一种智能led灯组装机
技术领域
1.本发明涉及led灯组装技术领域，尤其涉及一种智能led灯组装机。
背景技术：
2.led灯是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电能转化为光，具有节能、长寿、环保等优点；而在对led灯进行生产时，需要使用到led灯组装机，由于led灯在组装时，需要涂抹胶水，用于led灯零件之间连接，而现有led灯组装机在使用时，不具有对胶水进行收集的功能，易导致胶水从出胶管底部滴出，从而呆滞输送带或者led灯上的粘有胶水，从而影响led灯的组装；因此，需要对上述的问题进行解决。
技术实现要素：
3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能led灯组装机。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种智能led灯组装机，包括底座和设置在底座前端面上的控制设备，所述底座顶面开设有环形安装槽，所述环形安装槽内设有输送机构，所述输送机构的顶面上均匀的设有多个固定机构，所述底座顶面一侧设有支撑架a，所述支撑架a内顶面上设有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a的底部设有涂胶机构，所述底座顶面另一侧设有支撑架b，所述支撑架b内顶面上设有按压机构；所述输送机构包括转动设置在环形安装槽两端内底面上的连接轴和设置在连接轴外壁上的辊筒，所述辊筒之间通过皮带连接，其中一个所述连接轴底部活动贯穿至底座底部，所述连接轴底部设有驱动电机；所述固定机构包括设置在皮带顶面上的矩形盒、滑动设置在矩形盒内的矩形板和转动设置在矩形板顶面中部的主动轴，所述矩形盒上方设有梯形盒，所述梯形盒内活动设有梯形放置板，所述梯形放置板底部与主动轴固接，所述梯形盒和矩形盒之间的主动轴外壁上设有齿轮a，所述梯形盒外壁上对称设有l型固定杆，所述l型固定杆底部与皮带底部固接，所述矩形板与矩形盒之间均匀的设有多个复位弹簧c，所述支撑架a正下方的底座顶面后端转动设有短轴，所述短轴顶部设有与齿轮a啮合的齿轮b，所述短轴底部活动贯穿至底座底部，所述短轴底部设有传动电机。
5.优选地，所述涂胶机构包括设置在电动伸缩杆a活动端的连接板、设置在支撑架a顶面上的液压箱和设置在液压箱一侧面底部的弯管，所述弯管底部设有波纹管，所述波纹管底部设有导液管，所述导液管底部贯穿至连接板底部，所述导液管底部设有矩形箱，所述矩形箱底部设有环形板b，所述环形板b内滑动设有出胶管，且所述出胶管与环形板b为动密封结构设置，所述出胶管外壁上设有限位板，且所述限位板与环形板b滑动设置，所述限位板与环形板b之间的出胶管外壁上套设有挤压弹簧b，所述出胶管顶部外壁上环形等间距开设有多个进液孔，所述连接板底面设有接胶组件。
6.优选地，所述接胶组件包括设置在出胶管正下方的压板和转动设置在压板上的环形板a，所述压板顶面配合压板开设有圆形开口，所述圆形开口内壁上对称开设有矩形腔，所述矩形腔内滑动设有挡板，所述挡板与矩形腔之间设有挤压弹簧a，所述挡板顶面一侧为倾斜面，其中一个所述挡板底部开设有安装槽a，所述安装槽a内安装有摄像头a，所述压板顶面设有增压件。
7.优选地，所述增压件包括设置在连接板底面一侧的密封筒、滑动设置在密封筒内的活塞a和设置在活塞a底部的活动杆，所述活动杆底部与压板顶面固接，所述活塞a与密封筒之间设有复位弹簧a，所述密封筒顶部一侧设有短管b，所述短管b一端外壁上设有单向进气阀a，所述密封筒顶部另一侧设有与液压箱连通的导气管b，所述导气管b外壁上设有单向出气阀a，所述连接板顶面另一侧设有密封箱，所述密封箱内滑动设有活塞b，所述活塞b与密封箱之间设有复位弹簧b，所述活塞b底部设有活动板，所述活动板底部与压板顶部固接，所述密封箱顶部一侧设有短管a，所述短管a一端外壁上设有单向进气阀b，所述密封箱顶部另一侧设有与液压箱连通的导气管a，所述导气管a一端外壁上设有单向出气阀b。
