一种LED灯泡的制作方法

一种led灯泡
技术领域
1.本发明涉及照明灯具技术领域，具体涉及一种led灯泡。


背景技术：

2.led灯泡是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，在转化过程中，会产生大量的热，传统led灯泡的底面大多为无孔洞的整体面，这类设计只能通过led灯泡的外壁面进行散热，散热性能不佳，体积小的led灯泡由于表面积相对较小，散热性能更为堪忧，难以提升功率，照明效果有限。
3.为了解决这一问题，市场上出现了通过设置内部散热通道增强散热性能的led灯泡，如中国专利cn108167672a、cn102798013a、cn213656348a就公开了这类led灯泡，但这类方案需要额外增设多个部件，导致led灯泡的结构更加复杂，由于部件多，需要采用螺栓、胶水等方式进行固定，组装不便，成本高，部件及部件连接出现故障的概率高，稳定性差。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种散热性能好、结构简单、组装方便、成本低、稳定性好、适用于小体积大功率场景的led灯泡。
5.为实现上述目的，本发明提供的技术方案是，led灯泡，包括：灯头；光源板，所述光源板呈环形，所述光源板上设有若干led灯珠，所述光源板与所述灯头通过电源线导通；透光罩，所述透光罩包括碗状主体和薄壁内散热筒，所述主体的底面中心开设有圆孔，所述内散热筒穿设并挤紧在所述光源板的内孔中，所述内散热筒的底部与所述圆孔的孔沿连为一体，所述内散热筒的顶部嵌设在所述灯头内；散热体，所述散热体包括外散热筒和连接在所述外散热筒的外壁上的散热鳍片，所述外散热筒套设在所述内散热筒上，所述外散热筒的底部与所述主体的上端部相抵接，所述外散热筒的上端部与所述内散热筒的外壁相扣合，在所述外散热筒与所述透光罩之间围成环形空腔。
6.优选地，所述环形空腔自下向上逐渐内缩。
7.优选地，所述外散热筒的底部设有向外水平延伸的裙边，所述裙边的下表面与所述光源板的上表面相贴合，贴合面积为所述光源板上表面面积的35%-45%。
8.进一步优选地，所述裙边的外沿向下翻折形成环形围壁，所述环形围壁套住所述主体上端部的外壁，并与连接在所述外壁上的环状凸缘相抵接。
9.进一步优选地，所述裙边的下表面连接有向下凸出的环形卡槽，所述光源板的外壁挤紧在所述环形卡槽内。
10.进一步优选地，所述环形卡槽由多段间隔设置的弧形围壁构成。
11.优选地，所述内散热筒的上端部外壁设有按压式倒扣，在所述外散热筒套设在所
述内散热筒上时，所述倒扣抵紧所述外散热筒的上端面，使所述外散热筒与所述内散热筒扣合，所述倒扣至少有两个，这两个所述倒扣沿所述内散热筒的轴心线均匀分布。
12.优选地，所述内散热筒的底部呈向外张开的喇叭口状，所述内散热筒的上端部外壁设有向内缩的台阶面，在所述外散热筒扣合在所述内散热筒上时，所述台阶面抵紧所述外散热筒的上端部缩口，用于限定所述外散热筒向下移动的极限位置。
13.进一步优选地，所述内散热筒上开设有用于穿设所述电源线的穿线孔，所述穿线孔沿上下方向延伸并贯穿所述台阶面，所述外散热筒的内壁设有限位块，在所述外散热筒扣合在所述内散热筒上时，所述限位块插设在所述穿线孔内，用于限定所述外散热筒的轴向转动。
14.进一步优选地，所述散热鳍片纵向延伸，所述散热鳍片有多个并沿所述外散热筒的轴心线均匀分布，所述散热鳍片远离所述外散热筒的外端面为中部向内凹陷的弧面。
