一种铝合金冶炼用金属添加剂粉料称量装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金冶炼的技术领域，特别是涉及一种铝合金冶炼用金属添加剂粉料称量装置。


背景技术：

2.铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金在冶炼时，需要添加金属添加剂粉料，而金属添加剂粉料在生产时需要对其原料进行称重配比。
3.现有对金属添加剂粉料进行称重配比的方法是，人工将金属添加剂粉料的原料导入至称重装置上，然后根据称重装置上的显示数值来对金属添加剂粉料进行添料或者减料，待金属添加剂粉料原料达到需求的剂量时，将金属添加剂粉料原料导入至加工装置中进行加工。
4.此方法操作较繁琐，需要人工进行反复调控已达到需求的量，导致其工作效率较低。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以根据金属添加剂粉料原料需要配比的剂量来调节延伸筒的高度，从而仅需将原料装满料桶和延伸筒，然后将溢出的原料回收完毕，之后将原料直接导入至加工装置内即可，操作较简单，提高其称量效率的铝合金冶炼用金属添加剂粉料称量装置。
6.本实用新型的一种铝合金冶炼用金属添加剂粉料称量装置，包括加工装置、进料管和定量加料装置，进料管输出端与加工装置连通，加工装置顶端设置有定量加料装置，定量加料装置与进料管输入端连接，定量加料装置包括料桶、控制阀、延伸筒、箱体、四组支柱、两组螺杆、两组固定架、两组第二锥齿轮、两组第一转轴、两组第四锥齿轮、第二转轴、第一电机、导料管、上料装置、储料箱、固定板和回料管，箱体通过四组支柱安装在加工装置顶端，进料管输入端穿过箱体底端与料桶连通，料桶位于箱体内部，控制阀安装在进料管上，延伸筒滑动套装在料桶外侧，延伸筒底端左部和右部均设置有螺纹孔，两组螺杆分别与延伸筒的两组螺纹孔螺纹连接，两组固定架安装在料桶左端和右端下部，两组螺杆与两组固定架转动连接，两组螺杆底端均设置有第一锥齿轮，两组第一锥齿轮与两组第二锥齿轮相啮合，两组第二锥齿轮安装在两组第一转轴前端，两组第一转轴与箱体后端转动连接，两组第一转轴后端均设置有第三锥齿轮，两组第三锥齿轮与两组第四锥齿轮啮合，两组第四锥齿轮安装在第二转轴的左部和右端，第二转轴左端与第一电机输出端连接，第一电机前端与箱体后端连接，导料管输出端与箱体顶端连通，导料管输出端与料桶位置对应，导料管输入端与上料装置输出端连接，上料装置安装在储料箱顶端，上料装置输入端与储料箱连通，储料箱通过固定板安装在加工装置右端，储料箱内储存有金属添加剂粉料原料回料管输入端与箱体连通，回料管右端与储料箱连通，延伸筒顶部设置有拨料装置。
7.本实用新型的一种铝合金冶炼用金属添加剂粉料称量装置，拨料装置包括两组支撑板、两组滑块、推板、直齿条、齿轮和第二电机，两组支撑板右端与延伸筒左端前侧和后侧连接，两组滑块分别安装在两组支撑板顶端，推板与延伸筒顶端滑动连接，推板底端前部和后部均设置有滑槽，两组滑块在两组滑槽内滑动，推板底端中部设置有直齿条槽，直齿条安装在直齿条槽内，齿轮与直齿条相啮合，齿轮安装在第二电机输出端，第二电机安装在推板底端。
8.本实用新型的一种铝合金冶炼用金属添加剂粉料称量装置，还包括两组加强板，两组加强板顶端与两组支撑板底端连接，两组加强板右端与延伸筒左端连接。
9.本实用新型的一种铝合金冶炼用金属添加剂粉料称量装置，还包括导料板，导料板倾斜安装在箱体内底部。
10.本实用新型的一种铝合金冶炼用金属添加剂粉料称量装置，还包括防护罩，防护罩安装在箱体后端，防护罩位于两组第三锥齿轮、两组第四锥齿轮、第二转轴和第一电机外侧。
11.本实用新型的一种铝合金冶炼用金属添加剂粉料称量装置，所述第一电机上设置有减震垫。
