可便于拆卸的柴油发电机组减震底座的制作方法

1.本发明涉及柴油发电机安装技术领域，尤其涉及可便于拆卸的柴油发电机组减震底座。


背景技术：

2.柴油发电机是一种小型发电设备，系指以柴油等为燃料，以柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械。整套机组一般由柴油机、发电机、控制箱、燃油箱、起动和控制用蓄电瓶、保护装置、应急柜等部件组成；柴油机的基本结构它由气缸、活塞、气缸盖、进气门、排气门、活塞销、连杆、曲轴、轴承和飞轮等构件构成。柴油发电机的柴油机一般是单缸或多缸四行程的柴油机，单缸四行程柴油机的工作基本原理柴油机起动是通过人力或其它动力转动柴油机曲轴使活塞在顶部密闭的气缸中作上下往复运动。活塞在运动中完成四个行程进气行程、压缩行程、燃烧和作功膨胀行程及排气行程。
3.现有的柴油发电机在安装过程中，一般都是通过螺栓等连接方式将其与安装座进行对接，然而，该种安装方式耗时较久，需要对接的螺栓螺母数量较为庞大，同时，柴油发电机在工作过程中，其产生的震动幅度较大，长期的震动容易造成螺栓螺母连接处出现松动，使得柴油发电机处于不稳定的状态，容易因其不稳定而出现一些安全事故，这将导致现有的安装底座与柴油发电机本体进行对接时，存在有较大的缺陷，降低该安装底座的使用价值。


技术实现要素：

4.本发明提出的可便于拆卸的柴油发电机组减震底座，包括安装底座和柴油发电机本体，所述安装底座靠近顶端的内部设有安装组件，且安装组件包括安装板、按压板和对接柱，所述安装板固定连接于柴油发电机本体的底部，且安装板的底部等距离开有滑动槽，每个滑动槽靠近两端的内壁均滑动连接有滑动块，位于一侧的多个滑动块的底部固定连接有同一个轴架，所述安装底座靠近顶端的两侧内壁通过轴承连接有连接轴，且连接轴的外侧的固定连接有旋转筒，旋转筒靠近上方的外侧固定连接有挤压弧板，按压板固定连接于旋转筒靠近柴油发电机本体的外侧，按压板的顶部等距离开有穿孔，所述轴架的两侧内壁通过轴承连接有同一个转动轴，且转动轴的外侧等距离套接有套块，套块的数量与穿孔数量相同，对接柱固定连接于每个套块的外侧，对接柱穿过穿孔，所述安装底座位于按压板下方的一侧内壁固定连接有内撑板，且内撑板面向对接柱的外侧等距离固定连接有包围筒，包围筒的数量与对接柱相同，每个包围筒的内部均等距离固定连接有挤压弹簧，且位于同一个竖直面上的多个挤压弹簧的另一端固定连接有同一个限位贴合板，限位贴合板为类梯形结构。
5.作为本发明进一步的方案，两个所述挤压弧板的相对一侧均固定连接有贴合杆，且两个贴合杆的相对一侧均等距离固定连接有一号减震弹簧杆，位于同一个贴合杆上的多个一号减震弹簧杆的另一端固定连接有同一个层次限位板，安装完成后，一号减震弹簧杆
处于挤压的状态，柴油发电机本体在工作过程中，震动通过层次限位板传递至一号减震弹簧杆处，处于压缩状态的一号减震弹簧杆起到初步减震的效果。
6.作为本发明进一步的方案，所述安装底座的底部内壁设有减震组件，且减震组件包括减震气囊和多个套框。
7.作为本发明进一步的方案，每个所述套框的底部均固定连接有连接长杆，且连接长杆固定连接于安装底座的底部内壁，套框套接于减震气囊的外侧，每个套框的顶部均等距离固定连接有二号减震弹簧杆，位于同一个套框上的多个二号减震弹簧杆的另一端固定连接有同一个减震板，通过套框对减震气囊进行挤压，使得呈现凹凸的形状，减震气囊在进行减震操作时，凸起部位被挤压，凹下去的部位对气体进行挤压，使的位于减震气囊内部的气体向着凸起的部位填充，提高减震气囊的减震效果。
