一种角阀的制作方法

1.本实用新型涉及角阀技术领域，尤其涉及一种角阀。


背景技术：

2.角阀，是一种用来对水流进行控制的专用结构，其目的是为了对水流的流速以及阀体的开合进行方便的控制工作，在角阀的实际使用中，由于常规类型的角阀在内部结构上往往采用简单的直筒式结构，对于水流的导流效果较差，且阀芯采用的材质往往为陶瓷或橡胶材质，前者价格较为高昂，后者耐磨损性能较弱，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种角阀。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种角阀，包括阀体，所述阀体的后端装有进水管，所述阀体的外表面顶端位置装有排水管，所述阀体的内侧开设有通水口，所述通水口的内侧插设有阀芯，所述阀芯的外表面装有凸块，所述阀体的内侧滑动连接有封水柱，所述阀体的外表面套设有角阀螺母，所述封水柱的外表面装有卡销，所述阀体的后端套设有卡座，所述卡座的外表面贯穿开设有空槽，所述卡座的内侧装有固定架，所述固定架的内侧装有连接架，所述阀体的外表面装有卡块，所述卡座的外表面套设有卡位螺母。
5.为了对水流的导流效果进行优化，本实用新型的改进有，所述进水管与排水管的外表面均开设有螺纹，所述排水管的内侧设置有斜角凸面，所述通水口的形状为漏斗形，所述凸块与通水口的内壁相贴合。
6.为了实现封水柱的位置调节功能，本实用新型的改进有，所述封水柱套设在阀芯的外表面，所述封水柱的外表面与阀体的内侧均开设有螺纹，所述封水柱与阀体通过螺纹相啮合。
7.为了实现角阀对于封水柱的驱动功能，本实用新型的改进有，所述封水柱与角阀螺母之间通过卡扣连接，所述阀体的外表面前端位置开设有活动槽，所述活动槽套设在卡销的外表面。
8.为了实现卡位螺母的拆装功能，本实用新型的改进有，所述卡位螺母的内侧与卡座的外表面均开设有螺纹，所述螺纹之间相啮合。
9.为了实现阀体与卡座之间的位置校准功能，本实用新型的改进有，所述阀体的后端上方位置开设有台面，所述卡块装在台面的中心位置，所述台面与固定架相贴合，所述连接架之间开设有卡槽，所述卡块插设在卡槽的内侧。
10.为了对阀芯的材质进行限定，本实用新型的改进有，所述阀芯和凸块的材质均为pom。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型，通过设置了阀体、进水管、排水管、通水口、阀芯、凸块、封水柱、角
阀螺母和卡销，能够通过阀体、进水管和排水管的结构设计，与通水口以及排水管内侧的斜角凸面相配合，实现了对于水流更好的导流功能，通过对阀芯的材料选择，在节约成本的同时，确保其耐磨损性能，进而确保了该水阀的使用寿命，通过阀芯、凸块、封水柱、角阀螺母和卡销的结构组合，实现了对于该角阀的开合控制功能。
13.2、本实用新型，通过设置了卡座、空槽、固定架、连接架、卡块和卡位螺母，能够通过空槽给卡座提供向内侧收缩的空间，通过固定架、连接架和卡块的配合，实现卡座与阀体之间的位置校准功能，并通过卡位螺母与卡座的配合，实现卡座的收紧功能，以此给阀体与卡座的连接提供了便捷，进而使该角阀更加便于装配。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种角阀的整体部件示意图；
15.图2为本实用新型提出一种角阀的侧视角爆炸示意图；
16.图3为本实用新型提出一种角阀图2的正视角剖视示意图；
17.图4为本实用新型提出一种角阀的部分结构爆炸示意图。
18.图例说明：
19.1、阀体；2、进水管；3、排水管；4、通水口；5、阀芯；6、凸块；7、封水柱；8、角阀螺母；9、卡销；10、卡座；11、空槽；12、固定架；13、连接架；14、卡块；15、卡位螺母。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例一