12.本实用新型的一种铝合金冶炼用金属添加剂粉料称量装置，所述滑槽内涂覆有润滑油。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：根据金属添加剂粉料原料需要配比的剂量来调节延伸筒的高度，打开第一电机，第二转轴则使两组第四锥齿轮与两组第三锥齿轮啮合，两组第三锥齿轮则带动两组第一转轴转动，两组第一转轴则使两组第二锥齿轮与两组第一锥齿轮啮合，两组第一锥齿轮则使两组螺杆与延伸筒螺纹连接，延伸筒则在料桶上滑动，当延伸筒的高度调节好后，关闭第一电机，然后打开上料装置，储料箱内的金属添加剂粉料原料则通过上料装置和导料管导入至料桶和延伸筒内部，当金属添加剂粉料原料溢出延伸筒时，关闭上料装置，然后打开拨料装置，拨料装置则将延伸筒溢出的金属添加剂粉料原料拨掉至箱体内底部，然后其通过回料管导回至储料箱内部，之后打开控制阀，料桶内的金属添加剂粉料原料则通过进料管定量导入至加工装置内部，通过设置此设备，可以根据金属添加剂粉料原料需要配比的剂量来调节延伸筒的高度，从而仅需将原料装满料桶和延伸筒，然后将溢出的原料回收完毕，之后将原料直接导入至加工装置内即可，操作较简单，提高其称量效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1的左视结构示意图；
16.图3是图1的俯视结构示意图；
17.图4是图1中a的放大结构示意图；
18.图5是图3中b的放大结构示意图；
19.附图中标记：1、加工装置；2、进料管；3、料桶；4、控制阀；5、延伸筒；6、箱体；7、支柱；8、螺杆；9、固定架；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、第一转轴；13、第三锥齿轮；14、第四锥齿轮；15、第二转轴；16、第一电机；17、导料管；18、上料装置；19、储料箱；20、固定板；
21、回料管；22、支撑板；23、滑块；24、推板；25、滑槽；26、直齿条槽；27、直齿条；28、齿轮；29、第二电机；30、加强板；31、导料板；32、防护罩。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型的一种铝合金冶炼用金属添加剂粉料称量装置，包括加工装置1、进料管2和定量加料装置，进料管2输出端与加工装置1连通，加工装置1顶端设置有定量加料装置，定量加料装置与进料管2输入端连接，定量加料装置包括料桶3、控制阀4、延伸筒5、箱体6、四组支柱7、两组螺杆8、两组固定架9、两组第二锥齿轮11、两组第一转轴12、两组第四锥齿轮14、第二转轴15、第一电机16、导料管17、上料装置18、储料箱19、固定板20和回料管21，箱体6通过四组支柱7安装在加工装置1顶端，进料管2输入端穿过箱体6底端与料桶3连通，料桶3位于箱体6内部，控制阀4安装在进料管2上，延伸筒5滑动套装在料桶3外侧，延伸筒5底端左部和右部均设置有螺纹孔，两组螺杆8分别与延伸筒5的两组螺纹孔螺纹连接，两组固定架9安装在料桶3左端和右端下部，两组螺杆8与两组固定架9转动连接，两组螺杆8底端均设置有第一锥齿轮10，两组第一锥齿轮10与两组第二锥齿轮11相啮合，两组第二锥齿轮11安装在两组第一转轴12前端，两组第一转轴12与箱体6后端转动连接，两组第一转轴12后端均设置有第三锥齿轮13，两组第三锥齿轮13与两组第四锥齿轮14啮合，两组第四锥齿轮14安装在第二转轴15的左部和右端，第二转轴15左端与第一电机16输出端连接，第一电机16前端与箱体6后端连接，导料管17输出端与箱体6顶端连通，导料管17输出端与料桶3位置对应，导料管17输入端与上料装置18输出端连接，上料装置18安装在储料箱19顶端，上料装置18输入端与储料箱19连通，储料箱19通过固定板20安装在加工装置1右端，储料箱19内储存有金属添加剂粉料原料回料管21输入端与箱体6连通，回料管21右端与储料箱19连通，延伸筒5顶部设置有拨料装置；根据金属添加剂粉料原料需要配比的剂量来调节延伸筒5的高度，打开第一电机16，第二转轴15则使两组第四锥齿轮14与两组第三锥齿轮13啮合，两组第三锥齿轮13则带动两组第一转轴12转动，两组第一转轴12则使两组第二锥齿轮11与两组第一锥齿轮10啮合，两组第一锥齿轮10则使两组螺杆8与延伸筒5螺纹连接，延伸筒5则在料桶3上滑动，当延伸筒5的高度调节好后，关闭第一电机16，然后打开上料装置18，储料箱19内的金属添加剂粉料原料则通过上料装置18和导料管17导入至料桶3和延伸筒5内部，当金属添加剂粉料原料溢出延伸筒5时，关闭上料装置18，然后打开拨料装置，拨料装置则将延伸筒5溢出的金属添加剂粉料原料拨掉至箱体6内底部，然后其通过回料管21导回至储料箱19内部，之后打开控制阀4，料桶3内的金属添加剂粉料原料则通过进料管2定量导入至加工装置1内部，通过设置此设备，可以根据金属添加剂粉料原料需要配比的剂量来调节延伸筒5的高度，从而仅需将原料装满料桶3和延伸筒5，然后将溢出的原料回收完毕，之后将原料直接导入至加工装置1内即可，操作较简单，提高其称量效率。
