一种带保护门的插座的制作方法

1.本实用新型总地涉及电连接器的技术领域，更具体地涉及一种带保护门的插座。


背景技术：

2.目前，为了提高用电的安全性，通常在插座的插孔内设有保护门。在插头插入插孔中时，需要施加一个推力才能打开保护门；当插头从插孔拔出后，保护门会自动复位并遮闭插孔，以防止灰尘和金属物件等异物落入插孔内而引发短路，也可以防止人手误触到插孔内而引发触电事故。
3.然而，大多插座内的保护门是沿着插孔的长边方向滑动，使得保护门的移动行程长，从而增大对插座内部空间的占用，进而影响插座的设计尺寸受限，也会增加用料成本。在防止单销插入方面起效较为迟钝，若儿童玩耍插座，容易引发触电风险。在插头插入插孔时，保护门的移动易发生卡滞，从而导致保护门过早被损坏。保护门在组装时，若没有安装盖子，会容易出现弹飞保护门的情况，严重影响插座的装配效率和装配质量。
4.因此，需要提供一种带保护门的插座，以至少部分地解决上述问题。


技术实现要素：

5.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
6.为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供一种带保护门的插座，所述插座包括：
7.面板，所述面板具有插孔；
8.支架，所述支架连接至所述面板，所述支架具有止挡表面，所述止挡表面具有导向斜坡，所述导向斜坡具有沿第一方向间隔的第一端和第二端，所述第一端到所述面板的距离大于所述第二端到面板的距离；
9.保护门，所述保护门沿所述第一方向在遮挡所述插孔的遮挡位置和暴露所述插孔的打开位置之间可移动地设置于所述支架，所述保护门包括用于与插销接触的驱动表面以及与所述导向斜坡抵靠的凸出部，所述驱动表面相对于所述止挡表面的倾斜方向与所述导向斜坡相对于所述止挡表面的倾斜方向相反，在所述插销接触所述驱动表面的过程中，所述保护门从所述遮挡位置向所述打开位置移动，且所述凸出部从所述导向斜坡的所述第二端向所述第一端移动，从而使得所述保护门远离所述面板移动；以及
10.弹性件，所述弹性件设置于所述支架内，并抵靠所述保护门，以向所述保护门施加沿所述第一方向朝向所述遮挡位置的作用力。
11.可选地，所述插孔包括对应于火线的l极插孔和对应于零线的n极插孔，所述第一方向平行于所述l极插孔与所述n极插孔的间距方向；
12.所述保护门包括保护门本体，所述保护门本体的沿第一方向的两端分别具有沿所述插孔的孔深方向贯通的避让豁口，位于两端的所述避让豁口分别对应于所述l极插孔、所述n极插孔，各个所述避让豁口的相同一侧分别设置所述驱动表面；并且/或者
13.所述凸出部构造为从所述保护门的背离所述面板的表面沿所述孔深方向向外延伸形成支撑凸台。
14.可选地，所述支架朝向面板的表面凹陷形成有沿所述第一方向延伸的导向槽，所述止挡表面构造为所述导向槽的槽底面，所述保护门沿所述第一方向滑动配合于所述导向槽。
15.可选地，两个所述凸出部沿垂直于所述第一方向的第二方向间隔布置于所述保护门本体的两侧。
16.可选地，所述导向斜坡的第二端凸出于所述导向槽的槽底面，所述导向斜坡的第二端凹陷于所述导向槽的槽底面。
17.可选地，所述弹性件构造为弹簧，所述弹簧的长度方向与所述第一方向一致；
18.所述保护门还包括：
19.阻挡部，所述阻挡部构造为从所述保护门本体沿垂直于所述第一方向的第二方向向外延伸形成，所述阻挡部连接至所述弹簧的一端，所述阻挡部的背离所述弹簧的表面具有凸出的限位凸起；
20.所述保护门沿所述第一方向滑动配合于所述导向槽内，所述导向槽的沿所述第二方向的槽壁具有用于容置所述弹簧和所述阻挡部的缺口，所述缺口的沿所述第一方向的内壁上具有用于容纳所述限位凸起的限位槽，所述限位槽的槽深方向平行于所述第一方向，处于所述遮挡位置的所述保护门的所述限位凸起伸至所述限位槽的槽内。
21.可选地，处于遮挡位置的所述限位凸起与所述限位槽的沿所述插孔的孔深方向的两侧槽壁呈分离状布置；
22.所述保护门本体的背离所述面板的表面具有两个朝向所述面板倾斜的倾斜表面，两个所述倾斜表面的倾斜方向相反，所述凸出部位于两个所述倾斜表面之间且分别凸出于两个所述倾斜表面所处的平面，所述保护门本体具有第一止挡部；
23.所述插座还包括与所述第一止挡部对应布置的第二止挡部，所述第二止挡部连接于所述导向槽内和/或所述面板，所述第二止挡部用于在两个所述倾斜表面的任一者抵靠所述导向槽的槽底面时与所述第一止挡部构成止挡配合，以限制所述保护门朝所述打开位置移动。
24.可选地，所述第一止挡部构造为所述保护门本体的沿所述第一方向的端部表面和/或所述保护门的避让豁口的内壁；
25.所述第二止挡部构造为从所述面板朝向所述导向槽延伸的上止挡凸筋和/或从所述导向槽的槽底向所述面板延伸的下止挡凸筋。
26.可选地，所述插座内具有两个保护门，两个所述保护门中的一个构造为适配两个插销的二极保护门，两个所述保护门中的另一个构造为适配三个插销的三极保护门；
