一种熟茶发酵框的制作方法

1.本实用新型涉及熟茶发酵技术领域，具体涉及一种熟茶发酵框。


背景技术：

2.茶叶又称茶，是由茶树的叶子或嫩芽制成，茶叶内含有多种有益物质，经常饮用有益人员健康，熟茶制作的过程中需要进行潮水，然后进行发酵，传统的熟茶发酵是将熟茶放置于发酵池内进行发酵，在发酵池内进行发酵不够清洁卫生，同时发酵好的熟茶也不便于运输。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种熟茶发酵框，本装置清洁卫生，同时移动方便，在熟茶发酵好后能够将茶叶运输至指定位置后取出，便于对茶叶进行后续的加工处理。
4.一种熟茶发酵框，包括底板和多块侧板，多块侧板均固定在底板上，多块侧板围成四周封闭的空腔，多块侧板与底板可拆卸连接，相邻的两块侧板可拆卸连接，底板的底壁设置有多个万向轮，底板上开有多个透气孔，侧板开有第一透气孔。
5.优选地，所述侧板上开有窗口，侧板上铰接有能够将窗口封闭的门体。
6.优选地，所述侧板为四块，四块侧板围成长方体形状的空腔。
7.优选地，还包括多个固定组和多块隔板，多个固定组沿前后方向分布，固定组包括右管和左管，四块侧板分别为左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，右管固定在右侧板的外壁，左管固定在左侧板的外壁；
8.隔板左侧壁顶端连接左连接块，左连接块上连接有左固定柱，隔板右侧壁顶端连接有右连接块，右连接块上连接有右固定柱，隔板的底壁与底板的顶壁接触，隔板的左壁与左侧板的内壁接触，隔板的右壁与右侧板的内壁接触，左固定柱和右固定柱分别插入固定组的左管和右管内。
9.优选地，多个固定组等间距分布。
10.优选地，所述侧板与底板之间以及侧板与侧板之间均采用螺栓实现可拆卸连接。
11.优选地，多个透气孔在底板上均匀分布。
12.优选地，所述底板和侧板均采用不锈钢材料制成。
13.本实用新型的有益效果体现在：本技术方案中包括底板和多块侧板，底板上设置多个透气孔，增加透气性能，发酵时，将潮水过的茶叶放入空腔内，然后在上方覆盖发酵布，茶叶在发酵框内进行发酵，设置发酵框与传统的发酵池相比，更清洁卫生，同时在底板上设置多个万向轮，可以便于移动，发酵完成之后能够将茶叶运输至指定位置后取出，便于对茶叶进行后续的加工处理，设置侧板与底板可拆卸连接，侧板与侧板可拆卸连接，运输时可以将多块侧板拆卸，降低发酵框的高度，便于对发酵框进行运输。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.附图中，1-底板，2-侧板，3-万向轮，4-门体，5-右管，6-左管，7-隔板，8-左连接块，9-左固定柱，10-右连接块，11-右固定柱。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
18.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
19.实施例1
20.如图1所示，本实施例中提供了一种熟茶发酵框，包括底板1和多块侧板2，多块侧板2均固定在底板1上，多块侧板2围成四周封闭的空腔，多块侧板2与底板1可拆卸连接，相邻的两块侧板2可拆卸连接，底板1的底壁设置有多个万向轮3，底板1上开有多个透气孔，侧板2开有第一透气孔。本实施例中多个透气孔在底板1上均匀分布。本实施例中所述底板1和侧板2均采用不锈钢材料制成。本实施例中所述侧板2与底板1之间以及侧板2与侧板2之间均采用螺栓实现可拆卸连接。
21.本实施例中包括底板1和多块侧板2，底板1上设置多个透气孔，增加透气性能，发酵时，将潮水过的茶叶放入空腔内，然后在上方覆盖发酵布，茶叶在发酵框内进行发酵，设置发酵框且发酵框采用不锈钢材料制成，与传统的发酵池相比，更清洁卫生，同时在底板1上设置多个万向轮3，可以便于移动，发酵完成之后能够将茶叶运输至指定位置后取出，便于对茶叶进行后续的加工处理，设置侧板2与底板1可拆卸连接，侧板2与侧板2可拆卸连接，在需要将发酵框进行运输的时候，可以将多块侧板2拆卸，降低发酵框的高度，便于对发酵框进行运输，由于设置透气孔和第一透气孔，透风性能，保温保湿效果较好,设置侧板2与侧板2之间可拆卸连接，同时侧板2与底板1之间可拆卸连接，当发酵过程中温度较高时，也能够将侧板2拆卸进行散热透气，使用较为灵活。
22.本实施例中底板1和侧板2厚度为1.5mm，侧板2高1m，宽2m，底板2m*2m，透气孔和第一透气孔优选为孔径1cm，侧板2孔距优选为10cm，底板1的孔距优选为5cm，错位打孔。
23.本实施例中所述侧板2上开有窗口，侧板2上铰接有能够将窗口封闭的门体4。本实施例中在侧板2上开设窗口，同时设置可将窗口封闭的门体4，在发酵进行的过程中，如发酵三天之后，可以将窗口打开，增加透气性，可以降低发酵框内的温度和湿度，保证发酵的正常运行。
24.本实施例中所述侧板2为四块，四块侧板2围成长方体形状的空腔。
25.本实施例中还包括多个固定组和多块隔板7，多个固定组沿前后方向分布，固定组
包括右管5和左管6，四块侧板2分别为左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，右管5固定在右侧板的外壁，左管6固定在左侧板的外壁；
26.隔板7左侧壁顶端连接左连接块8，左连接块8上连接有左固定柱9，隔板7右侧壁顶端连接有右连接块10，右连接块10上连接有右固定柱11，隔板7的底壁与底板1的顶壁接触，隔板7的左壁与左侧板的内壁接触，隔板7的右壁与右侧板的内壁接触，左固定柱9和右固定柱11分别插入固定组的左管6和右管5内。本实施例中多个固定组等间距分布。
27.本实施例中设置多个固定组和多块隔板7，在发酵的过程中，根据不同茶叶的类型，如设置发酵框内空腔一次性能够发酵800公斤茶叶，在一些高端品种茶叶的发酵过程中，常常达不到800公斤的量，如只有100公斤，此时采用一块隔板7或者根据需要采用多块隔板7将空腔划分为多个独立的第一空腔，这样在不同的第一空腔内可以进行不同品种茶叶的发酵，如此一个发酵框能够针对多种茶叶同时进行发酵，提高发酵框的适用性，以及能够对发酵框进行充分使用，提高茶叶的发酵效率。为了避免不同种茶叶之间因为隔板7密封不够互相渗透，还可以通过多块隔板7将空腔划分为多个独立的第一空腔后，在互不相邻的第一空腔内进行不同品种茶叶的发酵。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。