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一种连接强度高的塑胶管道连接装置的制作方法

2022-10-26 03:45:28 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型是一种连接强度高的塑胶管道连接装置,属于塑胶管道连接装置技术领域。


背景技术:

2.塑胶管道与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比,具有自重轻,耐腐蚀,耐压强度高,卫生安全,水流阻力小,节省能源,节省金属,改善生活环境,使用寿命长,安全方便、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域,受到管道工程界的青睐塑胶管道在使用时,为了适应不同的长度要求,通常需要将塑胶管道进行安装对接;传统的安装对接方法,是人工进行对接,不仅对接效果差,而且对接非常不方便,现有连接装置不能够对不同角度的塑胶管道进行固定连接,不方便工作人员使用,现在急需一种连接强度高的塑胶管道连接装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种连接强度高的塑胶管道连接装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,该设计能够减少人工的使用,节省了人力资源的同时对接效果好,对接方便,且能够对不同角度的塑胶管道进行固定连接,提升了装置的实用性。
4.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种连接强度高的塑胶管道连接装置,包括塑胶管道本体、支撑座、支撑脚、万向轮、凸环密封圈、可伸缩隔热圈、便于固定组件以及可调节角度连接组件,所述支撑座下端面左侧固定有支撑脚,所述支撑座下端面右侧有万向轮,所述支撑座上端面固定有凸环密封圈,所述凸环密封圈之间固定有可伸缩隔热圈,所述可伸缩隔热圈内部设置有塑胶管道本体,所述支撑座之间设置有可调节角度连接组件,所述塑胶管道本体贯穿设置有便于固定组件,所述可调节角度连接组件包括溶解块、加热圈、第一连接杆、角度显示器、第一转动杆、第二转动杆、第一紧固螺母以及第二连接杆,所述可伸缩隔热圈内部设置有溶解块,所述溶解块环面安装有加热圈,所述第一连接杆固定在凸环密封圈左右两端面,所述第一连接杆之间设置有第一转动杆,所述第一转动杆上端面固定有角度显示器,所述第二连接杆固定在支撑座左右两端面,所述第二连接杆之间设置有第二转动杆,所述第二转动杆下端环面设置有第一紧固螺母。
5.进一步地,所述便于固定组件包括紧固螺栓、第二紧固螺母、支撑套环以及压紧块,所述支撑套环安装在支撑座上端面,所述支撑套环内部上端面设置有第二紧固螺母,所述第二紧固螺母贯穿设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓下端面固定有压紧块。
6.进一步地,所述万向轮设置有两组,两组所述万向轮的规格相同,且对称设置在所述支撑座下端面,所述万向轮的高度与所述支撑脚的高度相同。
7.进一步地,所述第一连接杆设置有两组,两组所述第一连接杆均开设有第一固定
孔,第一固定孔的规格与所述第一转动杆的规格相匹配。
8.进一步地,所述加热圈通过导线连接到外部电源以及外部控制器,所述溶解块的材料与所述塑胶管道本体的材料相同。
9.进一步地,所述第二连接杆设置有两组,两组所述第二连接杆均开设有第二固定孔,第二固定孔的规格与所述第二转动杆的规格相匹配,所述第二转动杆下端开设有外螺纹,外螺纹的规格与所述第一紧固螺母的规格相匹配。
10.进一步地,所述第二紧固螺母的规格与所述紧固螺栓的规格相匹配,所述支撑套环开设有活动孔,活动孔的规格大于塑胶管道本体的规格。
11.本实用新型的有益效果:本实用新型的一种连接强度高的塑胶管道连接装置,因本实用新型添加了溶解块、加热圈、第一连接杆、角度显示器、第一转动杆、第二转动杆、第一紧固螺母、第二连接杆、紧固螺栓、第二紧固螺母、支撑套环以及压紧块,该设计能够减少人工的使用,节省了人力资源的同时对接效果好,对接方便,且能够对不同角度的塑胶管道进行固定连接,提升了装置的实用性,解决了原有塑胶管道安装对接方法,是人工进行对接,不仅对接效果差,而且对接非常不方便,现有连接装置不能够对不同角度的塑胶管道进行固定连接,不方便工作人员使用的问题。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
13.图1为本实用新型一种连接强度高的塑胶管道连接装置的主视结构图;
14.图2为本实用新型一种连接强度高的塑胶管道连接装置的主视剖视图;
15.图3为图2中a的放大示意图;
16.图4为图2中b的放大示意图;