27.所述导向槽沿所述第二方向间隔设置有两个，两个所述导向槽中的一个适配于所述二极保护门，两个所述导向槽中的另一个适配于所述三极保护门，两个所述导向槽中的所述导向斜坡的倾斜方向相反，所述缺口设置于两个所述导向槽之间的槽壁，且所述缺口
沿所述第二方向分别延伸至两个所述导向槽的槽内，所述二极保护门上的所述阻挡部和所述三极保护门上的所述阻挡部均位于所述缺口内，所述二极保护门上的所述阻挡部连接至所述弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接至所述三极保护门上的所述阻挡部。
28.可选地，所述支架朝向所述面板的表面设置有定位孔，所述面板具有与所述定位孔适配的定位凸台。
29.根据本实用新型的带保护门的插座，包括面板、支架和位于面板与支架之间的保护门，面板上设置插孔，支架上具有止挡表面，止挡表面上设置导向斜坡，导向斜坡具有距离面板较近的第二端和距离面板较远的第一端，保护门具有抵靠导向斜坡的凸出部和用来接触插销的驱动表面，其中，导向斜坡和驱动表面均倾斜于面板，且导向斜坡的倾斜方向与驱动表面的倾斜方向相反。在插销接触驱动表面的过程中，保护门从遮挡位置向打开位置移动，导向斜坡能够在保护门受到插销抵靠时，将沿插孔的孔深方向的作用力分解出沿第一方向的分力，以抵消保护门所受的沿第一方向的一部分阻力，从而促使保护门沿第一方向切换至打开位置更加省力高效，有助于防止保护门在打开的过程中发生卡滞。又由于凸出部是凸出于保护门设置，减小了保护门与导向槽的接触面积，从而降低摩擦阻力，有利于延长保护门的使用寿命。通过设置弹性件对保护门提供向遮挡位置移动的作用力，能够使得保护门在脱离插销后自动复位至遮挡位置。
附图说明
30.本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
31.图1为根据本实用新型的一种优选实施方式的电连接器的立体视图；
32.图2为图1所示的电连接器的拆解立体视图；
33.图3为图1中的插座与插头在组装状态下的一个剖视图，其中，插头具有两个插销，且保护门处于遮挡位置；
34.图4为图1中的插座与插头在组装状态下的另一个剖视图，其中，插头具有两个插销，且保护门处于遮挡位置；
35.图5为图1中的插座在防止单个插销插入的一个剖视图；
36.图6为图1中的插座在防止单个插销插入的另一个剖视图；
37.图7为图1中的插座在移除面板后的立体视图；
38.图8为图7中的支架的一个立体视图；
39.图9为图7中的支架的另一个立体视图；
40.图10为图7中的支架的俯视图；
41.图11为图7中沿a-a线的剖视图；
42.图12为图2中的面板的立体视图；
43.图13为图2中的二极保护门的一个立体视图；
44.图14为图2中的二极保护门的另一个立体视图；
45.图15为图2中的二极保护门的剖视图；
46.图16为图2中的三极保护门的一个立体视图；以及
47.图17为图2中的三极保护门的另一个立体视图。
48.附图标记说明：
49.100：
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插座
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110：
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面板
50.111：
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插孔
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112：
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上止挡凸筋
51.113：
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定位凸台
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120：
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支架
52.121：
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导向槽
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122：
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导向斜坡
53.122a：
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第一端
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122b：