8.作为本发明进一步的方案，所述安装底座的两侧均设有辅助拆卸组件，且辅助拆卸组件包括撑开适配架和对接撑架，撑开适配架固定连接于挤压弧板的两端。
9.作为本发明进一步的方案，所述安装底座的两侧均固定连接有固定板，且两个固定板的顶部均固定连接有插筒，插筒的内部插接有长度柱，长度柱的顶部固定连接有双向筒架，双向筒架的两侧均固定连接有液压缸，对接撑架固定连接于液压缸的输出端，对接撑架与撑开适配架相适配，随着液压缸的推动，则对接撑架对撑开适配架造成挤压推动，撑开适配架的移动带动连接轴向着远离柴油发电机本体的方向上旋转，则缓慢的将按压板复位，使得对接柱与包围筒之间完成分离，将柴油发电机本体下方的安装板缓慢的从安装底座中顶出，实现柴油发电机本体与安装底座之间的分离。
10.作为本发明进一步的方案，所述安装底座的两侧均设有除尘组件，且除尘组件包括吸附软管和中空连通管，且中空连通管的外侧等距离开有安装孔，吸附软管通过轴承连接于每个安装孔的内部，吸附软管与中空连通管处于相连通的状态，每个吸附软管的外侧均等距离开有吸附孔，吸附软管为软管构造，在对其进行位置移动时，可以使其与柴油发电机本体的外表处于一个近乎贴近的状态，从而提高柴油发电机本体外表的灰尘吸附效果。
11.作为本发明进一步的方案，所述安装底座的外侧固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有收集箱，收集箱的顶部固定连接有吸尘泵，吸尘泵的吸尘端通过管道连接于中空连通管的内部，吸尘泵的输尘端通过管道连接于收集箱的内部，支撑板的两侧均固定连接有外展板，两个外展板的顶部均固定连接有轴杆，中空连通管的两端通过轴承连接于两个轴杆的相对一侧，中空连通管的一端固定连接有转把。
12.作为本发明进一步的方案，两个所述轴杆的外侧设有降噪组件，且降噪组件包括安装框，安装框固定连接于两个轴杆的外侧，安装框的外侧等距离固定连接有嵌入框，每个嵌入框的外侧均等距离开有吸音孔，每个嵌入框的内部均放置有吸音板，柴油发电机本体工作产生的震动噪音较大，为了避免其对所处环境中的工作人员造成较大的伤害，本发明中，震动噪音通过各个吸音孔导入吸音板中，吸音板对部分噪音进行吸收，从而缓解柴油发电机本体所处工作环境中的震动噪音，降低工作人员受到的伤害。
13.作为本发明进一步的方案，所述收集箱的外侧设有气体净化组件，且气体净化组件包括净化筒，净化筒的底部固定连接有连接架，连接架的另一端固定连接于收集箱的外侧，净化筒的底部和收集箱的一侧均开有连接孔，两个连接孔的内部固定连接有同一个连接管，净化筒靠近顶端的内侧固定连接有多个内接杆，多个内接杆的另一端固定连接有同
一个轴块，轴块的底部固定连接有吊轴，吊轴的外侧固定连接有螺旋导气叶，螺旋导气叶的外侧等距离固定连接有空气滤网，螺旋导气叶与净化筒的内壁贴合。
14.本发明中的有益效果为：1、通过设置有安装组件，在进行柴油发电机本体安装时，将其下方的安装板底部的对接柱穿过穿孔，在柴油发电机本体自身重力作用下，安装板对按压板进行挤压，使得连接轴发生旋转，则挤压弧板对柴油发电机本体的外侧进行挤压固定，随着按压板的下压，滑动块在滑动槽的内部滑动，则转动轴发生旋转，从而带动对接柱卡入包围筒中，限位贴合板在挤压弹簧的作用下对对接柱进行挤压，完成对接柱和包围筒之间的对接，从而实现柴油发电机本体的快速安装，安装完成后，一号减震弹簧杆处于挤压的状态，柴油发电机本体在工作过程中，震动通过层次限位板传递至一号减震弹簧杆处，处于压缩状态的一号减震弹簧杆起到初步减震的效果，该安装组件完成柴油发电机本体的安装后，不会因震动造成柴油发电机本体处于不稳定的状态，安装方便高效，有效的利用柴油发电机本体的重量进行对接，降低人力的投入，提高该底座的使用价值。