8.优选地，所述按压机构包括设置在支撑架b内顶面上的电动伸缩杆b、设置在电动伸缩杆b底部的密封盒和滑动设置在密封盒内的活塞c，所述活塞c与密封盒之间设有多个挤压弹簧c，所述密封盒底部内壁上设有环形橡胶圈，所述密封盒两侧面顶部均设有u型导气管，且所述u型导气管一端底部与环形橡胶圈连通，所述活塞c底面中部开设有安装槽b，所述安装槽b内安装有摄像头b。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过固定机构的梯形放置板和压板之间相互挤压，实现对led灯零件进行固定，从而便于向led灯零件上涂抹胶水，进一步便于led灯的组装，提高led灯组装的工作效率；2、通过压板将led灯零件向下移动，从而使梯形放置板向下移动，进而使齿轮a与齿轮b啮合，进一步带动梯形放置板转动，使led灯零件转动，便于对led灯零件进行均匀的涂抹胶水，提高led灯生产的质量；3、通过压板的使用，也可以使活塞a和活塞b的移动，从而将密封筒和密封箱内的空气输送到液压箱内，从而便于增大液压箱内的压强，进一步便于将液压箱内的胶水压出，有利于对led灯零件进行涂胶水；4、通过压板和挡板之间的相互配合使用，便于对胶水进行收集，避免胶水滴落在皮带上，从而避免皮带被污染，进一步有利于led灯的组装。
附图说明
10.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明的外观结构示意图；图2为本发明的正视角的剖面结构示意图；图3为图2中a处的局部放大图；图4为本发明的俯视角的结构示意图；图5为本发明的底座的俯视角的结构示意图；
图6为本发明的涂胶机构的结构示意图；图7为本发明的固定机构的结构示意图；图8为本发明的按压机构的结构示意图。
11.图中序号：1、底座；2、固定机构；201、矩形盒；202、复位弹簧c；203、矩形板；204、l型固定杆；205、齿轮a；206、梯形盒；207、梯形放置板；208、主动轴；3、驱动电机；4、传动电机；5、支撑架a；6、支撑架b；7、导液管；8、波纹管；9、弯管；10、液压箱；11、导气管a；12、皮带；13、辊筒；14、电动伸缩杆a；15、电动伸缩杆b；16、按压机构；1601、密封盒；1602、挤压弹簧c；1603、u型导气管；1604、环形橡胶圈；1605、活塞c；17、环形安装槽；18、短轴；19、齿轮b；20、环形板a；21、压板；22、活动杆；23、活塞a；24、密封筒；25、单向出气阀a；26、导气管b；27、复位弹簧a；28、单向进气阀a；29、连接板；30、短管a；31、单向进气阀b；32、单向出气阀b；33、密封箱；34、复位弹簧b；35、活塞b；36、活动板；37、出胶管；38、挡板；39、挤压弹簧a；40、矩形箱；41、环形板b；42、挤压弹簧b；43、限位板；44、进液孔；45、连接轴；46、摄像头a；47、控制设备。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
13.实施例：参见图1-图8，一种智能led灯组装机，包括底座1和设置在底座1前端面上的控制设备47，其中，控制设备47包括处理器和控制器，且影像处理器和摄像头a46和摄像头b通过导线连接；底座1顶面开设有环形安装槽17，环形安装槽17内设有输送机构，通过输送机构的使用，便于带动固定机构2的转动，从而便于带动led灯零件的移动，进一步便于对led灯进行组装，提高led灯组装的工作效率；输送机构的顶面上均匀的设有多个固定机构2，通过固定机构2的使用，便于对led灯零件的夹持固定，从而以利于led等的组装；底座1顶面一侧设有支撑架a5，支撑架a5内顶面上设有电动伸缩杆a14，电动伸缩杆a14