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第二端
54.123：
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缺口
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123a：
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限位槽
55.124：
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下止挡凸筋
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125：
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限位筋
56.126：
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定位孔
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127：
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过孔
57.130：
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保护门
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131：
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保护门本体
58.131a：
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避让豁口
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131a1：
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驱动表面
59.132：
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凸出部
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133：
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倾斜表面
60.134：
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阻挡部
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134a：
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限位凸起
61.134b：
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弹簧限位柱
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135：
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第一止挡部
62.136：
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二极保护门
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137：
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三极保护门
63.140：
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弹性件
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200：
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插头
64.210：
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插销
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d1：
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第一方向
65.d2：
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第二方向
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d3：
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插孔的孔深方向
具体实施方式
66.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
67.为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。
68.本实用新型提供一种带保护门130的插座100。如图1至图17所示，根据本实用新型的带保护门130的插座100包括面板110、支架120、保护门130、以及弹性件140。面板110具有可供插头200插接的插孔111，对应于同一个插头200的插孔111至少包括一个l极插孔111和一个n极插孔111，l极插孔111、n极插孔111可以分别对应于电源线的火线、零线。支架120连接至面板110，支架120具有止挡表面，在插座100处于组装完成的状态下，止挡表面沿插孔的孔深方向d3与面板110间隔布置，止挡表面与面板110之间的间隔空间用于安放保护门130。止挡表面具有倾斜于面板110的导向斜坡122，导向斜坡122具有沿第一方向d1间隔的第一端122a和第二端122b，第一端122a到面板110的距离大于第二端122b到面板110的距离。其中，第一方向d1平行于l极插孔111与n极插孔111的间距方向。保护门130设置于支架120的止挡表面上，并能够沿第一方向d1在遮挡插孔111的遮挡位置和暴露插孔111的打开位置之间移动。由于l极插孔111与n极插孔111的长边通常是平行于彼此，通过将保护门130的移动方向(即第一方向d1)限定为平行于l极插孔111与n极插孔111的间距方向，能够使得
保护门130沿插孔111的宽边方向移动，从而减小保护门130在打开时的移动行程，进而有利于减小插座100尺寸，提高了插座100内部空间的利用率。保护门130包括驱动表面131a1和凸出部132。驱动表面131a1用于在插头200的插销210插入过程中与插销210接触。凸出部132凸出于保护门本体131的背离面板110的表面，且与导向斜坡122相抵靠，凸出部132作为保护门130与导向斜坡122的支撑部分。驱动表面131a1相对于止挡表面的倾斜方向与导向斜坡122相对于止挡表面的倾斜方向相反。在插销210接触驱动表面131a1的过程中，保护门130从遮挡位置向打开位置移动，且凸出部132从导向斜坡122的第二端122b向第一端122a移动，从而使得保护门130远离面板110移动。弹性件140设置于支架120内，并抵靠保护门130，以向保护门130施加沿第一方向d1朝向遮挡位置移动的作用力。
69.根据本实用新型的带保护门130的插座100，包括面板110、支架120和位于面板110与支架120支架120的保护门130，面板110上设置插孔111，支架120上具有止挡表面，止挡表面上设置导向斜坡122，导向斜坡122具有距离面板110较近的第二端122b和距离面板110较远的第一端122a，保护门130具有抵靠导向斜坡122的凸出部132和用来接触插销210的驱动表面131a1，其中，导向斜坡122和驱动表面131a1均倾斜于面板110，且导向斜坡122的倾斜方向与驱动表面131a1的倾斜方向相反。在插销210接触驱动表面131a1的过程中，保护门130从遮挡位置向打开位置移动，导向斜坡122能够在保护门130受到插销210抵靠时，将沿插孔的孔深方向d3的作用力分解出沿第一方向d1的分力，以抵消保护门130所受的沿第一方向d1的一部分阻力，从而促使保护门130沿第一方向d1切换至打开位置更加省力高效，有助于防止保护门130在打开的过程中发生卡滞。又由于凸出部132是凸出于保护门130设置，减小了保护门130与导向槽121的接触面积，从而降低摩擦阻力，有利于延长保护门130的使用寿命。通过设置弹性件140对保护门130提供向遮挡位置移动的作用力，能够使得保护门130在脱离插销210后自动复位至遮挡位置。
70.其中，由于插座100内具有驱动表面131a1和导向斜坡122两个斜面结构，能够使得保护门130从遮挡位置向打开位置移动所需的抵靠作用力更小一下，从而更加省力。据此，在插头200与插座100插接时，即使插头200的插销210的长度方向相对于插孔111的孔深方向存在一定的倾斜角度，也是能够实现保护门130的打开，只是相对于顺着插孔111的孔深防插入插销210而言，要稍微增加用力。相比于现有的插座，本实用新型的插座100对于用户的使用要求较低，从而使得用户使用起来更加方便灵活，可以提高用户的使用体验。
