹槽101，卡接部11上设置有第二凹槽111，卡接部11和卡合部10配合后第一凹槽101和第二凹槽111形成一插槽12，插槽12用于将渗入拼接缝中的水阻拦排出，插槽12内设置有固定件13，固定件13用于加固卡合部10和卡接部11的连接。
47.上述结构，通过在预制墙板的一侧设置卡合部10，另一侧设置卡接部11，水平相邻连接的预制墙板通过卡合部10和卡接部11卡合的方式实现精准的定位连接，卡合部10上设置第一凹槽101，卡接部11上设置第二凹槽111，在卡合部10和卡接部11配合后第一凹槽101和第二凹槽111对接形成一插槽12，插槽12用来将渗入拼接缝的外界水阻断并排出拼接缝，使水不会贮存在拼接缝中一直沿着拼接缝对密封胶腐蚀，进而保证连接紧密性延长使用寿命，通过在插槽12中设置固定件，使卡合部10和卡接部11的连接更牢固，不会因震动或其他外力下分开，在对接完成后往拼接缝中涂抹密封胶体，达到更佳的密封连接加强固定的效果。
48.作为本技术的一个优选的实施方式，如图1和图2所示。卡合部10包括平行设置第一凸起102和第二凸起103，第一凸起102和第二凸起103之间形成一卡合空间，第一凸起102长度是第二凸起103的1/2，第一凹槽101设置在第二凸起111上。
49.设置第一凸起102和第二凸起103，第一凸起102和第二凸起103之间形成卡合空间，设置第一凸起102的长度为第二凸起103的1/2,在与卡接部11配合时有更加均衡的受力，使第一凸起102不会因受力不均而断裂，将第一凹槽101设置在第二凸起111上可以保证第一凹槽101的稳定性。
50.作为本实施方式下的优选实施例，如图1和图2所示，卡接部11为第三凸起112，第
三凸起112包括插接部1120和对接部1121两部分，插接部1120与卡合空间配合，第二凹槽111设置在对接部1121上。
51.设置第三凸起112，第三凸起112设置插接部1120插接在卡合空间内，对接部1121跟第一凸起102和第二凸起103接触，结构设计更加合理，第二凹槽111设置在对接部1121使整体插槽结构更加稳定。
52.作为本实施例下的优选方案，如图1和图3所示，插接部1121设置有引导斜面1123。
53.在插接部1120设置引导斜面1123，引导斜面1123用于将渗入的拼接缝中的雨水引导至插槽12中，引导斜面1123的设置于插槽12的配合形成一条向外排水得通道，具体的说包括在外墙板顶部往下渗的雨水或者由侧面渗入到拼接缝中的水，通过引导斜面1123流到插槽12，再由插槽12集中排出，进而保证了预制墙板拼接缝的防水性能。
54.作为本技术的一个优选的实施方式，如图5，插槽12所在平面与水平面存在一倾斜角度121，倾斜角度121的范围在0
°
至30
°
。
55.插槽12设置存在一定的倾斜角度121，倾斜角度121设置在0
°
到30
°
从而保证水在来到插槽12后不会往室内流而是在重力影响下流出，并且保证了凸起结构的结构强度及稳定性，角度设计范围合理。
56.作为本技术的一个优选实施方式，如图4和图5固定件13为一吸水树脂混凝土块，吸水树脂混凝土块内部中空用于安装辅助排水件2。
57.吸水树脂混凝土具有很强的吸水能力，将其设置在插槽12内，一是填充了预制墙板的插槽12位置，保证其隔音密封效果，二是可以将渗入到拼接缝的水进一步的吸取收集，内部中空安装辅助排水组件2，将渗水排到合适的外界位置。
58.作为本实施方式下的优选实施例，如图5所示，辅助排水件2为排水管材，排水管材包括插接段22和延伸段23，插接段22设置在吸水树脂混凝块内部，延伸段延伸到外界。
59.设置排水管材，成本更低，同时可以使渗水流下时不再接触到预制墙板表面，结构设计更加合理。
60.作为本实施例下的优选方案，如图5所示，插接段22上开设有多个通孔220。
61.在吸水树脂混凝土中部的插接段22通过通孔220接收渗水，结构设计更加合理。
62.作为本技术的一个优选实施方式，如图5所示，预制墙板1包括防水层3、保温层4、负离子发生层5，负离子发生层5为电气石粉层。
63.预制墙板1设置为复合涂层，设置防水层3可以进一步的防水，设置保温层4进行保温，设置负离子发生层5可以产生对人体有益的负离子，使预制墙板1更环保具备功能性。
64.作为本技术的一个优选实施方式，如图1所示，预制墙板1上还开设有对接孔7和对接头6，竖直相连的预制墙板1通过对接头6插入对接孔7定位。
65.设置对接孔7和对接头6方便上下安装的预制墙板更精准的定位。
66.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
67.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
68.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。