1.本实用新型涉及一种空气炸锅。
背景技术：
2.目前现有技术，一种空气炸锅，包括壳体、门体、锅体、电发热管和散热吹风装置，壳体包括位于顶部的散热腔和位于下部的前开口的炸锅腔，散热腔上设有进风孔；散热吹风装置包括隔热罩、热风腔、电机、散热叶轮、吹风叶轮和出风件，出风件与隔热罩的出风口连通，门体与炸锅腔铰接，散热吹风装置设在散热腔内，出风件与散热腔后壁板上的散热孔连通。存在问题：由于空气炸烤箱放置于桌面上时，背部紧靠着竖直的墙面，散热空气直吹出时，气流垂直作于墙面会产生反流，导致散热空气排放不畅顺，且反流热空气向四周扩散，部分热空气沿墙壁向下串流至空气炸锅的底部被重新吸入空气炸锅内，导致空气炸锅花散热效果变差。同时空气炸锅放置在桌面时因受到外力作用产生向后位移，导致空气炸锅过于紧靠墙面，超过预留适当距离。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是：提供一种改进散热系统的空气炸锅，它具有散热风排风顺畅，防止热空气重新进入，保持与墙壁适当距离的特点。
4.本实用新型是这样实现的：一种改进散热系统的空气炸锅，包括壳体、门体、锅体、电发热管和散热吹风装置，壳体包括位于顶部的散热腔和位于下部的前开口的炸锅腔，散热腔上设有进风孔；散热吹风装置包括隔热罩、热风腔、电机、散热叶轮、吹风叶轮和出风件，出风件与隔热罩的出风口连通；门体与炸锅腔铰接，散热吹风装置设在散热腔内；其特殊之处在于：所述散热腔的后壁板上设有固定孔；
5.所述出风件包括水平风道、环绕水平风道的法兰和与水平风道连通的上开口的导流嘴，水平风道和导流嘴之间的隔板上设有导风网孔；
6.法兰与所述隔热罩固定，水平风道与固定孔嵌合，导流嘴伸出散热腔。
7.优选的：所述进风孔设在散热腔的顶板和侧壁板上。
8.优选的：所述进风孔为百叶窗式。
9.优选的：所述出风件的导风网孔呈长方形，按行列分布。
10.优选的：所述电机上设有固定座板，固定座板上设有插接孔；
11.还包括螺母、螺丝、平垫和弹性缓冲减振件，
12.螺母上设有环形固定座，弹性缓冲减振件包括体部、头部、中心孔和设在下端的沉孔；
13.环形固定座固定在所述隔热罩的顶板上，弹性缓冲减振件设在隔热罩的顶板上，环形固定座的上端伸入沉孔内，头部插入插接孔内，体部支撑固定座板，螺丝穿过平垫与螺母螺合。
14.本实用新型一种改进散热系统的空气炸锅，出风件采用这样的结构，热风向上流
动，避开空气进入；出风件向壳体的后部延伸，始终保持与墙壁的有间距，热风排出顺畅。
附图说明
15.图1是本实用新型的剖视图。
16.图2是图1的局部放大图。
17.图3是本实用新型的立体分解图之一。
18.图4是本实用新型的立体分解图之二。
19.图5是本实用新型的立体分解图之三。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
21.如图1所示，一种改进散热系统的空气炸锅，包括壳体1、门体2、锅体3、电发热管4和散热吹风装置5，壳体1包括位于顶部的散热腔1a和位于下部的前开口的炸锅腔1b，散热腔1a上设有进风孔1a1；散热吹风装置包括隔热罩6、热风腔7、电机8、散热叶轮91、吹风叶轮92和出风件10，隔热罩6的顶板上设有轴向风孔61、周向壁板上设有出风口62，热风腔7设在隔热罩6内，热风腔7和隔热罩6之间有间隙，出风件10与隔热罩6的出风口62连通,散热叶轮设在热风腔7和隔热罩6之间的间隙内，吹风叶轮设在热风腔7内；门体2与炸锅腔1b铰接，散热吹风装置设在散热腔1a内；
22.所述散热腔1a的后壁板上设有固定孔1a2；
23.所述出风件10包括水平风道101、环绕水平风道的法兰102和与水平风道连通的上开口的导流嘴103，水平风道和导流嘴之间的隔板上设有导风网孔104；