的底部设有涂胶机构，通过涂胶机构的使用，便于向led灯的零件上涂胶，从而便于led灯的组装；底座1顶面另一侧设有支撑架b6，支撑架b6内顶面上设有按压机构16，通过按压机构16的使用，便于将led灯的零件之间进行挤压，从而便于led灯的零件组装在一起，提高led灯的零件组装的工作效率；输送机构包括转动设置在环形安装槽17两端内底面上的连接轴45和设置在连接轴45外壁上的辊筒13，辊筒13之间通过皮带12连接，其中一个连接轴45底部活动贯穿至底座1底部，连接轴45底部设有驱动电机3；固定机构2包括设置在皮带12顶面上的矩形盒201、滑动设置在矩形盒201内的矩形板203和转动设置在矩形板203顶面中部的主动轴208，矩形盒201上方设有梯形盒206，梯形盒206内活动设有梯形放置板207，梯形放置板207底部与主动轴208固接，梯形盒206和矩形盒201之间的主动轴208外壁上设有齿轮a205，梯形盒206外壁上对称设有l型固定杆204，l型固定杆204底部与皮带12底部固接，矩形板203与矩形盒201之间均匀的设有多个复位弹簧c202，支撑架a5正下方的底座1顶面后端转动设有短轴18，短轴18顶部设有与齿轮a205啮合的齿轮b19，短轴18底部活动贯穿至底座1底部，短轴18底部设有传动电机4。
14.在本发明中，涂胶机构包括设置在电动伸缩杆a14活动端的连接板29、设置在支撑
架a5顶面上的液压箱10和设置在液压箱10一侧面底部的弯管9，弯管9底部设有波纹管8，波纹管8底部设有导液管7，导液管7底部贯穿至连接板29底部，导液管7底部设有矩形箱40，矩形箱40底部设有环形板b41，环形板b41内滑动设有出胶管37，且出胶管37与环形板b41为动密封结构设置，出胶管37外壁上设有限位板43，且限位板43与环形板b41滑动设置，限位板43与环形板b41之间的出胶管37外壁上套设有挤压弹簧b42，且矩形箱40的弹力大于挤压弹簧a39的弹力；出胶管37顶部外壁上环形等间距开设有多个进液孔44，连接板29底面设有接胶组件，通过接胶组件的使用，便于对胶水进行收集，避免胶水滴落在皮带12上，从而避免皮带12被污染，进一步有利于led灯的组装。
15.在本发明中，接胶组件包括设置在出胶管37正下方的压板21和转动设置在压板21上的环形板a20，压板21顶面配合压板21开设有圆形开口，圆形开口内壁上对称开设有矩形腔，矩形腔内滑动设有挡板38，挡板38与矩形腔之间设有挤压弹簧a39，挡板38顶面一侧为倾斜面，其中一个挡板38底部开设有安装槽a，安装槽a内安装有摄像头a46，压板21顶面设有增压件，通过增压件的使用，便于向液压箱10内注入空气，从而便于增大液压箱10内的压强，进一步便于液压箱10内的胶水流出，从而有利于led灯的组装。
16.在本发明中，增压件包括设置在连接板29底面一侧的密封筒24、滑动设置在密封筒24内的活塞a23和设置在活塞a23底部的活动杆22，活动杆22底部与压板21顶面固接，活塞a23与密封筒24之间设有复位弹簧a27，密封筒24顶部一侧设有短管b，短管b一端外壁上设有单向进气阀a28，密封筒24顶部另一侧设有与液压箱10连通的导气管b26，导气管b26外壁上设有单向出气阀a25，连接板29顶面另一侧设有密封箱33，密封箱33内滑动设有活塞b35，活塞b35与密封箱33之间设有复位弹簧b34，活塞b35底部设有活动板36，活动板36底部与压板21顶部固接，密封箱33顶部一侧设有短管a30，短管a30一端外壁上设有单向进气阀b31，密封箱33顶部另一侧设有与液压箱10连通的导气管a11，导气管a11一端外壁上设有单向出气阀b32。
