一种新型LED线路板生产用网架的制作方法

一种新型led线路板生产用网架
技术领域
1.本实用新型属于led线路板技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型led线路板生产用网架。


背景技术：

2.led线路板是印刷线路板的简称；led线路板生产完成后需要冷却，此时需用到冷却网架；目前的冷却网架，使用时易发生晃动，稳定性差，且当加工的led线路板较多时，放置到下层网架的难度较大，影响生产效率，并且目前的冷却网架缺少夹持机构，led线路板冷却时易发生移位，而且冷却时灰尘易掉落到led线路板的表面，现有的冷却网架满足不了当代的使用需求。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型led线路板生产用网架，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型led线路板生产用网架，以解决现有使用时易发生晃动，放置到下层网架的难度较大，冷却时易发生移位，灰尘易掉落到led线路板表面的问题。
5.本实用新型新型led线路板生产用网架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种新型led线路板生产用网架，包括安装机构；
7.所述安装机构的前后两侧安装有稳定装置，且安装机构上安装有三组网架组件，并且三组网架组件的底部安装有限位机构；
8.压紧装置，所述压紧装置共设有六组，且六组压紧装置安装在三组网架组件的顶部，所述安装机构的前侧安装有防尘组件；
9.所述稳定装置包括：
10.滑杆，滑杆共设有两个，且两个滑杆与安装机构上的两个滑槽a滑动连接；
11.连接板，连接板固定安装在两个滑杆的外侧；
12.导向杆，导向杆共设有两个，且两个导向杆固定安装在连接板的内侧。
13.进一步的，所述限位机构包括：
14.安装框，安装框与翻转框固定连接；
15.伸缩块，伸缩块滑动安装在安装框的底部；
16.螺纹钉，螺纹钉共设有两个，且两个螺纹钉安装在安装框上，并且两个螺纹钉的后端与伸缩块贴合。
17.进一步的，所述防尘组件还包括：
18.防尘板，防尘板固定安装在固定框的内部；
19.固定销，固定销与通孔滑动连接，且固定销的前端插入连接在固定槽中。
20.进一步的，所述安装机构包括：
21.底板，底板的底部设置有两个滑槽a，且底板与两个导向杆滑动连接；
22.安装板，安装板固定安装在底板的顶部，且安装板上贯穿设置有两个通孔，并且安装板的前侧设置有两个滑槽b；
23.限位板，限位板固定安装在安装板的顶部。
24.进一步的，所述防尘组件包括：
25.滑块，滑块共设有两个，且两个滑块与两个滑槽b滑动连接；
26.固定框，固定框固定安装在两个滑块的前侧，且固定框的后侧设置有固定槽。
27.进一步的，所述压紧装置包括：
28.l型板，l型板与翻转框固定连接；
29.导向柱，导向柱共设有两个，且两个导向柱滑动安装在l型板上，并且两个导向柱的外部安装有弹簧；
30.压紧板，压紧板固定安装在两个导向柱的底部；
31.拉杆，拉杆固定安装在压紧板的顶部。
32.进一步的，所述网架组件包括：
33.翻转框，翻转框通过转轴与安装板转动连接；
34.连接杆，连接杆共设有七个，且七个连接杆固定安装在翻转框的内部；
35.翻转杆，翻转杆固定安装在翻转框的前侧。
36.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
37.1、本实用新型因翻转框通过转轴与安装板转动连接，且翻转框的前侧固定安装有翻转杆，从而当上层网架组件上的线路板冷却后，可将上层网架组件向上翻转，便于下层网架组件的使用，提高了生产效率，又因伸缩块滑动安装在安装框的底部，且两个螺纹钉安装在安装框上，并且两个螺纹钉的后端与伸缩块贴合，进而便于工作人员调整翻转框的倾斜角度，使得线路板在放置时，因重力作用自动贴合，提高了本实用新型的放置数量，同时对翻转框起到限位作用，避免了翻转框损坏线路板。