15.2、通过设置有减震组件，在柴油发电机本体安装完成后，其下方的安装板与减震组件处于紧密接触的状态，当柴油发电机本体工作时，震动通过减震板传递至下方的二号减震弹簧杆和减震气囊处，通过二号减震弹簧杆和减震气囊对其进行二次减震，从而降低柴油发电机本体工作产生的震动对其自身造成的损伤，避免震动噪音的产生，减震气囊通过套框与二号减震弹簧杆连为一体，在实现双重减震的情况下，分别降低减震气囊和二号减震弹簧杆的损伤程度，延长减震气囊和二号减震气囊的使用寿命。
16.3、通过设置有辅助拆卸组件，在进行柴油发电机本体的拆卸时，调节液压缸带动对接撑架卡入挤压弧板两端的撑开适配架中，随着液压缸的推动，则对接撑架对撑开适配架造成挤压推动，撑开适配架的移动带动连接轴向着远离柴油发电机本体的方向上旋转，则缓慢的将按压板复位，使得对接柱与包围筒之间完成分离，将柴油发电机本体下方的安装板缓慢的从安装底座中顶出，实现柴油发电机本体与安装底座之间的分离，该种拆卸方式快捷便利，无需人工操作，进一步提高该装置的使用价值。
17.4、通过设置有除尘组件，在柴油发电机本体工作过程中，部分柴油的渗出容易使得环境中的灰尘快速的附着于柴油发电机本体的外侧，柴油发电机本体在养护过程中，有些步骤是通过人工的触感进行操作，灰尘的附着形成的外层将会造成工作人员的触感出现误差，导致检测结果出现错误，本发明中，在柴油发电机本体工作时，转动转把带动中空连通管外侧的吸附软管移动至柴油发电机本体的外侧，启动吸尘泵，吸尘泵通过各个吸附软管上的吸附孔对柴油发电机本体外侧的灰尘进行吸附，从而避免灰尘附着于柴油发电机本体的外侧，确保其外表的洁净度。
18.5、通过设置有气体净化组件，除尘组件工作过程中，会将柴油发电机本体工作时产生的部分尾气进行吸收，吸收后的尾气通过连接管进入净化筒中，气体通过螺旋导气叶进行定点导向流动，从而使其穿过各个空气滤网，通过多层空气滤网对其进行充分过滤，完成尾气的再次处理，提高该装置的环保性能。
19.6、通过设置有降噪组件，柴油发电机本体工作产生的震动噪音较大，为了避免其对所处环境中的工作人员造成较大的伤害，本发明中，震动噪音通过各个吸音孔导入吸音板中，吸音板对部分噪音进行吸收，从而缓解柴油发电机本体所处工作环境中的震动噪音，
降低工作人员受到的伤害。
附图说明
20.图1为本发明提出的可便于拆卸的柴油发电机组减震底座的整体结构示意图；图2为本发明提出的可便于拆卸的柴油发电机组减震底座的安装底座内部结构仰视图；图3为本发明提出的可便于拆卸的柴油发电机组减震底座的安装组件示意图；图4为图3的部分结构剖视图；图5为本发明提出的可便于拆卸的柴油发电机组减震底座的辅助拆卸组件示意图；图6为本发明提出的可便于拆卸的柴油发电机组减震底座的除尘组件示意图；图7为本发明提出的可便于拆卸的柴油发电机组减震底座的气体净化组件示意图；图8为本发明提出的可便于拆卸的柴油发电机组减震底座的减震组件示意图。
21.图中：1、安装底座；2、除尘组件；201、吸附软管；202、中空连通管；203、轴杆；204、支撑板；205、收集箱；206、外展板；207、吸附孔；208、吸尘泵；209、转把；3、降噪组件；301、安装框；302、吸音孔；303、吸音板；304、嵌入框；4、柴油发电机本体；5、安装组件；501、安装板；502、连接轴；503、挤压弧板；504、内撑板；505、滑动槽；506、旋转筒；507、贴合杆；508、包围筒；509、一号减震弹簧杆；510、按压板；511、挤压弹簧；512、限位贴合板；513、对接柱；514