24.法兰102与所述隔热罩7固定，水平风道101与固定孔1a2嵌合，导流嘴103伸出散热腔1a；如图1所示，导流嘴103的端部和壳体1的后壁板之间有间距l。采用这样的结构，壳体1与墙壁始终保持的间距，导流嘴103排风顺畅。
25.所述进风孔1a1设在散热腔1a的顶板和侧壁板上；所述进风孔1a1为百叶窗式。
26.所述出风件10的导风网孔104呈长方形，按行列分布；如图3、图4所示。
27.作为本实用新型的进一步改进：所述电机8上设有固定座板81，固定座板81上设有插接孔811；
28.还包括螺母11、螺丝12、平垫13和弹性缓冲减振件14，
29.螺母11上设有环形固定座111，弹性缓冲减振件14包括体部141、头部142、中心孔143和设在下端的沉孔144；
30.环形固定座111固定在所述隔热罩7的顶板上，弹性缓冲减振件14设在隔热罩7的顶板上，环形固定座111的上端伸入沉孔144内，头部142插入插接孔811内，体部141支撑固定座板81，螺丝12穿过平垫13与螺母11螺合。弹性缓冲减振件14的设置，电机8运行平稳，降低了噪音。
31.以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种改进散热系统的空气炸锅，包括壳体、门体、锅体、电发热管和散热吹风装置，壳体包括位于顶部的散热腔和位于下部的前开口的炸锅腔，散热腔上设有进风孔；散热吹风装置包括隔热罩、热风腔、电机、散热叶轮、吹风叶轮和出风件，出风件与隔热罩的出风口连通；门体与炸锅腔铰接，散热吹风装置设在散热腔内；其特征在于：所述散热腔的后壁板上设有固定孔；所述出风件包括水平风道、环绕水平风道的法兰和与水平风道连通的上开口的导流嘴，水平风道和导流嘴之间的隔板上设有导风网孔；法兰与所述隔热罩固定，水平风道与固定孔嵌合，导流嘴伸出散热腔。2.根据权利要求1所述的一种改进散热系统的空气炸锅，其特征在于：所述进风孔设在散热腔的顶板和侧壁板上。3.根据权利要求1所述的一种改进散热系统的空气炸锅，其特征在于：所述进风孔为百叶窗式。4.根据权利要求1所述的一种改进散热系统的空气炸锅，其特征在于：所述出风件的导风网孔呈长方形，按行列分布。5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种改进散热系统的空气炸锅，其特征在于：所述电机上设有固定座板，固定座板上设有插接孔；还包括螺母、螺丝、平垫和弹性缓冲减振件，螺母上设有环形固定座，弹性缓冲减振件包括体部、头部、中心孔和设在下端的沉孔；环形固定座固定在所述隔热罩的顶板上，弹性缓冲减振件设在隔热罩的顶板上，环形固定座的上端伸入沉孔内，头部插入插接孔内，体部支撑固定座板，螺丝穿过平垫与螺母螺合。
技术总结
一种改进散热系统的空气炸锅，它包括壳体、门体、锅体、电发热管和散热吹风装置，壳体包括位于顶部的散热腔和位于下部的前开口的炸锅腔，散热腔上设有进风孔；散热吹风装置包括隔热罩、热风腔、电机、散热叶轮、吹风叶轮和出风件，出风件与隔热罩的出风口连通；散热吹风装置设在散热腔内，所述散热腔的后壁板上设有固定孔；出风件包括水平风道、法兰和与水平风道连通的上开口的导流嘴，水平风道和导流嘴之间的隔板上设有导风网孔；法兰与所述隔热罩固定，水平风道与固定孔嵌合，导流嘴伸出散热腔。出风件采用这样的结构，热风向上流动，避开空气进入；出风件向壳体的后部延伸，始终保持与墙壁存有间距，热风排出顺畅。热风排出顺畅。热风排出顺畅。
技术研发人员：李余宁 肖文 魏智斌
受保护的技术使用者：中山市康拉德电器有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/7/11
再多了解一些
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