17.在本发明中，按压机构16包括设置在支撑架b6内顶面上的电动伸缩杆b15、设置在电动伸缩杆b15底部的密封盒1601和滑动设置在密封盒1601内的活塞c1605，活塞c1605与密封盒1601之间设有多个挤压弹簧c1602，密封盒1601底部内壁上设有环形橡胶圈1604，密封盒1601两侧面顶部均设有u型导气管1603，且u型导气管1603一端底部与环形橡胶圈1604连通，活塞c1605底面中部开设有安装槽b，安装槽b内安装有摄像头b。
18.工作原理：本发明在使用时，包括以下步骤：步骤一：先将led灯的零件放置在梯形放置板207，且led灯的零件顶部漏出梯形放置板207，然后启动驱动电机3，通过驱动电机3的输出轴带动连接轴45转动，进而带动辊筒13转动，从而带动皮带12转动，进一步带动固定机构2移动，从而带动led灯的零件移动，当led灯的零件移动到摄像头a46底部时，此时，摄像头a46拍摄影像，并将影像输送到控制设备47内的影像处理器，然后通过影像处理器的处理并通过控制器控制驱动电机3断电、传动电机4和电动伸缩杆a14通过工作；步骤二：通过电动伸缩杆a14的活动端伸长带动连接板29向下移动，进而带动导液管7向下移动，从而带动矩形箱40向下移动，进一步带动增压件向下移动，当压板21底部的环形板a20与led灯的零件接触时，通过环形板a20与梯形放置板207之间的挤压力实现对与led灯的零件进行固定，随着压板21向下移动向下推动led灯的零件，使梯形放置板207向下
移动，从而带动主动轴208和齿轮a205向下移动，使齿轮a205和齿轮b19啮合，然后通过传动电机4的输出轴带动短轴18转动，进而带动齿轮b19转动，从而带动齿轮a205转动，进一步带动短轴18转动，实现梯形放置板207的转动，从而将胶水涂抹在led灯的零件周围，进一步便于对led灯进行组装；步骤三：当梯形放置板207移动到最底端时，电动伸缩杆a14的活动端继续伸长，从而使出胶管37与挡板38接触，然后，会将挡板38抵开，使出胶管37与led灯的零件接触，当led灯的零件与led灯的零件接触后，会使出胶管37向上移动，从而使出胶管37进入矩形箱40内，然后矩形箱40内的胶水通过进液孔44进入出胶管37内，随着led灯零件的转动，从而便于将胶水均匀的涂抹在led灯零件的周围，从而便于led灯的组装；步骤四：其中，当梯形放置板207移动到最底端时，此时，随着电动伸缩杆a14的活动端继续伸长会使活塞a23和活塞b35向上移动，从而将密封筒24和密封箱33内的空气推送到液压箱10内，从而增大液压箱10内的压强，从而便于将液压箱10内的胶水流出，进一步便于向led灯的零件涂胶；步骤五：当胶水涂抹后，此时，电动伸缩杆a14的活动端收缩，从而会带动出胶管37向上移动，当出胶管37移动到挡板38顶部时，此时，挡板38在挤压弹簧a39的作用下相互接触，从而便于收集从出胶管37底部滴落的胶水，避免胶水落在皮带12上；最后，通过电动伸缩杆a14的作用，使压板21复位；然后，驱动电机3继续通电工作，使被涂抹完胶水的led灯的零件移动到下个工序，在移动到下个工序时，再将另一个led灯的零件放置在已经涂抹过胶水的led灯的零件上，以便led灯组装；步骤六：当已经涂抹过胶水的led灯的零件移动到移动到摄像头b底部时，此时，摄像头b拍摄影像，并将影像输送到控制设备47内的影像处理器，然后通过影像处理器的处理并通过控制器控制电动伸缩杆b15通电工作，然后，通过电动伸缩杆b15的活动端伸长带动密封盒1601向下移动，当密封盒1601内的活塞c1605与led灯零件的接触时，会将活塞c1605向上移动，通过活塞c1605向上移动会将密封盒1601内的空气输送到环形橡胶圈1604内，从而使环形橡胶圈1604膨胀，通过环形橡胶圈1604的膨胀会将led灯的零件固定，从而便于对led灯进行组装，然后通过活塞c1605将两个led灯的零件连接在一起，实现led灯的组装。
19.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术领域
1.本发明涉及led灯组装技术领域，尤其涉及一种智能led灯组装机。