、套块；515、穿孔；516、轴架；517、滑动块；518、转动轴；519、层次限位板；6、辅助拆卸组件；601、撑开适配架；602、插筒；603、长度柱；604、双向筒架；605、液压缸；606、对接撑架；607、固定板；7、减震组件；701、套框；702、连接长杆；703、二号减震弹簧杆；704、减震板；705、减震气囊；8、气体净化组件；801、净化筒；802、连接管；803、连接架；804、螺旋导气叶；805、轴块；806、内接杆；807、空气滤网；808、吊轴。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-8，可便于拆卸的柴油发电机组减震底座，包括安装底座1和柴油发电机本体4，安装底座1靠近顶端的内部设有安装组件5，且安装组件5包括安装板501、按压板510和对接柱513，安装板501固定连接于柴油发电机本体4的底部，且安装板501的底部等距离开有滑动槽505，每个滑动槽505靠近两端的内壁均滑动连接有滑动块517，位于一侧的多个滑动块517的底部固定连接有同一个轴架516，安装底座1靠近顶端的两侧内壁通过轴承连接有连接轴502，且连接轴502的外侧的固定连接有旋转筒506，旋转筒506靠近上方的外侧固定连接有挤压弧板503，按压板510固定连接于旋转筒506靠近柴油发电机本体4的外侧，按压板510的顶部等距离开有穿孔515，轴架516的两侧内壁通过轴承连接有同一个转动轴518，且转动轴518的外侧等距离套接有套块514，套块514的数量与穿孔515数量相同，对接柱513固定连接于每个套块514的外侧，对接柱513穿过穿孔515，安装底座1位于按压板510下方的一侧内壁固定连接有内撑板504，且内撑板504面向对接柱513的外侧等距离固定连
接有包围筒508，包围筒508的数量与对接柱513相同，每个包围筒508的内部均等距离固定连接有挤压弹簧511，且位于同一个竖直面上的多个挤压弹簧511的另一端固定连接有同一个限位贴合板512，限位贴合板512为类梯形结构；在进行柴油发电机本体4安装时，将其下方的安装板501底部的对接柱513穿过穿孔515，在柴油发电机本体4自身重力作用下，安装板501对按压板510进行挤压，使得连接轴502发生旋转，则挤压弧板503对柴油发电机本体4的外侧进行挤压固定，随着按压板510的下压，滑动块517在滑动槽505的内部滑动，则转动轴518发生旋转，从而带动对接柱513卡入包围筒508中，限位贴合板512在挤压弹簧511的作用下对对接柱513进行挤压，完成对接柱513和包围筒508之间的对接，从而实现柴油发电机本体4的快速安装，安装完成后，一号减震弹簧杆509处于挤压的状态，柴油发电机本体4在工作过程中，震动通过层次限位板519传递至一号减震弹簧杆509处，处于压缩状态的一号减震弹簧杆509起到初步减震的效果，该安装组件5完成柴油发电机本体4的安装后，不会因震动造成柴油发电机本体4处于不稳定的状态，安装方便高效，有效的利用柴油发电机本体4的重量进行对接，降低人力的投入，提高该底座的使用价值。
24.本发明中，两个挤压弧板503的相对一侧均固定连接有贴合杆507，且两个贴合杆507的相对一侧均等距离固定连接有一号减震弹簧杆509，位于同一个贴合杆507上的多个一号减震弹簧杆509的另一端固定连接有同一个层次限位板519。
25.参照图1、图2和图8，安装底座1的底部内壁设有减震组件7，且减震组件7包括减震气囊705和多个套框701。