38.2、本实用新型因两个滑杆与安装机构上的两个滑槽a滑动连接，且连接板的外侧固定安装有把手，从而当本实用新型使用时，工作人员可通过把手将连接板拉出，增加了与地面的接触面积，使得工作人员在使用时更加稳定，保证了线路板的冷却质量，又因两个导向杆固定安装在连接板的内侧，且两个导向杆与底板滑动连接，进而对连接板起到限位作用，避免了连接板发生掉落。
39.3、本实用新型因两个导向柱滑动安装在l型板上，且两个导向柱的外部安装有弹簧，从而当工作人员向上拉动拉杆时，压紧板与七个连接杆之间产生缝隙，便于工作人员放置加工后的线路板，进而使得线路板冷却时更加稳定，避免了线路板发生晃动，保证了线路板的冷却质量。
40.4、本实用新型因两个滑块与两个滑槽b滑动连接，且固定销的前端插入连接在固定槽中，从而便于工作人员调整固定框的位置，防尘板起到较好的防尘作用，避免了灰尘掉落到线路板的表面，提高了线路板的冷却精度。
附图说明
41.图1是本实用新型的立体结构示意图。
42.图2是本实用新型的后侧视角结构示意图。
43.图3是本实用新型安装机构的结构示意图。
44.图4是本实用新型稳定装置的结构示意图。
45.图5是本实用新型网架组件的结构示意图。
46.图6是本实用新型限位机构的结构示意图。
47.图7是本实用新型压紧装置的结构示意图。
48.图8是本实用新型防尘组件的结构示意图。
49.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
50.1、安装机构；101、底板；1011、滑槽a；102、安装板；1021、通孔；1022、滑槽b；103、限位板；
51.2、稳定装置；201、滑杆；202、连接板；203、导向杆；
52.3、网架组件；301、翻转框；302、连接杆；303、翻转杆；
53.4、限位机构；401、安装框；402、伸缩块；403、螺纹钉；
54.5、压紧装置；501、l型板；502、导向柱；503、压紧板；504、拉杆；
55.6、防尘组件；601、滑块；602、固定框；6021、固定槽；603、防尘板；604、固定销。
具体实施方式
56.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
57.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
58.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
59.实施例：
60.如附图1至附图8所示：
61.本实用新型提供一种新型led线路板生产用网架，包括安装机构1；安装机构1的前后两侧安装有稳定装置2，且安装机构1上安装有三组网架组件3，并且三组网架组件3的底部安装有限位机构4；压紧装置5，压紧装置5共设有六组，且六组压紧装置5安装在三组网架组件3的顶部，安装机构1的前侧安装有防尘组件6。
62.如图3、图5、图6所示，安装机构1包括：底板101，底板101的底部设置有两个滑槽a1011，且底板101与两个导向杆203滑动连接；安装板102，安装板102固定安装在底板101的
顶部，且安装板102上贯穿设置有两个通孔1021，并且安装板102的前侧设置有两个滑槽b1022；限位板103，限位板103固定安装在安装板102的顶部，网架组件3包括：翻转框301，翻转框301通过转轴与安装板102转动连接；连接杆302，连接杆302共设有七个，且七个连接杆302固定安装在翻转框301的内部；翻转杆303，翻转杆303固定安装在翻转框301的前侧，限位机构4包括：安装框401，安装框401与翻转框301固定连接；伸缩块402，伸缩块402滑动安装在安装框401的底部；螺纹钉403，螺纹钉403共设有两个，且两个螺纹钉403安装在安装框401上，并且两个螺纹钉403的后端与伸缩块402贴合，其具体作用为：因翻转框301通过转轴与安装板102转动连接，且翻转框301的前侧固定安装有翻转杆303，从而当上层网架组件3上的线路板冷却后，可将上层网架组件3向上翻转，便于下层网架组件3的使用，提高了生产效率，又因伸缩块402滑动安装在安装框401的底部，且两个螺纹钉403安装在安装框401上，并且两个螺纹钉403的后端与伸缩块402贴合，进而便于工作人员调整翻转框301的倾斜角度，使得线路板在放置时，因重力作用自动贴合，提高了本实用新型的放置数量，同时对翻转框301起到限位作用，避免了翻转框301损坏线路板。