背景技术：
2.led灯是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电能转化为光，具有节能、长寿、环保等优点；而在对led灯进行生产时，需要使用到led灯组装机，由于led灯在组装时，需要涂抹胶水，用于led灯零件之间连接，而现有led灯组装机在使用时，不具有对胶水进行收集的功能，易导致胶水从出胶管底部滴出，从而呆滞输送带或者led灯上的粘有胶水，从而影响led灯的组装；因此，需要对上述的问题进行解决。
技术实现要素：
3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能led灯组装机。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种智能led灯组装机，包括底座和设置在底座前端面上的控制设备，所述底座顶面开设有环形安装槽，所述环形安装槽内设有输送机构，所述输送机构的顶面上均匀的设有多个固定机构，所述底座顶面一侧设有支撑架a，所述支撑架a内顶面上设有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a的底部设有涂胶机构，所述底座顶面另一侧设有支撑架b，所述支撑架b内顶面上设有按压机构；所述输送机构包括转动设置在环形安装槽两端内底面上的连接轴和设置在连接轴外壁上的辊筒，所述辊筒之间通过皮带连接，其中一个所述连接轴底部活动贯穿至底座底部，所述连接轴底部设有驱动电机；所述固定机构包括设置在皮带顶面上的矩形盒、滑动设置在矩形盒内的矩形板和转动设置在矩形板顶面中部的主动轴，所述矩形盒上方设有梯形盒，所述梯形盒内活动设有梯形放置板，所述梯形放置板底部与主动轴固接，所述梯形盒和矩形盒之间的主动轴外壁上设有齿轮a，所述梯形盒外壁上对称设有l型固定杆，所述l型固定杆底部与皮带底部固接，所述矩形板与矩形盒之间均匀的设有多个复位弹簧c，所述支撑架a正下方的底座顶面后端转动设有短轴，所述短轴顶部设有与齿轮a啮合的齿轮b，所述短轴底部活动贯穿至底座底部，所述短轴底部设有传动电机。
5.优选地，所述涂胶机构包括设置在电动伸缩杆a活动端的连接板、设置在支撑架a顶面上的液压箱和设置在液压箱一侧面底部的弯管，所述弯管底部设有波纹管，所述波纹管底部设有导液管，所述导液管底部贯穿至连接板底部，所述导液管底部设有矩形箱，所述矩形箱底部设有环形板b，所述环形板b内滑动设有出胶管，且所述出胶管与环形板b为动密封结构设置，所述出胶管外壁上设有限位板，且所述限位板与环形板b滑动设置，所述限位板与环形板b之间的出胶管外壁上套设有挤压弹簧b，所述出胶管顶部外壁上环形等间距开设有多个进液孔，所述连接板底面设有接胶组件。
6.优选地，所述接胶组件包括设置在出胶管正下方的压板和转动设置在压板上的环形板a，所述压板顶面配合压板开设有圆形开口，所述圆形开口内壁上对称开设有矩形腔，所述矩形腔内滑动设有挡板，所述挡板与矩形腔之间设有挤压弹簧a，所述挡板顶面一侧为倾斜面，其中一个所述挡板底部开设有安装槽a，所述安装槽a内安装有摄像头a，所述压板顶面设有增压件。
7.优选地，所述增压件包括设置在连接板底面一侧的密封筒、滑动设置在密封筒内的活塞a和设置在活塞a底部的活动杆，所述活动杆底部与压板顶面固接，所述活塞a与密封筒之间设有复位弹簧a，所述密封筒顶部一侧设有短管b，所述短管b一端外壁上设有单向进气阀a，所述密封筒顶部另一侧设有与液压箱连通的导气管b，所述导气管b外壁上设有单向出气阀a，所述连接板顶面另一侧设有密封箱，所述密封箱内滑动设有活塞b，所述活塞b与密封箱之间设有复位弹簧b，所述活塞b底部设有活动板，所述活动板底部与压板顶部固接，所述密封箱顶部一侧设有短管a，所述短管a一端外壁上设有单向进气阀b，所述密封箱顶部另一侧设有与液压箱连通的导气管a，所述导气管a一端外壁上设有单向出气阀b。
