一种故障自响应型服务器运维系统的制作方法

1.本技术涉及电数字数据处理领域，特别涉及一种故障自响应型服务器运维系统。


背景技术：

2.信息系统运维服务是指系统管理员、网络管理员或数据库管理员对信息系统所进行的服务工作，更多的是指在软件交付之后对其所做的修改和调整的服务，以提高信息系统的运行效率，减少执行错误等。具体工作就是负责网络、服务器、系统的生命周期各个阶段的运营与维护，用尽各种手段保证业务系统的稳定性、可用性、安全性等。
3.信息系统运维服务需要在产品运行维护阶段负责保障产品7*24h稳定运行，具体工作就是天天盯着系统、服务器或模块内的东西，查看日志、调整参数、性能调优、配置更改、开会讨论、响应需求等等。
4.服务器不断运行使用过程中，受各种因素的影响会产生一定的数据故障的等问题，现有技术中的运维处理方式是需要客户在发现服务器故障时，通知运维人员，然后运维人员需要到达现场对故障数据进行查看和处理，不仅大大增加了服务器的运维难度和故障响应效率，增大企业的经济损失，还在运维过程中增加了运维人员的工作强度，降低信息系统运维服务的质量管控。


技术实现要素：

5.本技术目的在于如何在提高服务器故障响应和处理效率的同时，降低运维人员的工作难度和企业的经济损失，促进信息系统运维服务的有效性，相比现有技术提供一种故障自响应型服务器运维系统，通过包括集成服务器，集成服务器右端插接有故障检测插头，故障检测插头右端固定连接有故障响应器，故障响应器内设置有故障响应处理单元，故障响应处理单元的输入端连接有故障感应单元，故障感应单元的输入端连接有分级响应模组，分级响应模组的输入端连接有分级响应单元，分级响应单元的输入端连接有安装在故障响应器内的启动调配器，启动调配器的输入端连接有故障分析判断单元，故障分析判断单元的输入端通过故障检测插头与集成服务器信号连接，故障响应处理单元的输出端连接有故障代码复刻单元，故障代码复刻单元的输出端连接有密钥转码单元，密钥转码单元的输出端连接有远程传输单元，故障响应处理单元的输入端还连接远程接收单元，且故障响应处理的输出端通过密钥转码单元和故障检测插头与集成服务器信号连接；集成服务器下端设置有备用服务器，备用服务器右端插接有联动处理插头，联动处理插头右端固定连接有联动处理器，联动处理器内设置有与分级响应模组相对应配合的故障联动模组，故障联动模组的输出端信号连接有安装在联动处理器内的启动调配器，安装在联动处理器内的启动调配器内设置有故障调控单元，故障调控单元的输出端通过联动处理插头与备用服务器信号连接，故障调控单元的输出端还连接有手动复位单元，手动复位单元的输出端通过导线信号连接有安装在联动处理器外侧的复位按键，复位按键通过导线与故障联动模组相配合，实现对集成服务器进行智能监测和远程辅助维护的作用，在提
高了故障响应效率和自调整启用备用服务器，降低客户经济损失，保证数据传输稳定性和连续性的同时，还能够有效省去了运维人员到达现场，并对故障现场进行演示观察的步骤和时间，提高故障响应的及时性，降低维护人员的工作复杂性和工作强度，并且通过及时有效地对故障进行处理，提高运维服务时客户的满意度。
6.可选的，分级响应模组包括有安装在故障响应器内的四个多级故障联动气筒，且四个多级故障联动气筒均位于故障响应器内启动调配器的右侧，安装在故障响应器内的四个多级故障联动气筒后内壁均固定安装有故障响应形变件，故障响应形变件后端固定连接有感应触片，感应触片通过导线与位于故障响应器内的启动调配器电性连接，故障响应器内的启动调配器能够根据集成服务器故障的状态和严重程度对感应触片进行接通控制，通过串联控制的方式提高触发响应的效率，提高故障处理的时效性。
7.可选的，故障响应形变件内开设有响应腔，响应腔后内壁固定连接有与感应触片电性连接地响应电磁板，响应腔前内部定连接有强磁斥力磁片，响应电磁板和强磁斥力磁片相靠近一端均固定连接有相配合的接触感应柱，且接触感应柱的输出端通过导线与故障感应单元信号连接，响应电磁板和强磁斥力磁片在控制接触感应柱分离作用产生响应触发的同时，还能够与气压形变件实现联动感应，能够在产生响应的同时，对备用服务器进行作用，有效缩短客户信号传输终端的时间，降低集成服务器故障对客户造成的经济损失，为运维人员争取有效的维护时间。
