1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种防腐蚀钢梁结构。
背景技术：
2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，但是现有的钢梁结构耐腐蚀性与抗形变能力较差，导致钢梁结构使用寿命降低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀钢梁结构，具备防腐蚀效果好的优点，解决了现有的钢梁结构耐腐蚀性与抗形变能力较差，导致钢梁结构使用寿命降低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀钢梁结构，包括钢梁结构本体，所述钢梁结构本体的表面设置有防护层，所述防护层包括抗形变层，所述抗形变层的表面设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的表面设置有防锈层，所述防锈层的表面设置有抗氧化层，所述抗氧化层的表面设置有防水层，所述防水层的表面设置有耐磨层。
5.优选的，所述抗形变层包括防冻层，所述防冻层的表面设置有隔热层。
6.优选的，所述防冻层的材料为外墙防冻涂料，所述隔热层的材料为气凝胶隔热涂料。
7.优选的，所述耐腐蚀层的材料为碳氟漆，所述防锈层的材料为环氧富锌底漆。
8.优选的，所述抗氧化层的材料为石墨高温抗氧化涂料，所述防水层的材料为耐磨防水涂料，所述耐磨层的材料为陶瓷耐磨涂料。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过钢梁结构本体、防护层、抗形变层、耐腐蚀层、防锈层、抗氧化层、防水层与耐磨层的配合使用，能够有效的提高钢梁结构本体的耐磨、抗形变与防腐蚀性能，延长钢梁结构本体的使用寿命，解决了现有的钢梁结构耐腐蚀性与抗形变能力较差，导致钢梁结构使用寿命降低的问题。
11.2、本实用新型通过设置防冻层与隔热层，能够有效的提高钢梁结构本体的防冻与隔热性能，防止钢梁结构本体因热胀冷缩导致结构出现形变现象，通过设置耐腐蚀层，碳氟漆具有超强的耐侯性、耐久性、耐紫外线，同时具有优异的耐化学品性、防腐蚀与耐酸碱性，通过设置防锈层，能够防止钢梁结构本体的表面出现锈蚀，通过设置抗氧化层、防水层与耐磨层，能够有效的提高钢梁结构本体的抗氧化性能，并且耐磨层能够对底部的防水层提供保护，延长使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型结构主视示意图；
13.图2为本实用新型防护层的组成结构示意图；
14.图3为本实用新型抗形变层的组成结构示意图。
15.图中：1、钢梁结构本体；2、防护层；21、抗形变层；211、防冻层；212、隔热层；22、耐腐蚀层；23、防锈层；24、抗氧化层；25、防水层；26、耐磨层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-3，一种防腐蚀钢梁结构，包括钢梁结构本体1，钢梁结构本体1的表面设置有防护层2，防护层2包括抗形变层21，抗形变层21包括防冻层211，防冻层211的表面设置有隔热层212，防冻层211的材料为外墙防冻涂料，隔热层212的材料为气凝胶隔热涂料，通过设置防冻层211与隔热层212，能够有效的提高钢梁结构本体1的防冻与隔热性能，防止钢梁结构本体1因热胀冷缩导致结构出现形变现象，通过设置耐腐蚀层22，碳氟漆具有超强的耐侯性、耐久性、耐紫外线，同时具有优异的耐化学品性、防腐蚀与耐酸碱性，通过设置防锈层23，能够防止钢梁结构本体1的表面出现锈蚀，通过设置抗氧化层24、防水层25与耐磨层26，能够有效的提高钢梁结构本体1的抗氧化性能，并且耐磨层26能够对底部的防水层25提供保护，延长使用寿命，抗形变层21的表面设置有耐腐蚀层22，耐腐蚀层22的材料为碳氟漆，防锈层23的材料为环氧富锌底漆，耐腐蚀层22的表面设置有防锈层23，防锈层23的表面设置有抗氧化层24，抗氧化层24的材料为石墨高温抗氧化涂料，防水层25的材料为耐磨防水涂料，耐磨层26的材料为陶瓷耐磨涂料，抗氧化层24的表面设置有防水层25，防水层25的表面设置有耐磨层26，通过钢梁结构本体1、防护层2、抗形变层21、耐腐蚀层22、防锈层23、抗氧化层24、防水层25与耐磨层26的配合使用，能够有效的提高钢梁结构本体1的耐磨、抗形变与防腐蚀性能，延长钢梁结构本体1的使用寿命，解决了现有的钢梁结构耐腐蚀性与抗
形变能力较差，导致钢梁结构使用寿命降低的问题。
21.使用时，通过防冻层211与隔热层212，能够有效的提高钢梁结构本体1的防冻与隔热性能，防止钢梁结构本体1因热胀冷缩导致结构出现形变现象，通过耐腐蚀层22，碳氟漆具有超强的耐侯性、耐久性、耐紫外线，同时具有优异的耐化学品性、防腐蚀与耐酸碱性，通过防锈层23，能够防止钢梁结构本体1的表面出现锈蚀，通过抗氧化层24、防水层25与耐磨层26，能够有效的提高钢梁结构本体1的抗氧化性能，并且耐磨层26能够对底部的防水层25提供保护，延长使用寿命。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种防腐蚀钢梁结构，包括钢梁结构本体（1），其特征在于：所述钢梁结构本体（1）的表面设置有防护层（2），所述防护层（2）包括抗形变层（21），所述抗形变层（21）的表面设置有耐腐蚀层（22），所述耐腐蚀层（22）的表面设置有防锈层（23），所述防锈层（23）的表面设置有抗氧化层（24），所述抗氧化层（24）的表面设置有防水层（25），所述防水层（25）的表面设置有耐磨层（26）。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀钢梁结构，其特征在于：所述抗形变层（21）包括防冻层（211），所述防冻层（211）的表面设置有隔热层（212）。3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀钢梁结构，其特征在于：所述防冻层（211）的材料为外墙防冻涂料，所述隔热层（212）的材料为气凝胶隔热涂料。4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀钢梁结构，其特征在于：所述耐腐蚀层（22）的材料为碳氟漆，所述防锈层（23）的材料为环氧富锌底漆。5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀钢梁结构，其特征在于：所述抗氧化层（24）的材料为石墨高温抗氧化涂料，所述防水层（25）的材料为耐磨防水涂料，所述耐磨层（26）的材料为陶瓷耐磨涂料。
技术总结
本实用新型公开了一种防腐蚀钢梁结构，包括钢梁结构本体，所述钢梁结构本体的表面设置有防护层，所述防护层包括抗形变层，所述抗形变层的表面设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的表面设置有防锈层，所述防锈层的表面设置有抗氧化层，所述抗氧化层的表面设置有防水层，所述防水层的表面设置有耐磨层，抗形变层包括防冻层，防冻层的表面设置有隔热层。本实用新型通过钢梁结构本体、防护层、抗形变层、耐腐蚀层、防锈层、抗氧化层、防水层与耐磨层的配合使用，能够有效的提高钢梁结构本体的耐磨、抗形变与防腐蚀性能，延长钢梁结构本体的使用寿命，解决了现有的钢梁结构耐腐蚀性与抗形变能力较差，导致钢梁结构使用寿命降低的问题。导致钢梁结构使用寿命降低的问题。导致钢梁结构使用寿命降低的问题。
技术研发人员：周武 马锦程 杨大远
受保护的技术使用者：江西崇创钢结构有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/4/6
再多了解一些
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