71.参阅图1至图17，进一步地，保护门130包括保护门本体131，保护门本体131的沿第一方向d1的两端分别具有沿插孔的孔深方向d3贯通的避让豁口131a，位于两端的避让豁口131a分别对应于l极插孔111、n极插孔111，各个避让豁口131a的相同一侧分别设置驱动表面131a1。其中，位于两端的避让豁口131a的结构可以是不一样的。例如，其中一个避让豁口131a可以是封闭的孔，另一个避让豁口131a可以是开放的不完全孔，这个不完全的孔沿着远离所述一个避让豁口131a的方向延伸至保护门本体131的外部。在插销210插入的过程中，插销210先与驱动表面131a1接触，继而利用驱动表面131a1与插销210的斜面配合，使得保护门130沿第一方向d1移动，待插销210越过驱动表面131a1之后，则会穿过避让豁口131a继续向止挡表面移动。
72.参阅图1至图17，凸出部132构造为从保护门本体131的背离面板110的表面沿孔深方向向外延伸形成支撑凸台。保护门本体131上位于支撑凸台两侧的部分的重量可以是相
同的，支撑凸台位于能够平衡保护门本体131的两端重量的位置。当然，保护门本体131上位于支撑凸台两侧的部分的重量也可以是不同的，这可以根据实际应用时保护门130所需的初始姿态来设定。由于支撑凸台凸出于保护门本体131的背离面板110的表面，从而有助于在单个插销210插入时，保护门130对应的一端下表面能够更加灵敏地靠近并抵靠止挡表面，另一端翘起，从而使得保护门130与止挡表面的接触面积增大，继而沿第一方向d1移动的阻力增大，达到防止插销210继续插入的目的。解决了现有技术中防止单销插入时，保护门130反应不够灵敏的问题。
73.参阅图1至图17，例如，保护门本体131的背离面板110的表面具有两个朝向面板110倾斜的倾斜表面133，两个倾斜表面133的倾斜方向相反，使得保护门本体131的朝向止挡表面的一面呈类似于v形的结构。凸出部132位于两个倾斜表面133之间且分别凸出于两个倾斜表面133所处的平面。亦即，将凸出部132的凸出的尺寸设置的大一些，而非是两个倾斜表面133的顺延交汇处，这样的好处在于，使得保护门130能够在单销插入情况下更加灵敏地切换姿态，更为可靠地阻止单销插入，以提高用电安全性。
74.此外，参阅图1至图17，保护门本体131具有第一止挡部135。插座100还包括与第一止挡部135对应布置并能够构成止挡配合的第二止挡部。第二止挡部可以连接于导向槽121内，也可以连接于面板110，还可以在导向槽121和面板110上都设置第二止挡部。第二止挡部用于在两个倾斜表面133的任一者抵靠导向槽121的槽底面时与第一止挡部135构成止挡配合，以限制保护门130朝打开位置移动。
75.例如，参阅图1至图17，第一止挡部135可以构造为保护门本体131的沿第一方向d1的端部表面，也可以是保护门130的避让豁口131a的内壁，亦或是保护门本体131的沿第一方向d1的端部表面和保护门130避让豁口131a的内壁都作为第一止挡部135。相应地，第二止挡部可以构造为从面板110朝向导向槽121延伸的上止挡凸筋112，也可以是从导向槽121的槽底向面板110延伸的下止挡凸筋124，当然上止挡凸筋112和下止挡凸筋124也可以同时存在。
76.进一步地，参阅图14、图17，同一保护门130上的凸出部132可以设置两个，两个凸出部132沿垂直于第一方向d1的第二方向d2间隔布置于保护门本体131的两侧。相应地，对应于同一个保护门130的导向斜坡122也设置两个，两个导向斜坡122分别与两个凸出部132对应布置。在保护门130沿第一方向d1从遮挡位置向打开位置移动时，由于保护门130的沿第二方向d2的两侧均通过凸出部132与导向斜坡122抵靠，使得保护门130的受力均衡，防止出现卡滞。
77.此外，参阅图1至图10，支架120朝向面板110的表面凹陷形成有沿第一方向d1延伸的导向槽121。止挡表面构造为导向槽121的槽底面。保护门130沿第一方向d1滑动配合于导向槽121，导向槽121的槽长方向与第一方向d1平行。导向槽121能够沿第一方向d1对保护门130的移动方向进行引导。导向槽121的槽宽方向的两侧壁能够在保护门130沿第一方向d1滑移的过程中，对保护门130沿第二方向d2的自由度进行限位，第二方向d2平行于导向槽121的槽宽方向。
78.参阅图1至图10，在实施导向斜坡122的具体结构时，例如可以是，导向斜坡122的第二端122b凸出于导向槽121的槽底面，导向斜坡122的第二端122b凹陷于导向槽121的槽底面。这样能够提高插座100内部的空间利用率。其中一个原因在于，假如导向斜坡122是完
全凸出于止挡表面设置，必然会占用导向槽121的空间，在这种情况下，插座100沿高度方向的尺寸很可能会增大。另一个原因是，若导向斜坡122完全凹陷于止挡表面以下，则可能会降低支架120的受力部位的强度，为了满足支架120的强度，可能要适应性地增加支架120的结构尺寸。