8.可选的，故障联动模组包括有安装在联动处理器内的四个多级故障联动气筒，且四个多级故障联动气筒均位于联动处理器内启动调配器的右侧，安装在联动处理器内的四个多级故障联动气筒后内壁均固定安装有气压形变件，气压形变件后端固定连接有联动触片，联动触片通过导线与位于联动处理器内的启动调配器电性连接，联动处理器内的启动调配器和气压形变件能够有效对集成服务器产生的故障进行自主响应，省去运维人员的调控步骤，有效在运维人员对故障进行处理和维护的过程中保持客户数据传输的有效性，并且能够在集成服务器进行修复自测时，降低对客户数据传输的影响程度，提高集成服务器修复自测的稳定性。
9.可选的，气压形变件内开设有联动感应腔，联动感应腔内固定连接有弹性复位螺旋条，位于远离联动处理器内启动调配器一侧的两个气压形变件内联动感应腔后内壁固定连接有锁定电磁板，且其前内壁固定连接有吸附铁磁片，锁定电磁板和吸附铁磁片相靠近一端均固定连接有抵接导通杆，抵接导通杆的输出端通过导线与联动触片信号连接，抵接导通杆的配合能够在集成服务器产生较为严重的故障时，促使客户对运维人员的维护行为进行监控，也有效避免在维护过程中集成服务器的自主启动对集成服务器自身造成的损伤，以及对客户数据传输造成的损伤，有效保证维护的可靠性和运维人员的服务质量。
10.可选的，气压形变件和故障响应形变件前端均固定连接有密封滑片，且气压形变件和故障响应形变件通过密封滑片与相对应的多级故障联动气筒形成活塞配合，气压形变件和故障响应形变件通过多级故障联动气筒和联动气管的气压联动，有效实现故障响应的自动控制程度和智能化处理的效果，在对集成服务器进行运维处理前及时对备用服务器进行启动保护。
11.可选的，位于故障响应器和联动处理器内多级故障联动气筒之间通过独立的联动气管相接通。
12.可选的，故障响应器前端固定安装有故障指示灯，故障指示灯通过导线与分级响应模组电性连接，在集成服务器产生故障响应时故障指示灯产生灯光警示，便于客户对集成服务器的状态进行判断，及时有效地调整自身的业务传输，有效避免集成服务器故障期间造成客户的经济损失。
13.可选的，联动处理器前端固定安装有响应代码显示器，故障调控单元的输出端还连接有故障状态显示单元，故障状态显示单元的输出端通过导线与响应代码显示器信号连接，响应代码显示器能够对运维人员进行故障处理的状态进行显示，便于客户对运维人员的运维动作进行判断和监督，有效起到运维服务过程透明化，提高服务质量和客户满意度的效果。
14.可选的，故障响应处理单元的输出端还设置有运维响应监控单元，运维响应监控单元的输入端分别与远程传输单元、远程接收单元和故障分析判断单元信号连接，能够对运维人员的故障响应速度以及故障处理效果进行监控，运维响应监控单元能够辅助信息系统运维服务企业对自身的运维人员进行行为监控和运维工作质量评估，有效对运维人员的行为进行限制，提高运维效率和运维服务质量。
15.可选的，分级响应模组对故障进行分级控制的方法为：s1.首先对分级响应模组进行触发分级，自左向右的接触感应柱分为第一触发感应、第二触发感应、第三触发感应和第四触发感应；s2.在对触发状态进行分级，将只有第一触发感应被触发时称为四级响应，将第一触发感应和第二触发感应同时被触发时称为三级感应，将第一触发感应、第二触发感应和第三触发感应被同时触发时称为二级感应，将第一触发感应、第二触发感应、第三触发感应和第四触发感应被同时触发时为一级触发感应；s3.对于集成服务器的故障程度来说：四级响应＜三级响应＜二级响应＜一级响应，通过触发等级对故障等级进行划分，降低了故障响应难度的同时，还降低了故障判断的难度，并且在产生故障响应时，能够及时有效地进行集成服务器和备用服务器之间的自切换，有效避免运维人员不在客户身边，造成客户的恐慌和经济损失，有效保持信息系统运行的持续性。
