一种便于拆卸的铝型材门窗机构的制作方法

1.本实用新型属于门窗技术领域，更具体地说，特别涉及一种便于拆卸的铝型材门窗机构。


背景技术：

2.铝型材门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的铝型材门窗在安装时，需要在窗框的四周打上泡胶，因此在拆卸时，需要先将泡胶除去，但泡胶的去除需要使用专业的道具，因而对于铝型材门窗的拆卸会较为麻烦。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于拆卸的铝型材门窗机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于拆卸的铝型材门窗机构，以解决现在的铝型材门窗不便于拆卸的问题。
6.本实用新型便于拆卸的铝型材门窗机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种便于拆卸的铝型材门窗机构，包括墙面，所述墙面的内部开设有预留腔，且预留腔的四角均安装有固定块，预留腔的内部嵌设有门窗本体，所述门窗本体的四角均开设有开槽，且开槽的侧面与固定块的侧面相贴合，所述门窗本体的一侧开设有四组安装腔，所述安装腔的内部安装有固定机构，所述固定机构可在固定块的内部滑动，且所述固定块与固定机构之间连接有螺栓。
8.进一步的，所述固定机构包括连接杆，所述连接杆的内侧开设有滑槽，且所述滑槽为螺旋状，所述连接杆的内部设有连接套，所述连接套的内部滑动连接有固定杆，且所述固定杆的顶部安装有连接块，所述连接块的外侧对称安装有滑块，所述滑块可在滑槽的内部滑动。
9.进一步的，所述连接套的外侧开设有限位槽和一对固定槽，且一对所述固定槽与限位槽的两端相连接，所述滑块可在限位槽的内部滑动，所述滑块可与固定槽互相卡合。
10.进一步的，所述连接套的顶部安装有旋钮，所述旋钮与连接杆活动连接。
11.进一步的，所述固定块的顶部开设有通孔，且所述固定杆可在通孔的内部滑动，所述固定块的一侧开设有第一螺纹孔，所述固定杆的一侧开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过螺栓相连接。
12.进一步的，所述安装腔的内部安装有一对支撑板，一对所述支撑板与连接杆互相卡合。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型的旋钮在旋转时，会带动连接套旋转，因滑块在限位槽的内部滑动，所述连接块会随着连接套一同旋转，又因滑块在滑槽的内部滑动，且滑槽为螺旋状，所以旋转中的连接块会受滑槽的影响而在连接套内移动，从而能够通过通孔移动至固定块的内部，并使第一螺纹孔与第二螺纹孔相贴合，通过螺栓的使用，能够使固定杆与固定块相固定，使得门窗本体固定在预留腔内，因此，在需要更换门窗本体时，可将螺栓拧下，再逆向旋转旋钮，使固定杆缩进连接杆内，就可将门窗本体取下，进而实现便于拆卸门窗门体的功能。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体图。
16.图2是本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
17.图3是本实用新型固定机构的爆炸图。
18.图4是本实用新型固定块的立体图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、墙面；2、门窗本体；3、固定块；4、安装腔；5、支撑板；6、螺栓；7、固定机构；701、旋钮；702、连接套；703、固定槽；704、限位槽；705、连接块；706、滑块；707、固定杆；708、第二螺纹孔；709、连接杆；710、滑槽；8、通孔；9、第一螺纹孔。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种便于拆卸的铝型材门窗机构，包括墙面1，墙面1的内部开设有预留腔，且预留腔的四角均安装有固定块3，预留腔的内部嵌设有门窗本体2，门窗本体2的四角均开设有开槽，且开槽的侧面与固定块3的侧面相贴合，门窗本体2的一侧开设有四组安装腔4，安装腔4的内部安装有固定机构7，固定机构7可在固定块3的内部滑动，且固定块3与固定机构7之间连接有螺栓6。
27.其中，固定机构7包括连接杆709，连接杆709的内侧开设有滑槽710，且滑槽710为螺旋状，连接杆709的内部设有连接套702，连接套702的内部滑动连接有固定杆707，且固定
杆707的顶部安装有连接块705，连接块705的外侧对称安装有滑块706，滑块706可在滑槽710的内部滑动。
28.其中，连接套702的外侧开设有限位槽704和一对固定槽703，且一对固定槽703与限位槽704的两端相连接，滑块706可在限位槽704的内部滑动，滑块706可与固定槽703互相卡合，固定槽703可使滑块706固定在其内部，以防连接杆709滑落。
29.其中，连接套702的顶部安装有旋钮701，旋钮701与连接杆709活动连接。
30.其中，固定块3的顶部开设有通孔8，且固定杆707可在通孔8的内部滑动，固定块3的一侧开设有第一螺纹孔9，固定杆707的一侧开设有第二螺纹孔708，第一螺纹孔9与第二螺纹孔708通过螺栓6相连接，旋钮701在旋转时，会带动连接套702旋转，因滑块706在限位槽704的内部滑动，所述连接块709会随着连接套702一同旋转，又因滑块706在滑槽710的内部滑动，且滑槽710为螺旋状，所以旋转中的连接块705会受滑槽710的影响而在连接套702内移动，从而能够通过通孔8移动至固定块3的内部，并使第一螺纹孔9与第二螺纹孔708相贴合，通过螺栓6的使用，能够使固定杆707与固定块3相固定，使得门窗本体2固定在预留腔内，因此，在需要更换门窗本体2时，可将螺栓6拧下，再逆向旋转旋钮701，使固定杆707缩进连接杆705内，就可将门窗本体2取下，进而实现便于拆卸门窗本体2的功能。
31.其中，安装腔4的内部安装有一对支撑板5，一对支撑板5与连接杆709互相卡合。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，之后将门窗本体2卡进预留腔内，并使开槽的侧面与固定块3的侧面相贴合，之后旋转旋钮701，以带动连接套702旋转，因滑块706在限位槽704的内部滑动，所述连接块705会随着连接套702一同旋转，又因滑块706在滑槽710的内部滑动，且滑槽710为螺旋状，所以旋转中的连接块705会受滑槽710的影响而在连接套702内移动，从而能够通过通孔8移动至固定块3的内部，并使第一螺纹孔9与第二螺纹孔708相贴合，通过螺栓6的使用，能够使固定杆707与固定块3相固定，使得门窗本体2固定在预留腔内，在需要更换门窗本体2时，可将螺栓6拧下，再逆向旋转旋钮701，使固定杆707缩进连接杆709内，就可将门窗本体2取下，进而实现便于拆卸门窗本体2的功能。
34.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。