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种角阀，包括阀体1，阀体1的后端装有进水管2，阀体1的外表面顶端位置装有排水管3，该种设计的目的是为了构建阀体1的进出水结构，进水管2与排水管3的外表面均开设有螺纹，通过螺纹能够给进水管2、排水管3与外部管道的连接提供前置条件，排水管3的内侧设置有斜角凸面，阀体1的内侧开设有通水口4，通水口4的形状为漏斗形，通过斜角凸面以及漏斗形的结构设计，能够对水流进行更为完善的导流功能，通水口4的内侧插设有阀芯5，该种设计的目的是为了对阀芯5的位置进行初步限定，阀芯5的外表面装有凸块6，凸块6与通水口4的内壁相贴合，当通水口4与凸块6相贴合时，即可通过凸块6将通水口4堵住，实现该角阀的闭合功能，阀芯5和凸块6的材质均为pom，该种材料的耐磨性能非常强大，且价格低廉，能够在节约成本的同时，确保阀芯5与凸块6的耐磨性能，阀体1的内侧滑动连接有封水柱7，该种设计的目的是为了对封水柱7的位置以及移动轨迹进行限定，实现封水柱7的阻流功能，封水柱7套设在阀芯5的外表面，封水柱7的外表面与阀体1的内侧均开设有螺纹，封水柱7与阀体1通过螺纹相啮合，该种设计的目的是为了实现封水柱7在转动过程中的位置调节功能，阀体1的外表面套设有角阀螺母
8，封水柱7的外表面装有卡销9，封水柱7在进行旋转的过程中，角阀螺母8也随之旋转，封水柱7与角阀螺母8之间通过卡扣连接，该种设计的目的是为了实现角阀螺母8与封水柱7的连接功能，使角阀螺母8在旋转过程中能够带动封水柱7进行旋转，阀体1的外表面前端位置开设有活动槽，活动槽套设在卡销9的外表面，通过活动槽能够对卡销9的活动范围进行限定，以此对角阀螺母8的转动范围进行限定。
24.实施例二
25.请参阅图4，阀体1的后端套设有卡座10，该种设计的目的是为了对卡座10的位置进行初步限定，卡座10的外表面贯穿开设有空槽11，通过空槽11能够给卡座10提供向内侧收缩的空间，卡座10的内侧装有固定架12，固定架12的内侧装有连接架13，通过卡座10能够给连接架13、固定架12提供稳定支撑，阀体1的外表面装有卡块14，阀体1的后端上方位置开设有台面，卡块14装在台面的中心位置，该种设计的目的是为了对卡块14的位置进行进一步限定，台面与固定架12相贴合，通过台面与固定架12的结构组合，能够实现对于卡座10与阀体1位置的初步校准功能，连接架13之间开设有卡槽，卡块14插设在卡槽的内侧，该种设计的目的是为了对卡座10与阀体1的位置进行进一步限定，卡座10的外表面套设有卡位螺母15，卡位螺母15的内侧与卡座10的外表面均开设有螺纹，螺纹之间相啮合，该种设计的目的是为了通过螺纹，实现卡位螺母15的拆装功能，并通过该种方式，将卡座10收紧，以此将阀体1固定。
26.工作原理：在进行装配的过程中，首先将进水管2与排水管3通过螺纹与外部管道相连接，而后将卡座10套在排水管3的外表面，并将卡块14对应插入卡槽的内侧，此时台面与固定架12相贴合，即可实现卡座10与阀体1之间的位置校准功能，而后通过转动的方式，将卡位螺母15装配在卡座10的外表面，卡座10通过空槽11向内侧收紧，将阀体1固定，在进行通水时，通过通水口4以及排水管3内侧的斜角凸面，能实现对于水流更好的引导功能，转动角阀螺母8，带动封水柱7旋转，与阀体1内侧所开设的螺纹配合，实现封水柱7的位置调节功能，以此带动阀芯5与凸块6进行移动，阀体1进行通水，角阀螺母8在旋转的过程中，卡销9也在活动槽内侧旋转，对角阀螺母8的旋转范围进行限定。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。