79.参阅图1至图17，上述的弹性件140可以构造为弹簧，弹簧的长度方向与第一方向d1一致。保护门130还包括阻挡部134，阻挡部134可以构造为从保护门本体131沿垂直于第一方向d1的第二方向d2向外延伸形成。阻挡部134连接至弹簧的一端，阻挡部134的背离弹簧的表面具有凸出的限位凸起134a。保护门130沿第一方向d1滑动配合于导向槽121内，导向槽121的沿第二方向d2的槽壁具有用于容置弹簧和阻挡部134的缺口123，缺口123的沿第一方向d1的内壁上具有用于容纳限位凸起134a的限位槽123a，限位槽123a的槽深方向平行于第一方向d1，处于遮挡位置的保护门130的限位凸起134a伸至限位槽123a的槽内。通过在阻挡部134的背面设置限位凸起134a，并在支架120上设置容纳阻挡部134的缺口123，在缺口123处沿第一方向d1的内壁设置与限位凸起134a适配的限位槽123a，在弹簧复位的状态下，限位凸起134a插入到限位槽123a内，对保护门130沿插孔111的深度方向远离支架120移动的自由度进行限制。从而在组装插座100的过程中，在未安装面板110的情况下，能够防止保护门130弹飞。
80.在实现防单销插入的目的时，为了防止限位凸起134a与限位槽123a支之间发生干涉。本实用新型的限位凸起134a在处于遮挡位置时，与限位槽123a的沿插孔的孔深方向d3的两侧槽壁呈分离状布置。即，限位槽123a的沿插孔111孔深方向的尺寸大于限位凸起134a的沿插孔111孔深方向的尺寸，并且，在保护门130处于遮挡位置时，限位凸起134a沿插孔的孔深方向d3位于限位槽123a的中部。这样在单个插销210插入时，限位凸起134a就会绕凸出部132与支架120的接触部位沿插孔的孔深方向d3摆动，且不会与限位槽123a的沿插孔的孔深方向d3的槽壁发生干涉。
81.弹簧可以构造为压簧，在阻挡部134的朝向弹簧的一侧凸出形成有弹簧限位柱134b以便对压簧进行定位。
82.参阅图1至图17，插座100内具有两个保护门130，两个保护门130中的一个构造为适配两个插销210的二极保护门136，两个保护门130中的另一个构造为适配三个插销210的三极保护门137。导向槽121沿第二方向d2间隔设置有两个，两个导向槽121中的一个适配于二极保护门136，两个导向槽121中的另一个适配于三极保护门137，两个导向槽121中的导向斜坡122的倾斜方向相反，缺口123设置于两个导向槽121之间的槽壁，且缺口123沿第二方向d2分别延伸至两个导向槽121的槽内，二极保护门136上的阻挡部134和三极保护门137上的阻挡部134均位于缺口123内，二极保护门136上的阻挡部134连接至弹簧的一端，弹簧的另一端连接至三极保护门137上的阻挡部134。通过将两个导向槽121中的导向斜坡122的倾斜方向设置为相反，可以方便在两个导向槽121之间的位置布置一个弹簧，从而通过一个弹簧为两个导向槽121内的保护门130提供相反的作用力。这样节约了空间，减少了零件，使得插座100的结构更加简化，也有助于减小插座100的外形尺寸。
83.此外，参阅图8至图10，在止挡表面上设有用于插销210穿过的过孔127。插座100还包括插套，插套连接于支架120的背离面板110的表面，并与过孔127对应布置，以与穿过过孔127的插销210插接。以面板110在上、支架120在下的姿态来看，导向槽121的槽底的下侧
装设插套。插销210插入过程中，插销210依次穿过保护门130、过孔127而插接到插套，从而实现插头200与插座100的电性连接。
84.参阅图1至图11，为了对插套的金属弹片进行限位，并对不同极性的弹片之间进行隔离。在支架120上背离面板110的表面构造有限位筋125。限位筋125的形状、分布位置，可以根据实际的插套弹片进行设定。在图9所示的五孔插座上，相同极性的插套之间连接为一体。
85.参阅图8至图12，在支架120与面板110装配过程中，为了方便面板110与支架120的定位，根据本实用新型的插座100，支架120朝向面板110的表面设置有定位孔126，面板110具有与定位孔126适配的定位凸台113。
86.本实用新型的插座100，在插头200的n极插销210和l极插销210同时插入插座100时能够使得保护门130切换至打开位置，而当单个插销210插入插座100时能够防止保护门130向打开位置切换；并且，由于插座100内具有与保护门130的凸出部132配合的导向斜坡122，从而在插头200与插座100正常插接时，使得保护门130从遮挡位置向打开位置的切换更加平顺和省力，进而防止出现因保护门130卡滞不能正常使用的情况，有助于延长插座100的使用寿命和提高用户体验。另外，相比于现有的插座，本实用新型无需通过增设压紧结构用于防止保护门130弹飞，简化了插座100的结构，且有利于减小插座100的尺寸。通过将凸出部设置的相对于保护门130的下表面更加凸出一些，使得保护门130在防止单销插入时能够更加灵敏地切换姿态，进而有效防止单销插入，尤其是在儿童玩耍误碰插座100时，能够大大降低安全隐患。
87.除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
88.本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。