一种装配式钢筋桁架楼层板的制作方法

1.本发明属于建筑设备技术领域，具体是涉及一种装配式钢筋桁架楼层板。


背景技术：

2.钢筋桁架楼承板以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻点焊连接而成的桁架叫做钢筋桁架，钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁架楼承板。
3.装配式钢筋桁架楼层板在正确使用时，需要在纵向的插接多组纵向钢筋，用于连接多块装配式钢筋桁架楼层板之间的相互组合，从而能够在灌注水泥时具有更好的抗拉效果，但是纵向钢筋在贯穿时，都需要重新绑定钢丝用于两者连接，这样的工程十分的耗时耗力。


技术实现要素：

4.本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种装配式钢筋桁架楼层板。
5.本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种装配式钢筋桁架楼层板，包括底板，所述底板左侧设置有左侧夹持座，所述底板的右侧设置有右侧夹持座，所述底板的底部设置有加强层，所述加强层与底板之间形成有空腔，所述底板的顶部设置有多个钢筋笼，每个所述钢筋笼的底部两侧均设置有钢筋笼固定座，所述钢筋笼通过底部两侧的钢筋笼固定座与底板相互连接，每个所述钢筋笼之间插接有多个纵向钢筋，所述纵向钢筋与钢筋笼之间通过连接套进行绑扎固定。
6.作为优选，所述左侧夹持座的内腔处设置有多个凸条，所述右侧夹持座的内部设置有多个配合凸条的内嵌槽，所述左侧夹持座与另一侧的右侧夹持座两者相互配合。
7.作为优选，所述底板的顶部开设有多个横槽，所述横槽的内部开设有向下贯穿底板的下料通槽，所述下料通槽与空腔相互连通。
8.作为优选，每个所述钢筋笼与底板连接处均设置有凸条，所述凸条高于底板的底面高度设置。
9.作为优选，每个所述钢筋笼包括两组对向设置的钢筋架、两组侧边钢筋以及一组顶部钢筋，所述钢筋笼包括多个顶部连接部、多个第一连接部和多个底部连接部，多个所述顶部连接部呈半圆弧设置在顶部，且两端分别与第一连接部相互连接，所述第一连接部的底部与底部连接部相互连接，所述底部连接部平行与底板设置且与钢筋笼固定座相互卡接。
10.作为优选，所述顶部钢筋设置在两组对向设置的钢筋架顶部，且与两组钢筋架相互焊接，两组所述侧边钢筋设置在两组钢筋架的两侧，且设置在底部连接部与第一连接部的连接处，所述纵向钢筋设置在两个顶部连接部之间，且通过连接套与顶部钢筋相互固定。
11.作为优选，所述钢筋笼固定座包括固定端座，所述固定端座固定设置在底板的顶部，所述固定端座与底部钢筋连接处开设有卡接口，所述固定端座的中部开设有向下贯穿
的中空腔。
12.作为优选，所述连接套包括两组对向设置的顶部绑扎部，两组所述顶部绑扎部的底部两侧均连接有第二连接部，对向的两个所述第二连接部之间设置有与底板相互固定的托料部，所述顶部绑扎部与两侧的第二连接部之间形成与顶部钢筋套接的圆槽，两个所述托料部与纵向钢筋相互连接。
13.发明具有的有益效果：
14.1、通过在纵向钢筋与钢筋笼连接之间通过连接套相互连接，且连接套整体预制设置在钢筋笼上，从而当需要进行绑扎时，通过纵向插接纵向钢筋在连接套的托料部处，从而起到托料的同时，又可以通过顶部的顶部绑扎部进行固定，且整体安装速度更快，效率更高，接着通过在底板的左侧设置有左侧夹持座，且在右侧设置有右侧夹持座，两者用于与新的底座进行连接时，用于安装更加紧固，且在内部分别设置凸条以及相互嵌合的内腔槽，从而在两者相互连接时能够更好的进行固定和限位。
