一种提高低品位高氧化率钼矿石选矿指标的方法与流程

技术特征：
1.一种提高低品位高氧化率钼矿石选矿指标的方法，其特征在于，包括以下具体步骤：s1：原矿经破碎机破碎、球磨机磨矿，加水调节矿浆浓度；磨矿细度为-0.074 mm，粒级含量为55~75%，即-0.074 mm粒级物料的质量百分含量为55～75%；磨矿分级后矿浆浓度为30～40%；s2：在浮选设备中将步骤s1的矿浆进行钼粗选i作业，得到钼粗选i精矿和钼粗选i尾矿，钼粗选i精矿浮选回收出嵌布粒度较粗的钼矿物，然后通过2~3次空白精选作业得到钼精矿1和精选尾矿；钼粗选i尾矿中大部分未解离状态的微细粒钼矿物进入钼粗选ii作业中，得到钼粗选ii精矿和钼粗选ii尾矿；钼粗选ii尾矿进入钼粗选iii作业中，得到钼粗选iii精矿和钼粗选iii尾矿；钼粗选iii尾矿再经过2~4次扫选得到选钼尾矿； s3：将s2中2~3次空白精选得到的精选尾矿与钼粗选ii精矿和钼粗选iii精矿合并搅拌调浆，在浮选设备中进行空白精选作业，得到的浮选产品进行球磨机再磨，以提高辉钼矿解离度，磨矿产品进行2~3次精选得到产品钼精矿2；s4：将s2中选钼尾矿先进入浓密机进行浓缩，浓缩后调浆浓度为35-45%；然后采用粗选-扫选-精选的工艺流程在浮选机中进行钨常温浮选；钨粗选作业得到钨粗选精矿和钨粗选尾矿；钨粗选精矿经过3-5次的闭路精选流程，得到产品钨精矿；钨粗选尾矿经过3-5次的闭路扫选流程得到最终尾矿。2.根据权利要求1所述的提高低品位高氧化率钼矿石选矿指标的方法，其特征在于：所述的s2中钼粗选i作业加入调整剂800~1200 g/t、捕收剂80~100 g/t和起泡剂20~40 g/t、铜矿物抑制剂80~120 g/t、辅助捕收剂80~120 g/t；钼粗选ii作业和钼粗选iii作业分别加入捕收剂10~30 g/t和起泡剂4~15 g/t；钼粗选iii尾矿的2~4次扫选时分别加入捕收剂5~15 g/t和起泡剂3~10 g/t。3.根据权利要求2所述的提高低品位高氧化率钼矿石选矿指标的方法，其特征在于：所述的钼粗选i作业中调整剂为碳酸钠，捕收剂为煤油，起泡剂为2#油，铜矿物抑制剂为巯基乙酸钠，辅助捕收剂为硫化钠。4.根据权利要求2所述的提高低品位高氧化率钼矿石选矿指标的方法，其特征在于：所述的钼粗选ii作业、钼粗选iii作业和钼粗选iii尾矿的扫选加入的捕收剂均为煤油，起泡剂均为2#油。5.根据权利要求1所述的提高低品位高氧化率钼矿石选矿指标的方法，其特征在于：所述的s2中钼粗选i精矿浮选为闭路流程，得到钼精矿1品位mo≥50.00%。6.根据权利要求1所述的提高低品位高氧化率钼矿石选矿指标的方法，其特征在于：，所述的s3中浮选产品再磨作业的磨矿细度为-0.037mm含量占50~70%，磨矿产品的精选采用巯基乙酸钠为铜矿物抑制剂，钼精矿2品位mo≥54.00%。7.根据权利要求1所述的提高低品位高氧化率钼矿石选矿指标的方法，其特征在于：所述的s4中钨粗选作业采用碳酸钠为分散剂，水玻璃为抑制剂，皂化钠为捕收剂，钨精选采用空白精选，钨扫选采用皂化钠为捕收剂；钨精矿品位wo3≥30%。

技术总结
本发明介绍了一种提高低品位高氧化率钼矿石选矿指标的方法；S1：原矿经破碎机破碎、球磨机磨矿，加水调节矿浆浓度；S2：在浮选设备中将步骤S1的矿浆进行钼粗选I、II、III作业；S3：将S2中得到的精选尾矿与钼粗选II精矿和钼粗选III精矿合并搅拌调浆，得到的浮选产品进行球磨机再磨、精选得到产品钼精矿2；S4：将S2中选钼尾矿先浓缩，然后采用粗选-扫选-精选的工艺流程在浮选机中进行钨常温浮选。本发明分步浮钼、含铜钼粗精矿-分离、常温选钨，能够克服现有技术的缺陷，实现高效回收原矿中钼、钨等有价元素；采用分步浮钼的工艺流程实现了嵌布不均匀辉钼矿的高效回收，提高选别指标，同时简化了浮选的工艺流程。简化了浮选的工艺流程。简化了浮选的工艺流程。


技术研发人员：宋念平 靳建平 何亚清 车文芳 李付博 刘书鹏 张子瑞 史丽娟 苏筱雁
受保护的技术使用者：洛阳栾川钼业集团股份有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/10/24