26.本发明中，每个套框701的底部均固定连接有连接长杆702，且连接长杆702固定连接于安装底座1的底部内壁，套框701套接于减震气囊705的外侧，每个套框701的顶部均等距离固定连接有二号减震弹簧杆703，位于同一个套框701上的多个二号减震弹簧杆703的另一端固定连接有同一个减震板704；通过设置有减震组件7，在柴油发电机本体4安装完成后，其下方的安装板501与减震组件7处于紧密接触的状态，当柴油发电机本体4工作时，震动通过减震板704传递至下方的二号减震弹簧杆703和减震气囊705处，通过二号减震弹簧杆703和减震气囊705对其进行二次减震，从而降低柴油发电机本体4工作产生的震动对其自身造成的损伤，避免震动噪音的产生，减震气囊705通过套框701与二号减震弹簧杆703连为一体，在实现双重减震的情况下，分别降低减震气囊705和二号减震弹簧杆703的损伤程度，延长减震气囊705和二号减震气囊705的使用寿命。
27.参照图1和图5，安装底座1的两侧均设有辅助拆卸组件6，且辅助拆卸组件6包括撑开适配架601和对接撑架606，撑开适配架601固定连接于挤压弧板503的两端。
28.本发明中，安装底座1的两侧均固定连接有固定板607，且两个固定板607的顶部均固定连接有插筒602，插筒602的内部插接有长度柱603，长度柱603的顶部固定连接有双向筒架604，双向筒架604的两侧均固定连接有液压缸605，对接撑架606固定连接于液压缸605的输出端，对接撑架606与撑开适配架601相适配；通过设置有辅助拆卸组件6，在进行柴油发电机本体4的拆卸时，调节液压缸605带动对接撑架606卡入挤压弧板503两端的撑开适配架601中，随着液压缸605的推动，则对接撑架606对撑开适配架601造成挤压推动，撑开适配架601的移动带动连接轴502向着远离柴
油发电机本体4的方向上旋转，则缓慢的将按压板510复位，使得对接柱513与包围筒508之间完成分离，将柴油发电机本体4下方的安装板501缓慢的从安装底座1中顶出，实现柴油发电机本体4与安装底座1之间的分离，该种拆卸方式快捷便利，无需人工操作，进一步提高该装置的使用价值。
29.参照图1、图6和图7，安装底座1的两侧均设有除尘组件2，且除尘组件2包括吸附软管201和中空连通管202，且中空连通管202的外侧等距离开有安装孔，吸附软管201通过轴承连接于每个安装孔的内部，吸附软管201与中空连通管202处于相连通的状态，每个吸附软管201的外侧均等距离开有吸附孔207。
30.本发明中，安装底座1的外侧固定连接有支撑板204，且支撑板204的顶部固定连接有收集箱205，收集箱205的顶部固定连接有吸尘泵208，吸尘泵208的吸尘端通过管道连接于中空连通管202的内部，吸尘泵208的输尘端通过管道连接于收集箱205的内部，支撑板204的两侧均固定连接有外展板206，两个外展板206的顶部均固定连接有轴杆203，中空连通管202的两端通过轴承连接于两个轴杆203的相对一侧，中空连通管202的一端固定连接有转把209；本发明中，在柴油发电机本体4工作时，转动转把209带动中空连通管202外侧的吸附软管201移动至柴油发电机本体4的外侧，启动吸尘泵208，吸尘泵208通过各个吸附软管201上的吸附孔207对柴油发电机本体4外侧的灰尘进行吸附，从而避免灰尘附着于柴油发电机本体4的外侧，确保其外表的洁净度。
