一种多用途可调式筐篮捻股合绳机的制作方法

1.本实用新型涉及合绳机技术领域，具体为一种多用途可调式筐篮捻股合绳机。


背景技术：

2.合绳要严格按照钢丝绳制造工艺规定进行，合绳机选定后，应认真选配合绳用股，股的规格、结构、捻向和长度等应满足钢丝绳制造卡片的要求，股选定后，将载股工字轮安装在合绳机的工字轮轮架上，合绳工序中工字轮的安装、股的穿线方法、捻制参数的调整及捻制操作与捻股时的相同，合绳与捻股相比，仅在捻制工艺上有所不同，钢丝绳的捻制分为单捻钢丝绳的捻制、双捻钢丝绳的捻制和三捻钢丝绳的捻制三种类型。
3.目前市场上捻股合绳机的种类多种多样，但是大多数捻股合绳机存在着无法调节张力的缺点，目前技术上，在对筐篮进行捻股合绳时，市场上现有的捻股合绳机只有一个捻股合绳的功能，由于其张力调节不便，进而使得捻股机线架在出线过程中运行不平稳，出线时如果运行不平稳的话，会导致生产筐篮的钢丝绳质量下降，进而影响筐篮的产品质量，从整体上降低了筐篮的生产效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多用途可调式筐篮捻股合绳机，具备能够调节张力的优点，解决了出线过程中运行不平稳，影响生产筐篮的钢丝绳质量下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多用途可调式筐篮捻股合绳机，包括工作台，所述工作台的上表面且靠近其左侧面处固定有放线轮，所述工作台的上表面设有调节机构，所述工作台的上表面固定有合绳组件，所述工作台的上表面设有防护机构，所述工作台的上表面且靠近其右侧面处固定有收卷辊；
6.所述调节机构包括驱动组件和压合组件，所述驱动组件包括固定在工作台下表面的箱体，所述箱体内腔的左右两侧壁之间转动连接有横杆，所述横杆的外侧固定有往复辊，所述箱体的右侧面固定有输出轴与横杆固定的驱动电机，所述往复辊的外周壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部滑动连接有凸块。
7.进一步，所述螺纹槽为螺旋状，所述凸块位于螺纹槽内，所述往复辊带动螺纹槽转动后，所述凸块可做左右线性运动。
8.进一步，所述压合组件包括固定在凸块上表面的活动套，所述活动套上横向贯穿有与其滑动连接的限位杆，所述活动套的上表面固定有连接块，所述连接块的上表面固定有挤压套。
9.进一步，所述工作台的上表面开设有长条通孔，所述活动套贯穿长条通孔且在其内被其限制做左右线性移动。
10.进一步，所述活动套的上表面与工作台的上表面位于同一平面，所述限位杆的两端分别与长条通孔左右两侧的内壁垂直固定。
11.进一步，所述防护机构包括固定在工作台上表面的防护罩，所述防护罩的正面固定有两个u形架，所述u形架的内部滑动连接有活动板，两个所述活动板相对的一侧均固定有弹簧，两个所述活动板相背的一侧均固定有插销杆。
12.进一步，所述工作台的上表面固定有两个安装座，两个所述安装座相对的一侧均开设有供插销杆插入的凹槽。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该多用途可调式筐篮捻股合绳机，在该捻股合绳机中设置了调节机构，经调节机构中各结构之间的相互配合，可以根据筐篮的生产需求去调节钢丝绳出线时的张力，使该捻股合绳机具备调节张力的功能，可以使捻股合绳的效果最佳，提高筐篮生产所需的钢丝绳的质量，保证出线时的平稳性，进而提高了筐篮的产品质量，提高了该捻股合绳机的实用性。
15.2、该多用途可调式筐篮捻股合绳机，在该捻股合绳机中设置了防护机构，经防护机构中各结构之间的相互配合，可以对生产人员的人身安全起到保障，避免了在线缆捻股过程中线缆经常会出现中间崩断容易打伤工作人员的情况发生，且防护罩的安装和拆卸十分方便，为后续对该捻股合绳机的维护和保养提供了便利。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构内部示意图；
18.图3为本实用新型调节机构示意图；
19.图4为本实用新型防护机构示意图。
20.图中：1工作台、2放线轮、3调节机构、301箱体、302横杆、303往复辊、304驱动电机、305螺纹槽、306凸块、307活动套、308限位杆、309连接块、310挤压套、4合绳组件、5防护机构、501防护罩、502u形架、503活动板、504弹簧、505插销杆、6收卷辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实施例中的一种多用途可调式筐篮捻股合绳机，包括工作台1，工作台1的上表面且靠近其左侧面处固定有放线轮2，放线轮2上缠绕着多根钢丝绳，工作台1的上表面设有调节机构3，工作台1的上表面固定有合绳组件4，工作台1的上表面设有防护机构5，工作台1的上表面且靠近其右侧面处固定有收卷辊6，收卷辊6将合绳完成后的钢丝绳收集起来。