16.相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）实现对集成服务器进行智能监测和远程辅助维护的作用，在提高了故障响应效率和自调整启用备用服务器，降低客户经济损失，保证数据传输稳定性和连续性的同时，还能够有效省去了运维人员到达现场，并对故障现场进行演示观察的步骤和时间，提高故障响应的及时性，降低维护人员的工作复杂性和工作强度，并且通过及时有效地对故障进行处理，提高运维服务时客户的满意度。
17.（2）感应触片通过导线与位于故障响应器内的启动调配器电性连接，故障响应器内的启动调配器能够根据集成服务器故障的状态和严重程度对感应触片进行接通控制，通过串联控制的方式提高触发响应的效率，提高故障处理的时效性。
18.（3）响应电磁板和强磁斥力磁片在控制接触感应柱分离作用产生响应触发的同时，还能够与气压形变件实现联动感应，能够在产生响应的同时，对备用服务器进行作用，有效缩短客户信号传输终端的时间，降低集成服务器故障对客户造成的经济损失，为运维人员争取有效的维护时间。
19.（4）联动处理器内的启动调配器和气压形变件能够有效对集成服务器产生的故障进行自主响应，省去运维人员的调控步骤，有效在运维人员对故障进行处理和维护的过程中保持客户数据传输的有效性，并且能够在集成服务器进行修复自测时，降低对客户数据传输的影响程度，提高集成服务器修复自测的稳定性。
20.（5）抵接导通杆的输出端通过导线与联动触片信号连接，抵接导通杆的配合能够在集成服务器产生较为严重的故障时，促使客户对运维人员的维护行为进行监控，也有效避免在维护过程中集成服务器的自主启动对集成服务器自身造成的损伤，以及对客户数据传输造成的损伤，有效保证维护的可靠性和运维人员的服务质量。
21.（6）气压形变件和故障响应形变件通过多级故障联动气筒和联动气管的气压联动，有效实现故障响应的自动控制程度和智能化处理的效果，在对集成服务器进行运维处理前及时对备用服务器进行启动保护。
22.（7）通过触发等级对故障等级进行划分，降低了故障响应难度的同时，还降低了故障判断的难度，并且在产生故障响应时，能够及时有效地进行集成服务器和备用服务器之间的自切换，有效避免运维人员不在客户身边，造成客户的恐慌和经济损失，有效保持信息系统运行的持续性。
附图说明
23.图1为本技术的轴测图；图2为本技术的运维逻辑图；图3为本技术的集成服务器正常运行时轴测图；图4为本技术的集成服务器正常运行时故障响应器和联动处理器内部轴测图；图5为本技术的四级故障响应时集成服务器轴测图；图6为本技术的四级故障响应时故障响应器和联动处理器内部轴测图；图7为本技术的三级故障响应时集成服务器轴测图；图8为本技术的三级故障响应时故障响应器和联动处理器内部轴测图；图9为本技术的二级故障响应时集成服务器轴测图；图10为本技术的二级故障响应时故障响应器和联动处理器内部轴测图；图11为本技术的一级故障响应时集成服务器轴测图；图12为本技术的一级故障响应时故障响应器和联动处理器内部轴测图；图13为本技术的故障响应器和联动处理器配合爆炸图；图14为本技术的故障响应器和联动处理器配合俯视剖面图。
24.图中标号说明：1集成服务器、2备用服务器、3故障响应器、301故障检测插头、4联动处理器、401联动处理插头、5多级故障联动气筒、501联动气管、6启动调配器、7气压形变件、701锁定电磁板、702吸附铁磁片、703抵接导通杆、8故障响应形变件、801响应电磁板、802强磁斥力磁片、803接触感应柱。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.