31.本发明中，两个轴杆203的外侧设有降噪组件3，且降噪组件3包括安装框301，安装框301固定连接于两个轴杆203的外侧，安装框301的外侧等距离固定连接有嵌入框304，每个嵌入框304的外侧均等距离开有吸音孔302，每个嵌入框304的内部均放置有吸音板303；通过设置有降噪组件3，柴油发电机本体4工作产生的震动噪音较大，为了避免其对所处环境中的工作人员造成较大的伤害，本发明中，震动噪音通过各个吸音孔302导入吸音板303中，吸音板303对部分噪音进行吸收，从而缓解柴油发电机本体4所处工作环境中的震动噪音，降低工作人员受到的伤害。
32.本发明中，收集箱205的外侧设有气体净化组件8，且气体净化组件8包括净化筒801，净化筒801的底部固定连接有连接架803，连接架803的另一端固定连接于收集箱205的外侧，净化筒801的底部和收集箱205的一侧均开有连接孔，两个连接孔的内部固定连接有同一个连接管802，净化筒801靠近顶端的内侧固定连接有多个内接杆806，多个内接杆806的另一端固定连接有同一个轴块805，轴块805的底部固定连接有吊轴808，吊轴808的外侧固定连接有螺旋导气叶804，螺旋导气叶804的外侧等距离固定连接有空气滤网807，螺旋导气叶804与净化筒801的内壁贴合；通过设置有气体净化组件8，除尘组件2工作过程中，会将柴油发电机本体4工作时产生的部分尾气进行吸收，吸收后的尾气通过连接管802进入净化筒801中，气体通过螺旋导气叶804进行定点导向流动，从而使其穿过各个空气滤网807，通过多层空气滤网807对其进行充分过滤，完成尾气的再次处理，提高该装置的环保性能。
33.使用时，在进行柴油发电机本体4安装时，将其下方的安装板501底部的对接柱513穿过穿孔515，在柴油发电机本体4自身重力作用下，安装板501对按压板510进行挤压，使得连接轴502发生旋转，则挤压弧板503对柴油发电机本体4的外侧进行挤压固定，随着按压板
510的下压，滑动块517在滑动槽505的内部滑动，则转动轴518发生旋转，从而带动对接柱513卡入包围筒508中，限位贴合板512在挤压弹簧511的作用下对对接柱513进行挤压，完成对接柱513和包围筒508之间的对接，从而实现柴油发电机本体4的快速安装，在柴油发电机本体4安装完成后，其下方的安装板501与减震组件7处于紧密接触的状态，当柴油发电机本体4工作时，震动通过减震板704传递至下方的二号减震弹簧杆703和减震气囊705处，通过二号减震弹簧杆703和减震气囊705对其进行二次减震，从而降低柴油发电机本体4工作产生的震动对其自身造成的损伤，避免震动噪音的产生，柴油发电机本体4在工作时，转动转把209带动中空连通管202外侧的吸附软管201移动至柴油发电机本体4的外侧，启动吸尘泵208，吸尘泵208通过各个吸附软管201上的吸附孔207对柴油发电机本体4外侧的灰尘进行吸附，从而避免灰尘附着于柴油发电机本体4的外侧，除尘组件2工作过程中，会将柴油发电机本体4工作时产生的部分尾气进行吸收，吸收后的尾气通过连接管802进入净化筒801中，气体通过螺旋导气叶804进行定点导向流动，从而使其穿过各个空气滤网807，通过多层空气滤网807对其进行充分过滤，完成尾气的再次处理，当柴油发电机本体4在进行大修时，需要对其进行拆卸，则调节液压缸605带动对接撑架606卡入挤压弧板503两端的撑开适配架601中，随着液压缸605的推动，则对接撑架606对撑开适配架601造成挤压推动，撑开适配架601的移动带动连接轴502向着远离柴油发电机本体4的方向上旋转，则缓慢的将按压板510复位，使得对接柱513与包围筒508之间完成分离，将柴油发电机本体4下方的安装板501缓慢的从安装底座1中顶出，实现柴油发电机本体4与安装底座1之间的分离。
34.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。