一种莫来石陶瓷管的自动化流水线的制作方法

技术特征：
1.一种莫来石陶瓷管的自动化流水线，其特征在于：包括回转链条(1)，所述回转链条(1)上方设置有装料组件(2)，所述装料组件(2)上滑动设置有下料组件(3)，所述回转链条(1)上设置有陶瓷管下模型(11)及放置在陶瓷管下模型(11)上的陶瓷管模具(12)，所述陶瓷管下模型(11)下连接有拍打组件(4)及在拍打组件(4)移动路径上设置的辅助组件(5)，所述拍打组件(4)包括相对设置在陶瓷管模具(12)两侧的拍打板(41)，所述陶瓷管模具(12)一端设置有转动组件(6)，所述陶瓷管模具(12)在转动组件(6)的带动下进行自转的过程中，拍打板(41)在辅助组件(5)的作用下对陶瓷管模具(12)进行拍打。2.根据权利要求1所述的一种莫来石陶瓷管的自动化流水线，其特征在于：所述装料组件(2)包括料箱(21)、开设在料箱(21)上第一开口(22)、设置在料箱(21)两侧的支撑柱(23)、设置在料箱(21)一端的连接板(24)、倾斜设置在料箱(21)上的导轨(25)及设置在第一开口(22)上的第一传感器(26)，所述第一传感器(26)用于控制第一开口(22)的闭合。3.根据权利要求1所述的一种莫来石陶瓷管的自动化流水线，其特征在于：所述下料组件(3)包括滑动设置在料箱(21)下的料斗(31)、开设在料斗(31)上的第二开口(32)、滑动设置在料斗(31)内的滑动板(33)、设置在第二开口(32)上的第二传感器(34)及设置在连接板(24)上的气缸(35)，所述第二传感器(34)用于控制第二开口(32)的闭合，所述滑动板(33)与导轨(25)相配合，所述气缸(35)与料斗(31)相配合。4.根据权利要求1所述的一种莫来石陶瓷管的自动化流水线，其特征在于：所述拍打组件(4)还包括设置在陶瓷管下模型(11)下的承接座(42)、固定设置在承接座(42)上端的一对转动槽(43)、滑动设置在承接座(42)下的滑杆(44)、连接在滑杆(44)下的限位块(45)、设置在滑杆(44)底端的支撑球(46)、连接在拍打板(41)上的拍打杆(47)，所述拍打杆(47)转动设置在转动槽(43)上，所述滑杆(44)通过连接条(48)与拍打杆(47)铰接连接，所述限位块(45)与承接座(42)之间设有复位弹簧(49)。5.根据权利要求1所述的一种莫来石陶瓷管的自动化流水线，其特征在于：所述辅助组件(5)包括横板(51)、开设在横板(51)上的凸点(52)，所述凸点(52)呈现为从小到大的排序且与支撑球(46)相配合。6.根据权利要求1所述的一种莫来石陶瓷管的自动化流水线，其特征在于：所述转动组件(6)包括设置在陶瓷管模具(12)一端的齿轮(61)及与齿轮(61)相配合的齿条(62)。7.根据权利要求1所述的一种莫来石陶瓷管的自动化流水线，其特征在于：所述回转链条(1)下固定设置有链条轨道(7)，所述齿条(62)和横板(51)均固定连接在链条轨道(7)上。8.根据权利要求1所述的一种莫来石陶瓷管的自动化流水线，其特征在于：所述第一传感器(26)与第二传感器(34)相配合。9.根据权利要求1所述的一种莫来石陶瓷管的自动化流水线，其特征在于：所述支撑球(46)与凸点(52)设置为耐磨材质。

技术总结
本发明涉及一种莫来石陶瓷管的自动化流水线，包括回转链条，所述回转链条上方设置有装料组件，所述装料组件上滑动设置有下料组件，所述回转链条上设置有陶瓷管下模型及放置在陶瓷管下模型上的陶瓷管模具，所述陶瓷管下模型下连接有拍打组件及在拍打组件移动路径上设置的辅助组件，所述拍打组件包括相对设置在陶瓷管模具两侧的拍打板，所述陶瓷管模具一端设置有转动组件，所述陶瓷管模具在转动组件的带动下进行自转的过程中，拍打板在辅助组件的作用下对陶瓷管模具进行拍打，防止人工拍打当用力过大时，破坏莫来石陶瓷管成型，造成了资源的浪费，对后期莫来石陶瓷管的形成造成影响，降低了莫来石陶瓷管的质量。降低了莫来石陶瓷管的质量。降低了莫来石陶瓷管的质量。


技术研发人员：陈甲龙
受保护的技术使用者：浙江长兴金诺预制构件有限公司
技术研发日：2022.07.11
技术公布日：2022/10/24