一种变压器绝缘纸管脱管机的制作方法

1.本发明属于变压器制造技术领域，尤其涉及一种变压器绝缘纸管脱管机。


背景技术：

2.变压器产品中必不可少的需要使用绝缘件，通常一型变压器产品中使用的绝缘件种类比较多，其中一种较为常见的便是绝缘纸管，绝缘纸管通常使用绝缘纸板在模具上卷制而成，卷制完毕后的纸管需要从模具上取下，这时，若由操作人员手动操作将纸管脱离模具，则存在一定的难度，通常需要借助合适的设备来完成。用于绝缘纸管脱管操作的设备在各家变压器生产现场的使用各式各样，尽管都能够完成脱管操作，但大多操作繁琐，占地长度较大。


技术实现要素：

3.本发明提供一种变压器绝缘纸管脱管机，以解决上述背景技术中的问题。
4.本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种变压器绝缘纸管脱管机，包括基础部、驱动部、作动部、传动部、模具和纸管，传动部分别安装在基础部和作动部上，驱动部安装在基础部上并与作动部连接，模具安装在作动部顶部，纸管绕制在模具上。
5.基础部包括底架、第一竖槽、燕尾槽、侧板、螺杆、弹性撑杆、压片和螺母，底架为盒形结构，底架的两个侧壁内侧具有第一竖槽，底架的后侧壁具有一对燕尾槽，底架的两个侧壁外侧各连接一个侧板，侧板顶部滑动套接螺杆，侧板内侧的螺杆上具有螺母，转动螺母可调节螺杆在侧板上套接位置，此处应当注意的是，侧板上没有螺纹。螺杆内侧通过多个弹性撑杆连接压片，压片夹紧纸管。驱动部包括动力源、螺柱，动力源向上连接螺柱，螺柱通过螺纹与作动部的第一框连接。作动部包括第一框、第二框和第三框，第一框滑动套接在底架上，第二框滑动套接在第一框内，第三框滑动套接在第二框内。第二框没有底板，其他结构与第一框类似，各技术特征的位置与传动部相配合。第三框顶部具有顶板，顶板向上连接模具。传动部包括第一齿条组、第二齿条组、第一齿轮组和第二齿轮组，第一齿条组分别安装在底架和第二框上，第一齿轮组安装在第一框的齿轮槽内，第一齿轮组与第一齿条组啮合，第二齿条组分别安装在第一框和第三框上，第二齿轮组安装在第二框上，第二齿轮组与第二齿条组啮合。
6.进一步的，底架的盒形结构可以是上开口或者上方侧方双开口结构。
7.进一步的，动力源通过其四周均布的耳片安装在底架的底面上。
8.进一步的，第一框的整体结构形式与底架类似，第一框的底板上具有凸台，凸台上螺接螺柱，第一框的两侧壁上具有齿轮槽，齿轮槽内安装第一齿轮组，第一框两侧壁的内侧还具有第二竖槽。
9.进一步的，顶板上具有连接孔和限位块等结构与模具连接。
10.本发明的有益效果是：
本发明用于变压器绝缘纸管的脱管操作，其底座通过一套传动装置和与之配合的作动装置可实现升降，可以方便的将绝缘纸管的绕制模具向上推举，最终实现绝缘纸管与模具脱离的操作。
附图说明
11.图1是本发明的示意图；图2是本发明的主视图；图3是本发明的爆炸图；图中：10.基础部，11.底架，12.第一竖槽，13.燕尾槽，14.侧板，15.螺杆，16.弹性撑杆，17.压片，18.螺母，20.驱动部，21.动力源，22.螺柱，23.耳片，30.作动部，31.第一框，311.凸台，312.齿轮槽，313.第二竖槽，32.第二框，33.第三框，331.顶板，40.传动部，41.第一齿条组，42.第二齿条组，43.第一齿轮组，44.第二齿轮组，50.模具，60.纸管。
具体实施方式
12.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
13.参见图1-图3所示的变压器绝缘纸管脱管机，包括基础部10、驱动部20、作动部30、传动部40、模具50和纸管60，传动部40分别安装在基础部10和作动部30上，驱动部20安装在基础部10上并与作动部30连接，模具50安装在作动部30顶部，纸管60绕制在模具50上。
14.基础部10包括底架11、第一竖槽12、燕尾槽13、侧板14、螺杆15、弹性撑杆16、压片17和螺母18，底架11为盒形结构，底架11的盒形结构可以是上开口或者上方侧方双开口结构。底架11的两个侧壁内侧具有第一竖槽12，底架11的后侧壁具有一对燕尾槽13，底架11的两个侧壁外侧各连接一个侧板14，侧板14顶部滑动套接螺杆15，侧板14内侧的螺杆15上具有螺母18，转动螺母18可调节螺杆15在侧板14上套接位置，此处应当注意的是，侧板14上没有螺纹。螺杆15内侧通过多个弹性撑杆16连接压片17，压片17夹紧纸管60。此处需要补充说明的是，弹性撑杆16的弹性非常有限，其主要用于提供压片17对纸管60加持力，因此，弹性撑杆16的弹性较小，甚至可以认为是接近硬连接。
15.驱动部20包括动力源21、螺柱22和耳片23，动力源21通过其四周均布的耳片23安装在底架11的底面上，动力源21向上连接螺柱22，螺柱22通过螺纹与作动部30的第一框31连接。此处需要补充说明的是，动力源21提供旋转输入，动力源21与螺柱22的连接可以按需配置联轴器或者减速机等传动装置。
16.作动部30包括第一框31、第二框32和第三框33，第一框31滑动套接在底架11上，第二框32滑动套接在第一框31内，第三框33滑动套接在第二框33内。
17.第一框31的整体结构形式与底架11类似，第一框31的底板上具有凸台311，凸台311上螺接螺柱22，第一框31的两侧壁上具有齿轮槽312，齿轮槽312内安装第一齿轮组43，第一框31两侧壁的内侧还具有第二竖槽313。此外，第一框31的后侧壁的内侧具有燕尾槽用于与第二框32套接，其后侧壁的外侧具有燕尾滑块与底架11套接。
18.第二框32没有底板，其他结构与第一框31类似，各技术特征的位置与传动部40相
配合。
19.第三框33顶部具有顶板331，顶板331向上连接模具50，顶板331上具有连接孔和限位块等结构与模具50连接。
20.传动部40包括第一齿条组41、第二齿条组42、第一齿轮组43和第二齿轮组44，第一齿条组41分别安装在底架11和第二框32上，第一齿轮组43安装在第一框31的齿轮槽312内，第一齿轮组43与第一齿条组41啮合，第二齿条组42分别安装在第一框31和第三框33上，第二齿轮组44安装在第二框32上，第二齿轮组44与第二齿条组42啮合。
21.本发明的工作原理是：首先将模具50连通卷制其上的纸管60安装在顶板331上，拧紧螺母18使得压片17夹紧纸管60。启动动力源21带动螺柱22转动，螺柱22带动第一框31向上移动，这时第一齿轮组43通过第一齿条组41推动第二框32向上移动，进一步带动第二齿轮组44通过第二齿条组42带动第三框33向上运动，第三框33通过其上的顶板331推动模具50向上运动，由于纸管60被压片17夹紧，模具50向上推举的过程中便实现了纸管60与模具50的脱离。当然，此处需要补充说明的是，在推举模具50向上运动的初始阶段，应当尽量采用缓慢的速度，以免损坏纸管60。
22.以上实施例主要说明了本发明的变压器绝缘纸管脱管机。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下，本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。