8.优选地，所述按压机构包括设置在支撑架b内顶面上的电动伸缩杆b、设置在电动伸缩杆b底部的密封盒和滑动设置在密封盒内的活塞c，所述活塞c与密封盒之间设有多个挤压弹簧c，所述密封盒底部内壁上设有环形橡胶圈，所述密封盒两侧面顶部均设有u型导气管，且所述u型导气管一端底部与环形橡胶圈连通，所述活塞c底面中部开设有安装槽b，所述安装槽b内安装有摄像头b。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过固定机构的梯形放置板和压板之间相互挤压，实现对led灯零件进行固定，从而便于向led灯零件上涂抹胶水，进一步便于led灯的组装，提高led灯组装的工作效率；2、通过压板将led灯零件向下移动，从而使梯形放置板向下移动，进而使齿轮a与齿轮b啮合，进一步带动梯形放置板转动，使led灯零件转动，便于对led灯零件进行均匀的涂抹胶水，提高led灯生产的质量；3、通过压板的使用，也可以使活塞a和活塞b的移动，从而将密封筒和密封箱内的空气输送到液压箱内，从而便于增大液压箱内的压强，进一步便于将液压箱内的胶水压出，有利于对led灯零件进行涂胶水；4、通过压板和挡板之间的相互配合使用，便于对胶水进行收集，避免胶水滴落在皮带上，从而避免皮带被污染，进一步有利于led灯的组装。
附图说明
10.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明的外观结构示意图；图2为本发明的正视角的剖面结构示意图；图3为图2中a处的局部放大图；图4为本发明的俯视角的结构示意图；图5为本发明的底座的俯视角的结构示意图；
图6为本发明的涂胶机构的结构示意图；图7为本发明的固定机构的结构示意图；图8为本发明的按压机构的结构示意图。
11.图中序号：1、底座；2、固定机构；201、矩形盒；202、复位弹簧c；203、矩形板；204、l型固定杆；205、齿轮a；206、梯形盒；207、梯形放置板；208、主动轴；3、驱动电机；4、传动电机；5、支撑架a；6、支撑架b；7、导液管；8、波纹管；9、弯管；10、液压箱；11、导气管a；12、皮带；13、辊筒；14、电动伸缩杆a；15、电动伸缩杆b；16、按压机构；1601、密封盒；1602、挤压弹簧c；1603、u型导气管；1604、环形橡胶圈；1605、活塞c；17、环形安装槽；18、短轴；19、齿轮b；20、环形板a；21、压板；22、活动杆；23、活塞a；24、密封筒；25、单向出气阀a；26、导气管b；27、复位弹簧a；28、单向进气阀a；29、连接板；30、短管a；31、单向进气阀b；32、单向出气阀b；33、密封箱；34、复位弹簧b；35、活塞b；36、活动板；37、出胶管；38、挡板；39、挤压弹簧a；40、矩形箱；41、环形板b；42、挤压弹簧b；43、限位板；44、进液孔；45、连接轴；46、摄像头a；47、控制设备。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
13.实施例：参见图1-图8，一种智能led灯组装机，包括底座1和设置在底座1前端面上的控制设备47，其中，控制设备47包括处理器和控制器，且影像处理器和摄像头a46和摄像头b通过导线连接；底座1顶面开设有环形安装槽17，环形安装槽17内设有输送机构，通过输送机构的使用，便于带动固定机构2的转动，从而便于带动led灯零件的移动，进一步便于对led灯进行组装，提高led灯组装的工作效率；输送机构的顶面上均匀的设有多个固定机构2，通过固定机构2的使用，便于对led灯零件的夹持固定，从而以利于led等的组装；底座1顶面一侧设有支撑架a5，支撑架a5内顶面上设有电动伸缩杆a14，电动伸缩杆a14的底部设有涂胶机构，通过涂胶机构的使用，便于向led灯的零件上涂胶，从而便