15.2、通过在底板的顶部设置有多组钢筋笼固定座，其用于对钢筋笼进行限位的同时，在钢筋笼固定座的顶部开设有中空腔，其用于在水泥灌注时用于水泥的进入，从而增加水泥与钢筋笼固定座之间连接的强度，接着通过在底板的底部设置有加强层，且在加强层的与底板之间形成有空腔，底板的顶部通过下料通槽相通，从而用于水泥灌注时的进入，增加水泥与底板之间的整体强度。
附图说明
16.图1是发明的一种立体结构示意图；
17.图2是发明连接套的一种立体结构示意图；
18.图3是图1中a处的一种放大结构示意图。
19.图中：1、底板；11、左侧夹持座；111、凸条；12、右侧夹持座；121、内嵌槽；13、横槽；131、下料通槽；14、凸座；2、加强层；21、空腔；31、顶部连接部；32、第一连接部；33、底部连接部；41、顶部钢筋；42、侧边钢筋；43、纵向钢筋；44、连接套；441、托料部；442、第二连接部；443、顶部绑扎部；5、钢筋笼固定座；51、固定端座；52、卡接口；53、中空腔；54、加强筋。
具体实施方式
20.下面通过实施例，并结合附图，对发明的技术方案作进一步具体的说明。
21.实施例：一种装配式钢筋桁架楼层板，如图1-图3所示，包括底板1，底板1的顶部开设有多个横槽13，横槽13的内部开设有向下贯穿底板1的下料通槽131，下料通槽131与空腔21相互连通底板1左侧设置有左侧夹持座11，底板1的右侧设置有右侧夹持座12，每个钢筋笼与底板1连接处均设置有凸座14，凸座14高于底板1的底面高度设置，底板1的底部设置有加强层2，加强层2与底板1之间形成有空腔21，底板1的顶部设置有多个钢筋笼，每个钢筋笼的底部两侧均设置有钢筋笼固定座5，钢筋笼通过底部两侧的钢筋笼固定座5与底板1相互连接，每个钢筋笼之间插接有多个纵向钢筋43，纵向钢筋43与钢筋笼之间通过连接套44进行绑扎固定。
22.左侧夹持座11的内腔处设置有多个凸条111，右侧夹持座12的内部设置有多个配合凸条111的内嵌槽121，左侧夹持座11与另一侧的右侧夹持座12两者相互配合。
23.每个钢筋笼包括两组对向设置的钢筋架、两组侧边钢筋42以及一组顶部钢筋41，钢筋笼包括多个顶部连接部31、多个第一连接部32和多个底部连接部33，多个顶部连接部31呈半圆弧设置在顶部，且两端分别与第一连接部32相互连接，第一连接部32的底部与底部连接部33相互连接，底部连接部33平行与底板1设置且与钢筋笼固定座5相互卡接，顶部钢筋41设置在两组对向设置的钢筋架顶部，且与两组钢筋架相互焊接，两组侧边钢筋42设置在两组钢筋架的两侧，且设置在底部连接部33与第一连接部32的连接处，纵向钢筋43设置在两个顶部连接部31之间，且通过连接套44与顶部钢筋41相互固定。
24.钢筋笼固定座5包括固定端座51，固定端座51固定设置在底板1的顶部，固定端座51与底部钢筋连接处开设有卡接口52，固定端座51的中部开设有向下贯穿的中空腔5321，连接套44包括两组对向设置的顶部绑扎部443，两组顶部绑扎部443的底部两侧均连接有第二连接部442，对向的两个第二连接部442之间设置有与底板1相互固定的托料部441，顶部绑扎部443与两侧的第二连接部442之间形成与顶部钢筋41套接的圆槽，两个托料部441与纵向钢筋43相互连接。
25.最后，应当指出，以上实施例仅是发明较有代表性的例子。显然，发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于发明的保护范围。