实施例1：本技术公开了一种故障自响应型服务器运维系统，请参阅图1-14，包括集成服务器1，集成服务器1右端插接有故障检测插头301，故障检测插头301右端固定连接有故障响应器3，故障响应器3内设置有故障响应处理单元，故障响应处理单元的输入端连接有故障感应单元，故障感应单元的输入端连接有分级响应模组，分级响应模组的输入端连接有分级响应单元，分级响应单元的输入端连接有安装在故障响应器3内的启动调配器6，启动调配器6的输入端连接有故障分析判断单元，故障分析判断单元的输入端通过故障检测插头301与集成服务器1信号连接，故障响应处理单元的输出端连接有故障代码复刻单元，故障代码复刻单元的输出端连接有密钥转码单元，密钥转码单元的输出端连接有远程传输单元，故障响应处理单元的输入端还连接远程接收单元，且故障响应处理的输出端通过密钥转码单元和故障检测插头301与集成服务器1信号连接；集成服务器1下端设置有备用服务器2，备用服务器2右端插接有联动处理插头401，联动处理插头401右端固定连接有联动处理器4，联动处理器4内设置有与分级响应模组相对应配合的故障联动模组，故障联动模组的输出端信号连接有安装在联动处理器4内的启动调配器6，安装在联动处理器4内的启动调配器6内设置有故障调控单元，故障调控单元的输出端通过联动处理插头401与备用服务器2信号连接，故障调控单元的输出端还连接有手动复位单元，手动复位单元的输出端通过导线信号连接有安装在联动处理器4外侧的复位按键，复位按键通过导线与故障联动模组相配合，实现对集成服务器1进行智能监测和远程辅助维护的作用，在提高了故障响应效率和自调整启用备用服务器2，降低客户经济损失，保证数据传输稳定性和连续性的同时，还能够有效省去了运维人员到达现场，并对故障现场进行演示观察的步骤和时间，提高故障响应的及时性，降低维护人员的工作复杂性和工作强度，并且通过及时有效地对故障进行处理，提高运维服务时客户的满意度。
27.请参阅图4-14，分级响应模组包括有安装在故障响应器3内的四个多级故障联动气筒5，且四个多级故障联动气筒5均位于故障响应器3内启动调配器6的右侧，安装在故障响应器3内的四个多级故障联动气筒5后内壁均固定安装有故障响应形变件8，故障响应形变件8后端固定连接有感应触片，感应触片通过导线与位于故障响应器3内的启动调配器6电性连接，故障响应器3内的启动调配器6能够根据集成服务器1故障的状态和严重程度对感应触片进行接通控制，通过串联控制的方式提高触发响应的效率，提高故障处理的时效性。
28.请参阅图4-14，故障响应形变件8内开设有响应腔，响应腔后内壁固定连接有与感应触片电性连接地响应电磁板801，响应腔前内部定连接有强磁斥力磁片802，响应电磁板801和强磁斥力磁片802相靠近一端均固定连接有相配合的接触感应柱803，且接触感应柱803的输出端通过导线与故障感应单元信号连接，响应电磁板801和强磁斥力磁片802在控制接触感应柱803分离作用产生响应触发的同时，还能够与气压形变件7实现联动感应，能够在产生响应的同时，对备用服务器2进行作用，有效缩短客户信号传输终端的时间，降低集成服务器1故障对客户造成的经济损失，为运维人员争取有效的维护时间。
29.请参阅图4-14，故障联动模组包括有安装在联动处理器4内的四个多级故障联动气筒5，且四个多级故障联动气筒5均位于联动处理器4内启动调配器6的右侧，安装在联动处理器4内的四个多级故障联动气筒5后内壁均固定安装有气压形变件7，气压形变件7后端固定连接有联动触片，联动触片通过导线与位于联动处理器4内的启动调配器6电性连接，联动处理器4内的启动调配器6和气压形变件7能够有效对集成服务器1产生的故障进行自主响应，省去运维人员的调控步骤，有效在运维人员对故障进行处理和维护的过程中保持客户数据传输的有效性，并且能够在集成服务器1进行修复自测时，降低对客户数据传输的影响程度，提高集成服务器1修复自测的稳定性。
30.请参阅图4-14，气压形变件7内开设有联动感应腔，联动感应腔内固定连接有弹性复位螺旋条，位于远离联动处理器4内启动调配器6一侧的两个气压形变件7内联动感应腔后内壁固定连接有锁定电磁板701，且其前内壁固定连接有吸附铁磁片702，锁定电磁板701和吸附铁磁片702相靠近一端均固定连接有抵接导通杆703，抵接导通杆703的输出端通过导线与联动触片信号连接，抵接导通杆703的配合能够在集成服务器1产生较为严重的故障时，促使客户对运维人员的维护行为进行监控，也有效避免在维护过程中集成服务器1的自主启动对集成服务器1自身造成的损伤，以及对客户数据传输造成的损伤，有效保证维护的可靠性和运维人员的服务质量。