于led灯的组装；底座1顶面另一侧设有支撑架b6，支撑架b6内顶面上设有按压机构16，通过按压机构16的使用，便于将led灯的零件之间进行挤压，从而便于led灯的零件组装在一起，提高led灯的零件组装的工作效率；输送机构包括转动设置在环形安装槽17两端内底面上的连接轴45和设置在连接轴45外壁上的辊筒13，辊筒13之间通过皮带12连接，其中一个连接轴45底部活动贯穿至底座1底部，连接轴45底部设有驱动电机3；固定机构2包括设置在皮带12顶面上的矩形盒201、滑动设置在矩形盒201内的矩形板203和转动设置在矩形板203顶面中部的主动轴208，矩形盒201上方设有梯形盒206，梯形盒206内活动设有梯形放置板207，梯形放置板207底部与主动轴208固接，梯形盒206和矩形盒201之间的主动轴208外壁上设有齿轮a205，梯形盒206外壁上对称设有l型固定杆204，l型固定杆204底部与皮带12底部固接，矩形板203与矩形盒201之间均匀的设有多个复位弹簧c202，支撑架a5正下方的底座1顶面后端转动设有短轴18，短轴18顶部设有与齿轮a205啮合的齿轮b19，短轴18底部活动贯穿至底座1底部，短轴18底部设有传动电机4。
14.在本发明中，涂胶机构包括设置在电动伸缩杆a14活动端的连接板29、设置在支撑
架a5顶面上的液压箱10和设置在液压箱10一侧面底部的弯管9，弯管9底部设有波纹管8，波纹管8底部设有导液管7，导液管7底部贯穿至连接板29底部，导液管7底部设有矩形箱40，矩形箱40底部设有环形板b41，环形板b41内滑动设有出胶管37，且出胶管37与环形板b41为动密封结构设置，出胶管37外壁上设有限位板43，且限位板43与环形板b41滑动设置，限位板43与环形板b41之间的出胶管37外壁上套设有挤压弹簧b42，且矩形箱40的弹力大于挤压弹簧a39的弹力；出胶管37顶部外壁上环形等间距开设有多个进液孔44，连接板29底面设有接胶组件，通过接胶组件的使用，便于对胶水进行收集，避免胶水滴落在皮带12上，从而避免皮带12被污染，进一步有利于led灯的组装。
15.在本发明中，接胶组件包括设置在出胶管37正下方的压板21和转动设置在压板21上的环形板a20，压板21顶面配合压板21开设有圆形开口，圆形开口内壁上对称开设有矩形腔，矩形腔内滑动设有挡板38，挡板38与矩形腔之间设有挤压弹簧a39，挡板38顶面一侧为倾斜面，其中一个挡板38底部开设有安装槽a，安装槽a内安装有摄像头a46，压板21顶面设有增压件，通过增压件的使用，便于向液压箱10内注入空气，从而便于增大液压箱10内的压强，进一步便于液压箱10内的胶水流出，从而有利于led灯的组装。
16.在本发明中，增压件包括设置在连接板29底面一侧的密封筒24、滑动设置在密封筒24内的活塞a23和设置在活塞a23底部的活动杆22，活动杆22底部与压板21顶面固接，活塞a23与密封筒24之间设有复位弹簧a27，密封筒24顶部一侧设有短管b，短管b一端外壁上设有单向进气阀a28，密封筒24顶部另一侧设有与液压箱10连通的导气管b26，导气管b26外壁上设有单向出气阀a25，连接板29顶面另一侧设有密封箱33，密封箱33内滑动设有活塞b35，活塞b35与密封箱33之间设有复位弹簧b34，活塞b35底部设有活动板36，活动板36底部与压板21顶部固接，密封箱33顶部一侧设有短管a30，短管a30一端外壁上设有单向进气阀b31，密封箱33顶部另一侧设有与液压箱10连通的导气管a11，导气管a11一端外壁上设有单向出气阀b32。
17.在本发明中，按压机构16包括设置在支撑架b6内顶面上的电动伸缩杆b15、设置在电动伸缩杆b15底部的密封盒1601和滑动设置在密封盒1601内的活塞c1605，活塞c1605与密封盒1601之间设有多个挤压弹簧c1602，密封盒1601底部内壁上设有环形橡胶圈1604，密封盒1601两侧面顶部均设有u型导气管1603，且u型导气管1603一端底部与环形橡胶圈1604连通，活塞c1605底面中部开设有安装槽b，安装槽b内安装有摄像头b。