15.由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明提供的led灯泡，包括灯头、环形光源板、具有碗状主体和薄壁内散热筒的透光罩、具有外散热筒和散热鳍片的散热体，通过在主体的底面中心开设圆孔，使内散热筒穿设并挤紧在光源板的内孔中，使内散热筒的底部与圆孔的孔沿连为一体，使内散热筒的顶部嵌设在灯头内，使外散热筒套设在内散热筒上，使外散热筒底部与主体上端部相抵接，使外散热筒上端部与内散热筒外壁相扣合，能够在外散热筒与透光罩之间围成环形空腔，光源板散发的热量进入环形空腔内，既能够通过外散热筒向外散热，又能够通过内散热筒向内散热，散热面积大，散热性能好，能够适用于小体积大功率的场景，该led灯泡无需增设部件，结构简单，组装方便，成本低，稳定性好。
附图说明
16.图1是本发明优选实施例的主视示意图。
17.图2是图1的仰视示意图。
18.图3、图4是图1在不同视角下的立体示意图。
19.图5是图4的组装分解示意图。
20.图6是图1中a-a方向的剖视示意图。
21.图7是图2中b-b方向的剖视示意图。
22.图8是图1中散热体的立体示意图。
23.图9是图1中散热体的剖视示意图。
24.其中：10.灯头；11.电源线；20.光源板；21.led灯珠；22.内孔；23.外壁；30.透光罩；31.主体；311.圆孔；312.环状凸缘；32.内散热筒；321.倒扣；322.台阶面；323.穿线孔；40.散热体；41.外散热筒；411.裙边；412.环形围壁；413.环形卡槽；414.弧形围壁；415.缩口；416.限位块；42.散热鳍片；43.环形空腔。
具体实施方式
25.下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述。
26.如图1至图9所示，本发明提供的led灯泡，包括：灯头10、光源板20、透光罩30、散热体40，其中，灯头10使用e26/e27或者e39/e40等标准灯头，旋转应用非常方便；光源板20呈
环形，光源板20使用导热率为1.0w/(m
•
k)铝板作为基板，设置绝缘层后，通过贴片机smt将控制模块（图中未示出）及led灯珠21安装在光源板20上，其中，led灯珠21有若干个并设置在光源板20的下表面，led灯珠21使用高光效led灯珠，其光效达150lm/w，比传统的白炽灯节能70%以上，寿命长达30000小时以上，是传统的白炽灯寿命的十倍以上，这些led灯珠21沿光源板20的轴心线均匀分布，光源板20上的控制模组与灯头10通过电源线11导通；透光罩30由透光率高的pc或改性pp材料经过一体注射成型，透光率达91%-96%，透光罩30包括碗状主体31和薄壁内散热筒32，主体31的底面中心开设有圆孔311，内散热筒32穿设并挤紧在光源板20的内孔22中，内散热筒32的底部与圆孔311的孔沿连为一体，内散热筒32的顶部嵌设在灯头10内；散热体40为导热率达100 w/(m
•
k)的压铸铝散热器，散热效率高，重量轻，散热体40包括外散热筒41和连接在外散热筒41外壁上的散热鳍片42，外散热筒41套设在内散热筒32上，外散热筒41的底部与主体31的上端部相抵接，外散热筒41的上端部与内散热筒32的外壁相扣合，在外散热筒41与透光罩30之间围成环形空腔43。
27.这样设置的好处在于，能够在外散热筒与透光罩之间围成环形空腔，光源板散发的热量进入环形空腔内，既能够通过外散热筒向外散热，又能够通过内散热筒向内散热，散热面积大，散热性能好，能够适用于小体积大功率的场景，小体积是指该led灯的整体高度可控制在150mm以下，直径可控制在130mm以下，在本专利中，该高度（含灯头）为147.5mm，直径为128mm，大功率是指该led灯的功率可高达80w，该led灯泡无需增设部件，仅由灯头、光源板、透光罩、散热体构成，结构简单，组装方便，材料成本及组成本低，部件少、部件连接少，出现故障的概率低，稳定性好。