31.请参阅图4-14，气压形变件7和故障响应形变件8前端均固定连接有密封滑片，且气压形变件7和故障响应形变件8通过密封滑片与相对应的多级故障联动气筒5形成活塞配合，气压形变件7和故障响应形变件8通过多级故障联动气筒5和联动气管501的气压联动，有效实现故障响应的自动控制程度和智能化处理的效果，在对集成服务器1进行运维处理前及时对备用服务器2进行启动保护。
32.请参阅图1和图4-14，位于故障响应器3和联动处理器4内多级故障联动气筒5之间通过独立的联动气管501相接通。
33.请参阅图1和图4-14，故障响应器3前端固定安装有故障指示灯，故障指示灯通过导线与分级响应模组电性连接，在集成服务器1产生故障响应时故障指示灯产生灯光警示，便于客户对集成服务器1的状态进行判断，及时有效地调整自身的业务传输，有效避免集成服务器1故障期间造成客户的经济损失。
34.请参阅图1和图4-14，联动处理器4前端固定安装有响应代码显示器，故障调控单元的输出端还连接有故障状态显示单元，故障状态显示单元的输出端通过导线与响应代码显示器信号连接，响应代码显示器能够对运维人员进行故障处理的状态进行显示，便于客户对运维人员的运维动作进行判断和监督，有效起到运维服务过程透明化，提高服务质量和客户满意度的效果。
35.请参阅图2，故障响应处理单元的输出端还设置有运维响应监控单元，运维响应监控单元的输入端分别与远程传输单元、远程接收单元和故障分析判断单元信号连接，能够对运维人员的故障响应速度以及故障处理效果进行监控，运维响应监控单元能够辅助信息系统运维服务企业对自身的运维人员进行行为监控和运维工作质量评估，有效对运维人员的行为进行限制，提高运维效率和运维服务质量。
36.请参阅图1-14，分级响应模组对故障进行分级控制的方法为：s1.首先对分级响应模组进行触发分级，自左向右的接触感应柱803分为第一触发
感应、第二触发感应、第三触发感应和第四触发感应；s2.在对触发状态进行分级，将只有第一触发感应被触发时称为四级响应，将第一触发感应和第二触发感应同时被触发时称为三级感应，将第一触发感应、第二触发感应和第三触发感应被同时触发时称为二级感应，将第一触发感应、第二触发感应、第三触发感应和第四触发感应被同时触发时为一级触发感应；s3.对于集成服务器1的故障程度来说：四级响应＜三级响应＜二级响应＜一级响应，通过触发等级对故障等级进行划分，降低了故障响应难度的同时，还降低了故障判断的难度，并且在产生故障响应时，能够及时有效地进行集成服务器1和备用服务器2之间的自切换，有效避免运维人员不在客户身边，造成客户的恐慌和经济损失，有效保持信息系统运行的持续性。
37.四级响应：集成服务器1在信号传输时访问偶尔失败，且能够持续访问，对此次故障进行周期性汇总传输记录，故障排查，集成服务器1正常使用，远程修复，第一触发感应响应自动复位；三级响应：集成服务器1在信号传输时经常性访问失败，且不能够持续访问，对此次故障进行排查传输，第一触发感应和第二触发感应同时被触，备用服务器2启动，远程或者现场修复，第一触发感应和第二触发感应自动复位；二级响应：集成服务器1在信号传输时直接不能够持续访问，第一触发感应、第二触发感应和第三触发感应被同时触发，备用服务器2启动，现场修复，客户或者运维人员通过复位按钮，对第一触发感应、第二触发感应和第三触发感应进行复位；一级响应：集成服务器1无法使用，第一触发感应、第二触发感应、第三触发感应和第四触发感应被同时触发，备用服务器2启动，客户和运维人员急救和现场维护，排查，现场修复，客户或者运维人员通过复位按钮，对第一触发感应、第二触发感应和第三触发感应进行复位。