18.工作原理：本发明在使用时，包括以下步骤：步骤一：先将led灯的零件放置在梯形放置板207，且led灯的零件顶部漏出梯形放置板207，然后启动驱动电机3，通过驱动电机3的输出轴带动连接轴45转动，进而带动辊筒13转动，从而带动皮带12转动，进一步带动固定机构2移动，从而带动led灯的零件移动，当led灯的零件移动到摄像头a46底部时，此时，摄像头a46拍摄影像，并将影像输送到控制设备47内的影像处理器，然后通过影像处理器的处理并通过控制器控制驱动电机3断电、传动电机4和电动伸缩杆a14通过工作；步骤二：通过电动伸缩杆a14的活动端伸长带动连接板29向下移动，进而带动导液管7向下移动，从而带动矩形箱40向下移动，进一步带动增压件向下移动，当压板21底部的环形板a20与led灯的零件接触时，通过环形板a20与梯形放置板207之间的挤压力实现对与led灯的零件进行固定，随着压板21向下移动向下推动led灯的零件，使梯形放置板207向下
移动，从而带动主动轴208和齿轮a205向下移动，使齿轮a205和齿轮b19啮合，然后通过传动电机4的输出轴带动短轴18转动，进而带动齿轮b19转动，从而带动齿轮a205转动，进一步带动短轴18转动，实现梯形放置板207的转动，从而将胶水涂抹在led灯的零件周围，进一步便于对led灯进行组装；步骤三：当梯形放置板207移动到最底端时，电动伸缩杆a14的活动端继续伸长，从而使出胶管37与挡板38接触，然后，会将挡板38抵开，使出胶管37与led灯的零件接触，当led灯的零件与led灯的零件接触后，会使出胶管37向上移动，从而使出胶管37进入矩形箱40内，然后矩形箱40内的胶水通过进液孔44进入出胶管37内，随着led灯零件的转动，从而便于将胶水均匀的涂抹在led灯零件的周围，从而便于led灯的组装；步骤四：其中，当梯形放置板207移动到最底端时，此时，随着电动伸缩杆a14的活动端继续伸长会使活塞a23和活塞b35向上移动，从而将密封筒24和密封箱33内的空气推送到液压箱10内，从而增大液压箱10内的压强，从而便于将液压箱10内的胶水流出，进一步便于向led灯的零件涂胶；步骤五：当胶水涂抹后，此时，电动伸缩杆a14的活动端收缩，从而会带动出胶管37向上移动，当出胶管37移动到挡板38顶部时，此时，挡板38在挤压弹簧a39的作用下相互接触，从而便于收集从出胶管37底部滴落的胶水，避免胶水落在皮带12上；最后，通过电动伸缩杆a14的作用，使压板21复位；然后，驱动电机3继续通电工作，使被涂抹完胶水的led灯的零件移动到下个工序，在移动到下个工序时，再将另一个led灯的零件放置在已经涂抹过胶水的led灯的零件上，以便led灯组装；步骤六：当已经涂抹过胶水的led灯的零件移动到移动到摄像头b底部时，此时，摄像头b拍摄影像，并将影像输送到控制设备47内的影像处理器，然后通过影像处理器的处理并通过控制器控制电动伸缩杆b15通电工作，然后，通过电动伸缩杆b15的活动端伸长带动密封盒1601向下移动，当密封盒1601内的活塞c1605与led灯零件的接触时，会将活塞c1605向上移动，通过活塞c1605向上移动会将密封盒1601内的空气输送到环形橡胶圈1604内，从而使环形橡胶圈1604膨胀，通过环形橡胶圈1604的膨胀会将led灯的零件固定，从而便于对led灯进行组装，然后通过活塞c1605将两个led灯的零件连接在一起，实现led灯的组装。
19.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
再多了解一些
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