一种活塞式反应注射成型机的制作方法

技术特征：
1.一种活塞式反应注射成型机，其特征在于，包括第一料缸（1）、第二料缸（2）和混合器（22），其中，第一料缸（1）内设置有第一活塞（3），第一活塞（3）上连接有伸出第一料缸（1）的第一活塞杆（4）；第二料缸（2）内设置有第二活塞（5），第二活塞（5）上连接有伸出第二料缸（2）的第二活塞杆（6）；混合器（22）分别通过第一注料管路（14）与第一料缸（1）连接、通过第二注料管路（16）与第二料缸（2）连接，第一注料管路（14）上连接有第一注料阀（15），第二注料管路（16）上连接有第二注料阀（17）；活塞式反应注射成型机还包括与第一活塞杆（4）和第二活塞杆（6）传动连接的直动动力机构，直动动力机构用于带动第一活塞（3）和第二活塞（5）直动，以将第一料缸（1）和第二料缸（2）中的物料分别通过第一注料管路（14）和第二注料管路（16）注入混合器（22）中。2.根据权利要求1所述的活塞式反应注射成型机，其特征在于，所述直动动力机构为液压缸，液压缸包括缸体（7）、设置在缸体（7）内的液压活塞（8）以及连接在液压活塞（8）上且伸出缸体（7）的推杆（9），推杆（9）与第一活塞杆（4）和第二活塞杆（6）平行布置，推杆（9）的端部垂直连接有固定杆（10），固定杆（10）同时与第一活塞杆（4）和第二活塞杆（6）固定连接。3.根据权利要求2所述的活塞式反应注射成型机，其特征在于，液压缸位于第一料缸（1）和第二料缸（2）之间，推杆（9）、第一活塞杆（4）和第二活塞杆（6）连接在固定杆（10）的同一侧。4.根据权利要求2所述的活塞式反应注射成型机，其特征在于，活塞式反应注射成型机还包括液压工作站（11），液压工作站（11）通过液压管路（12）与液压缸的缸体（7）连接，液压管路（12）上连接有液压缸控制阀（13）。5.根据权利要求1所述的活塞式反应注射成型机，其特征在于，所述直动动力机构为丝杠螺母机构，直动动力机构包括驱动电机（33）、与驱动电机（33）的输出轴传动连接的丝杠（34）以及与丝杠（34）螺纹连接的连杆（35），丝杠（34）与第一活塞杆（4）和第二活塞杆（6）平行布置，连杆（35）同时与第一活塞杆（4）和第二活塞杆（6）固定连接。6.根据权利要求5所述的活塞式反应注射成型机，其特征在于，丝杠（34）连接在连杆（35）的中部并伸入第一料缸（1）和第二料缸（2）之间，第一活塞杆（4）和第二活塞杆（6）分别与连杆（35）的两端固定连接。7.根据权利要求1~6任意一项所述的活塞式反应注射成型机，其特征在于，第一料缸（1）上设置有用于与第一原料罐连接的第一进料管路（18），第二料缸（2）上设置有用于与第二原料罐连接的第二进料管路（20），第一进料管路（18）上连接有第一进料阀（19），第二进料管路（20）上连接有第二进料阀（21）。8.根据权利要求1~6任意一项所述的活塞式反应注射成型机，其特征在于，所述混合器（22）为机械搅拌混合器，活塞式反应注射成型机还包括连接在机械搅拌混合器上的冲洗管路（23）。9.根据权利要求8所述的活塞式反应注射成型机，其特征在于，活塞式反应注射成型机还包括用于连接高压气源的气体管路（25），气体管路（25）上连接有气体控制阀（26），气体管路（25）与冲洗管路（23）连接；活塞式反应注射成型机还包括用于与清洗剂储存罐（28）连通的清洗剂管路（29），清洗剂管路（29）上连接有清洗剂控制阀（30），清洗剂管路（29）也与冲洗管路（23）连接。
10.根据权利要求9所述的活塞式反应注射成型机，其特征在于，冲洗管路（23）有两条，气体管路（25）和清洗剂管路（29）均与两个冲洗管路（23）连接。

技术总结
本实用新型提供了一种活塞式反应注射成型机，包括：第一料缸，缸内设有第一活塞，第一活塞上连接有第一活塞杆；第二料缸，缸内设有第二活塞，第二活塞上连接有第二活塞杆；混合器，通过第一注料管路与第一料缸连接、通过第二注料管路与第二料缸连接；直动动力机构，与第一活塞杆和第二活塞杆传动连接。本实用新型采用活塞式结构，通过活塞面积乘以活塞杆移动距离可得到注射量，只需控制活塞杆的移动距离即可精确控制注射量，保证小制件计量精确。同时，在同等注射量下，本实用新型设备体积较更小，不存在旋转部件，解决部件易损坏的问题；另外成型机既适用于普通的反应注射成型体系，同时也适用于添加增强材料的反应注射成型体系，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。


技术研发人员：张玉清 余志强 徐国峰 刘扬
受保护的技术使用者：常州巨德新材料有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/10/27