23.其中，合绳组件4包括固定在工作台1上表面的旋转电机，旋转电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部固定有合绳辊。
24.需要说明的是，合绳辊起到将多根钢丝绳结成一根钢丝绳的作用，旋转电机、第一
皮带轮、皮带和第二皮带轮是合绳辊的驱动部分，为现有技术不需过多阐述。
25.请参阅图3，为了保证出线时的平稳性，保证生产筐篮的钢丝绳的质量，本实施例中的调节机构3包括驱动组件和压合组件，驱动组件包括固定在工作台1下表面的箱体301，箱体301内腔的左右两侧壁之间转动连接有横杆302，横杆302的外侧固定有往复辊303，箱体301的右侧面固定有输出轴与横杆302固定的驱动电机304，往复辊303的外周壁开设有螺纹槽305，螺纹槽305的内部滑动连接有凸块306。
26.其中，螺纹槽305为螺旋状，凸块306位于螺纹槽305内，往复辊303带动螺纹槽305转动后，凸块306可做左右线性运动。
27.可以理解的是，当驱动电机304工作时，驱动电机304的输出轴开始旋转，带动横杆302和往复辊303在箱体301的内部旋转，在往复辊303的旋转过程中，凸块306在螺纹槽305的内部滑动。
28.压合组件包括固定在凸块306上表面的活动套307，活动套307上横向贯穿有与其滑动连接的限位杆308，限位杆308对活动套307起到支撑和限位的作用，活动套307的上表面固定有连接块309，连接块309的上表面固定有挤压套310。
29.工作台1的上表面开设有长条通孔，活动套307贯穿长条通孔且在其内被其限制做左右线性移动，活动套307的上表面与工作台1的上表面位于同一平面，限位杆308的两端分别与长条通孔左右两侧的内壁垂直固定。
30.需要说明的是，挤压套310的左侧面开设有通孔，通孔是合绳完成后钢丝绳通过的通道，在凸块306运动时，带动活动套307、连接块309和挤压套310向相同的方向移动，通孔保证了钢丝绳的平稳性，进而保证了钢丝绳的质量。
31.请参阅图4，为了对工作人员的人身安全的提供保障，方便后续对该捻股合绳机的维护和保养，本实施例中的防护机构5包括固定在工作台1上表面的防护罩501，防护罩501的正面固定有两个u形架502，u形架502的内部滑动连接有活动板503，两个活动板503相对的一侧均固定有弹簧504，两个活动板503相背的一侧均固定有插销杆505。
32.其中，工作台1的上表面固定有两个安装座，两个安装座相对的一侧均开设有供插销杆505插入的凹槽。
33.需要说明的是，u形架502的上表面滑动连接有拉手，拉手为市面上常见的零件，在文中不再过多赘述，当拉手活动时，带动活动板503在u形架502的内部滑动，活动板503的运动带动插销杆505同时运动，且两个安装座相对的一侧开设的凹槽与插销杆505间隙配合。
34.上述实施例的工作原理为：
35.(1)当需要调节钢丝绳的张力时，工作人员可以根据筐篮的生产需求进行调节钢丝绳的张力，首先工作人员启动驱动电机304，驱动电机304的输出轴开始旋转，带动横杆302开始旋转，横杆302带动往复辊303旋转，在往复辊303的旋转过程中，凸块306此时可以做左右线性运动，在凸块306的运动过程中，带动凸块306上表面的活动套307在限位杆308的外侧向同样的方向运动，活动套307带动连接块309和挤压套310向同样的方向运动，当连接块309和挤压套310到达指定位置后，启动合绳组件4，合绳组件4中的旋转电机带动第一皮带轮旋转，受到皮带的传动作用，第一皮带轮的旋转带动第二皮带轮开始旋转，第二皮带轮的旋转带动合绳辊旋转，合绳辊的旋转使放线轮2上的多根钢丝绳缠绕在一起，缠绕在一起的钢丝绳随后通过挤压套310左侧开设的通孔最后被收卷辊6收集起来。
36.(2)当该捻股合绳机停止工作时，如需对捻股合绳机进行维护和保养时，首先工作人员拉动u形架502上表面的拉手，将拉手向靠近防护罩501中轴线的方向拉动，在拉手运动的过程中，带动两个活动板503向靠近防护罩501中轴线的方向移动，此时两个弹簧504被压缩，插销杆505从安装座上的凹槽中脱离，当插销杆505完全脱离凹槽时，工作人员就可以将防护罩501从工作台1的上表面拆下来，拆下来后便可以对防护罩501内的零件进行维护和保养，维护保养完成后，将防护罩501放到初始位置，控制拉手将插销杆505插入分别对应的凹槽中即可。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。