63.如图4所示，稳定装置2包括：滑杆201，滑杆201共设有两个，且两个滑杆201与两个滑槽a1011滑动连接；连接板202，连接板202固定安装在两个滑杆201的外侧；导向杆203，导向杆203共设有两个，且两个导向杆203固定安装在连接板202的内侧，其具体作用为：因两个滑杆201与安装机构1上的两个滑槽a1011滑动连接，且连接板202的外侧固定安装有把手，从而当本实用新型使用时，工作人员可通过把手将连接板202拉出，增加了与地面的接触面积，使得工作人员在使用时更加稳定，保证了线路板的冷却质量，又因两个导向杆203固定安装在连接板202的内侧，且两个导向杆203与底板101滑动连接，进而对连接板202起到限位作用，避免了连接板202发生掉落。
64.如图7所示，压紧装置5包括：l型板501，l型板501与翻转框301固定连接；导向柱502，导向柱502共设有两个，且两个导向柱502滑动安装在l型板501上，并且两个导向柱502的外部安装有弹簧；压紧板503，压紧板503固定安装在两个导向柱502的底部；拉杆504，拉杆504固定安装在压紧板503的顶部，其具体作用为：因两个导向柱502滑动安装在l型板501上，且两个导向柱502的外部安装有弹簧，从而当工作人员向上拉动拉杆504时，压紧板503与七个连接杆302之间产生缝隙，便于工作人员放置加工后的线路板，进而使得线路板冷却时更加稳定，避免了线路板发生晃动，保证了线路板的冷却质量。
65.如图8所示，防尘组件6包括：滑块601，滑块601共设有两个，且两个滑块601与两个滑槽b1022滑动连接；固定框602，固定框602固定安装在两个滑块601的前侧，且固定框602的后侧设置有固定槽6021；防尘板603，防尘板603固定安装在固定框602的内部；固定销604，固定销604与通孔1021滑动连接，且固定销604的前端插入连接在固定槽6021中，其具体作用为：因两个滑块601与两个滑槽b1022滑动连接，且固定销604的前端插入连接在固定槽6021中，从而便于工作人员调整固定框602的位置，防尘板603起到较好的防尘作用，避免了灰尘掉落到线路板的表面，提高了线路板的冷却精度。
66.本实施例的具体使用方式与作用：
67.本实用新型使用时，首先工作人员将装置移动到合适位置，之后工作人员向外拉动两个连接板202，增加了与地面的接触面积，使得工作人员在使用时更加稳定，保证了线路板的冷却质量，又因两个导向杆203固定安装在连接板202的内侧，且两个导向杆203与底
板101滑动连接，进而对连接板202起到限位作用，避免了连接板202发生掉落，然后向上拉动两个拉杆504，此时压紧板503与七个连接杆302之间产生缝隙，工作人员将待冷却的线路板放置在紧板503与七个连接杆302之间的缝隙中，使得线路板冷却时更加稳定，避免了线路板发生晃动，保证了线路板的冷却质量，然后通过翻转杆303将上层的翻转框301向下翻转，依次进行即可，因伸缩块402滑动安装在安装框401的底部，且两个螺纹钉403安装在安装框401上，并且两个螺纹钉403的后端与伸缩块402贴合，进而便于工作人员调整翻转框301的倾斜角度，使得线路板在放置时，因重力作用自动贴合，提高了本实用新型的放置数量，同时对翻转框301起到限位作用，避免了翻转框301损坏线路板，然后工作人员调整固定框602的位置，再将固定销604的前端插入连接在固定槽6021中，防尘板603起到较好的防尘作用，避免了灰尘掉落到线路板的表面，提高了线路板的冷却精度。
68.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
69.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。