38.请参阅图1-14，在集成服务器1不断使用过程中出现故障时，故障分析判断单元通过故障检测插头301对集成服务器1的数据进行收集，并对故障数据等级进行判断，然后将判断结果输入至位于故障响应器3内的启动调配器6内，使得启动调配器6通过感应触片导通响应数量的多级故障联动气筒5内的响应电磁板801，使得响应电磁板801产生与强磁斥力磁片802相同磁极的磁性，对强磁斥力磁片802产生磁力相斥的作用，使得两个接触感应柱803产生分离动作，在相对应数量多级故障联动气筒5中接触感应柱803被分离后，故障感应单元接收到故障等级数据，并将数据传输至故障响应处理单元，使得故障响应处理单元对其进行判断后，控制故障代码复刻单元启动，故障代码复刻单元对集成服务器1出现故障的数据运行代码进行复刻，然后将复刻的内容输送至密钥转码单元，密钥转码单元对其进行加密转码，然后通过远程传输单元输送至信息系统运维服务企业；被运维人员接收，运维人员对其解码查看，并对故障进行分析处理，在故障问题为四级响应和三级响应以及能够被远程解决时，运维人员对代码进行修复后，通过远程接收单元将加密的数据代码传输至故障响应处理单元，故障响应处理单元通过密钥转码单元解码后，将其复制至集成服务器1内运行，在运行成功后，对原代码进行覆盖，然后集成服务器1正常运行，控制分级响应模组复位；若此故障问题为二级响应或者一级响应户或者需要运维人员到达现场进行处理时，运维人员首先与客户沟通，采用紧急处理措施，在尽量把客户损失影响降低的前提下，达到
现场进行维护处理；并且在分级响应模组产生故障分级响应的同时，由于故障响应器3和联动处理器4内的多级故障联动气筒5通过联动气管501产生连通性，在响应电磁板801对强磁斥力磁片802产生斥力分离接触感应柱803的同时，会使得故障响应形变件8产生体积胀大的形变，在位于故障响应器3内多级故障联动气筒5内滑动，不断将位于故障响应器3内的多级故障联动气筒5内的气体挤出，通过联动气管501挤入至相对应等级的联动处理器4内的多级故障联动气筒5内，然后对气压形变件7和其内部的弹性复位螺旋条产生挤压，使得其产生收缩，在四级响应和三级响应时位于联动处理器4内启动调配器6右侧相靠近的两个气压形变件7被挤压时，并不会对故障响应形变件8产生自动复位的限制，但是在三级响应及以上时备用服务器2均会被启动，替代集成服务器1进行运行，在二级响应和一级响应时位于联动处理器4内启动调配器6右侧相远离的两个气压形变件7被挤压时，其内的抵接导通杆703会靠近接触，并导通联动触片，使得位于联动处理器4内的启动调配器6接收信号，启动其内部的故障调控单元，故障调控单元首先会通过402启动备用服务器2，替换集成服务器1进行运行，保持信号传输的稳定性，降低客户的经济损失，并且使得锁定电磁板701通电产生磁性，对吸附铁磁片702进行吸附作用，阻止了故障响应形变件8的自动复位，进而只能在手动复位单元被复位按键启动时，对锁定电磁板701进行电流切断才能够复位使用，有效保证了集成服务器1的维护效果和质量，提高修复效果的保证性；故障数据等级判断方法为：分级响应模组进行触发分级，自左向右的接触感应柱803分为第一触发感应、第二触发感应、第三触发感应和第四触发感应，其中集成服务器1故障影响程度或者说集成服务器1故障的严重性随着响应数据不断地减小而增大，且响应电磁板801为串联连通，也就是说在四级响应时第一触发感应被触发，三级响应时第一触发感应和第二触发感应同时被触发，二级响应时第一触发感应、第二触发感应和第三触发感应被同时触发，一级响应时第一触发感应、第二触发感应、第三触发感应和第四触发感应被同时触发；相对应的，四级响应时最左侧的气压形变件7产生收缩，此时故障响应形变件8能够自动复位，三级响应时最左侧两个气压形变件7产生收缩，备用服务器2被启动，替代集成服务器1进行数据传送和运行计算，此时两个故障响应形变件8均能够自动复位，二级响应时最左侧的三个气压形变件7产生收缩，此时第三个故障响应形变件8不能够被主动复位，一级响应时四个气压形变件7产生升收缩，此时第三个和第四个故障响应形变件8均不能够被主动复位。
39.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。