28.在本实施例中，环形空腔43自下向上逐渐内缩，该内缩主要由内径自下向上依次减小的外散热筒41形成，这样设置能够增强散热效率。
29.在本实施例中，外散热筒41的底部设有向外水平延伸的裙边411，裙边411的下表面与光源板20的上表面相贴合，贴合面积为光源板20上表面面积的35%-45%，这样设置既能够增强热量从光源板20传递至外散热筒41的效率，又能够在光源板20上留出足够的区域，用于安装电子元件。
30.在本实施例中，裙边411的外沿向下翻折形成环形围壁412，环形围壁412套住主体31上端部的外壁，并与连接在外壁31上的环状凸缘312相抵接，能够在保持美观的同时，增强密封效果，防止漏光。
31.在本实施例中，裙边411的下表面连接有向下凸出的环形卡槽413，环形卡槽413的内径尺寸小于光源板20外径0.1-0.15mm，使的光源板20的外壁23能够通过过盈配合挤紧在环形卡槽413内，使光源板与散热体40形成一个整体，便于组装；具体地，环形卡槽413由多段间隔设置的弧形围壁414构成，这样设置既能够方便拆卸，又能够避免因光源板20及环形卡槽413热膨胀率不同，导致的光源板20和/或环形卡槽413的变形现象。
32.在本实施例中，内散热筒32的上端部外壁设有按压式倒扣321，按压式倒扣321是指可通过按压使该倒扣与内散热筒32的外壁齐平或缩回内散热筒32的外壁内，并且，该倒扣可在弹性力的作用下自行复原，这样设置能够方便拆卸，在外散热筒41套设在内散热筒32上时，倒扣321抵紧外散热筒41的上端面，使外散热筒41与内散热筒32扣合，倒扣321至少有两个，这两个倒扣321沿内散热筒32的轴心线均匀分布，这样设置可增强扣合时的稳定性。
33.在本实施例中，内散热筒32的底部呈向外张开的喇叭口状，内散热筒32的上端部外壁设有向内缩的台阶面322，在外散热筒41扣合在内散热筒32上时，台阶面322抵紧外散热筒41的上端部缩口415，用于限定外散热筒41向下移动的极限位置；同时，内散热筒32上开设有用于穿设电源线11的穿线孔323，穿线孔323沿上下方向延伸并贯穿台阶面322，外散热筒41的内壁设有限位块416，在外散热筒41扣合在内散热筒32上时，限位块416插设在穿线孔323内，用于限定外散热筒41的轴向转动，这样设置既能够确保外散热筒41与内散热筒32的扣合效果，又能够通过穿线孔323连通环形空腔43及位于内散热筒32内部的空腔，实现一部分的对流散热。
34.在本实施例中，散热鳍片42纵向延伸，散热鳍片42有多个并沿外散热筒41的轴心线均匀分布，散热鳍片42远离外散热筒41的端面为中部向内凹陷的弧面，以进一步提升散热性能。
35.本发明还提供该led灯泡的组装方法，包括以下步骤：s1.生产光源板并将光源板和电源线的一端焊接连接；s2.将光源板通过过盈配合压合在散热体裙边的环形卡槽内，使光源板上表面和散热体裙边下表面的贴合面积占光源板上表面总面积的35-45%；s3.将透光罩的内散热筒初步插入外散热筒，将电源线的另一端穿过透光罩内散热筒上的穿线孔并向上引出；s4.将内散热筒完全插入外散热筒，使这两者扣合；s5.将向上引出的电源线的端部铆接到灯头上；s6.将内散热筒的上端部插入灯头并压紧，使灯头与透光罩相连接，完成组装。
36.需要说明的是，在本发明中，均匀分布是指呈环形阵列分布，电源线采用硬线。
37.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。