22.本实用新型的一种铝合金冶炼用金属添加剂粉料称量装置，拨料装置包括两组支撑板22、两组滑块23、推板24、直齿条27、齿轮28和第二电机29，两组支撑板22右端与延伸筒5左端前侧和后侧连接，两组滑块23分别安装在两组支撑板22顶端，推板24与延伸筒5顶端滑动连接，推板24底端前部和后部均设置有滑槽25，两组滑块23在两组滑槽25内滑动，推板
24底端中部设置有直齿条槽26，直齿条27安装在直齿条槽26内，齿轮28与直齿条27相啮合，齿轮28安装在第二电机29输出端，第二电机29安装在推板24底端；通过打开第二电机29，齿轮28则与直齿条27啮合，直齿条27则带动推板24向右滑动，两组滑块23则在两组滑槽25内滑动，推板24则将延伸筒5溢出的金属添加剂粉料原料拨掉至箱体6内底部，从而便于把控料桶3和延伸筒5内金属添加剂粉料原料的剂量。
23.本实用新型的一种铝合金冶炼用金属添加剂粉料称量装置，还包括两组加强板30，两组加强板30顶端与两组支撑板22底端连接，两组加强板30右端与延伸筒5左端连接；通过设置加强板30，可以增大支撑板22与延伸筒5的连接强度。
24.本实用新型的一种铝合金冶炼用金属添加剂粉料称量装置，还包括导料板31，导料板31倾斜安装在箱体6内底部；通过设置导料板31，便于使箱体6内底部的金属添加剂粉料原料通过回料管21回收至储料箱19内部。
25.本实用新型的一种铝合金冶炼用金属添加剂粉料称量装置，还包括防护罩32，防护罩32安装在箱体6后端，防护罩32位于两组第三锥齿轮13、两组第四锥齿轮14、第二转轴15和第一电机16外侧；通过设置防护罩32，可以起对两组第三锥齿轮13、两组第四锥齿轮14、第二转轴15和第一电机16保护的作用。
26.本实用新型的一种铝合金冶炼用金属添加剂粉料称量装置，所述第一电机16上设置有减震垫；第一电机16在运行时会产生震动，通过设置减震垫可以起对第一电机16减震的作用，提高第一电机16的使用寿命。
27.本实用新型的一种铝合金冶炼用金属添加剂粉料称量装置，所述滑槽25内涂覆有润滑油；可以起对滑块23润滑的作用，减小滑块23与滑槽25的摩擦力。
28.本实用新型的一种铝合金冶炼用金属添加剂粉料称量装置，其在工作时，首先根据金属添加剂粉料原料需要配比的剂量来调节延伸筒5的高度，打开第一电机16，第二转轴15则使两组第四锥齿轮14与两组第三锥齿轮13啮合，两组第三锥齿轮13则带动两组第一转轴12转动，两组第一转轴12则使两组第二锥齿轮11与两组第一锥齿轮10啮合，两组第一锥齿轮10则使两组螺杆8与延伸筒5螺纹连接，延伸筒5则在料桶3上滑动，当延伸筒5的高度调节好后，关闭第一电机16，然后打开上料装置18，储料箱19内的金属添加剂粉料原料则通过上料装置18和导料管17导入至料桶3和延伸筒5内部，当金属添加剂粉料原料溢出延伸筒5时，关闭上料装置18，然后打开第二电机29，齿轮28则与直齿条27啮合，直齿条27则带动推板24向右滑动，两组滑块23则在两组滑槽25内滑动，推板24则将延伸筒5溢出的金属添加剂粉料原料拨掉至箱体6内底部，然后其通过回料管21导回至储料箱19内部，之后打开控制阀4，料桶3内的金属添加剂粉料原料则通过进料管2定量导入至加工装置1内部即可。
29.本实用新型的一种铝合金冶炼用金属添加剂粉料称量装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种铝合金冶炼用金属添加剂粉料称量装置的加工装置1、第一电机16、上料装置18和第二电机29为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。