17.图中:1-塑胶管道本体、2-支撑座、3-支撑脚、4-万向轮、5-凸环密封圈、6-可伸缩隔热圈、7-便于固定组件、71-紧固螺栓、72-第一紧固螺母、73-支撑套环、74-压紧块、8-可调节角度连接机构、81-溶解块、82
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加热圈、83-第一连接杆、84-角度显示器、85-第一转动杆、86-第二转动杆、87-第二紧固螺母、88-第二连接杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种连接强度高的塑胶管道连接装置,包括塑胶管道本体1、支撑座2、支撑脚3、万向轮4、凸环密封圈5、可伸缩隔热圈6、便于固定组件7以及可调节角度连接组件8,支撑座2下端面左侧固定有支撑脚3,支撑座2下端面右侧有万向轮4,支撑座2上端面固定有凸环密封圈5,凸环密封圈5之间固定有可伸缩隔热圈6,可伸缩隔热圈6内部设置有塑胶管道本体1,支撑座2之间设置有可调节角度连接组件8,塑胶管道本体1贯穿设置有便于固定组件7。
20.可调节角度连接组件8包括溶解块81、加热圈82、第一连接杆83、角度显示器84、第一转动杆85、第二转动杆86、第一紧固螺母72以及第二连接杆88,可伸缩隔热圈6内部设置
有溶解块81,溶解块81环面安装有加热圈82,第一连接杆83固定在凸环密封圈5左右两端面,第一连接杆83之间设置有第一转动杆85,第一转动杆85上端面固定有角度显示器 84,第二连接杆88固定在支撑座2左右两端面,第二连接杆88之间设置有第二转动杆86,第二转动杆86下端环面设置有第一紧固螺母72,该设计能够减少人工的使用,节省了人力资源的同时对接效果好,对接方便,且能够对不同角度的塑胶管道进行固定连接,提升了装置的实用性,解决了原有塑胶管道安装对接方法,是人工进行对接,不仅对接效果差,而且对接非常不方便,现有连接装置不能够对不同角度的塑胶管道进行固定连接,不方便工作人员使用的问题。
21.便于固定组件7包括紧固螺栓71、第二紧固螺母87、支撑套环73以及压紧块74,支撑套环73安装在支撑座2上端面,支撑套环73内部上端面设置有第二紧固螺母87,第二紧固螺母87贯穿设置有紧固螺栓71,紧固螺栓71下端面固定有压紧块74。
22.万向轮4设置有两组,两组万向轮4的规格相同,且对称设置在支撑座2下端面,万向轮4的高度与支撑脚3的高度相同,该设计使得万向轮 4可以带动右侧支撑座2移动,使得带有角度的塑胶管道本体1能够固定。
23.第一连接杆83设置有两组,两组第一连接杆83均开设有第一固定孔,第一固定孔的规格与第一转动杆85的规格相匹配。
24.加热圈82通过导线连接到外部电源以及外部控制器,溶解块81的材料与塑胶管道本体1的材料相同,该设计能够通过外部控制器加热加热圈 82,使得溶解块81能够溶解到两组塑胶管道本体1环面,使得两组塑胶管道本体1能够连接在一起。
25.第二连接杆88设置有两组,两组第二连接杆88均开设有第二固定孔,第二固定孔的规格与第二转动杆86的规格相匹配,该设计能够与第一连接杆83相配合运动,使得支撑座2能够转动,第二转动杆86下端开设有外螺纹,外螺纹的规格与第一紧固螺母72的规格相匹配,该设计能够通过第一紧固螺母72与外螺纹配合拧紧第二转动杆86,使得支撑座2调整角度后能够固定不晃动,防止塑胶管道本体1连接过程中发生偏移,影响连接效果。
26.第二紧固螺母87的规格与紧固螺栓71的规格相匹配,该设计通过第二紧固螺母87与紧固螺栓71相配合使用,使得压紧块74能够压紧塑胶管道本体1,对其进行固定,支撑套环73开设有活动孔,活动孔的规格大于塑胶管道本体1的规格,该设计能够放入不同规格的塑胶管道本体1,增加了实用性。
27.作为本实用新型的一个实施例:工作人员先把两组需要连接的塑胶管道本体1通过支撑套环73的活动孔贯穿放入凸环密封圈5内,使得两组塑胶管道本体1能够接触在一起,拧紧紧固螺栓71,使得紧固螺母与紧固螺栓71相配合使用,使得压紧块74能够压紧塑胶管道本体1,对其进行固定,塑胶管道固定完成,通过外部控制器加热加热圈82,使得溶解块81能够溶解到两组塑胶管道本体1环面,使得两组塑胶管道本体1能够连接在一起;当有角度的塑胶管道本体1需要连接时,拧松第二紧固螺母87,使得第一连接杆83与第一转动杆85相配合以及第二连接杆88与第二转动杆86相配合使用,使得支撑座2发生角度转动,在通过压紧块74对其进行固定,进行连接。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论
从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
再多了解一些

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