扣手结构及应用其的净水机的制作方法

1.本实用新型属于净水设备技术领域，具体涉及一种扣手结构及应用其的净水机。


背景技术：

2.在净水设备技术领域，从更换滤芯便利的角度和组装便利的角度考虑，一般滤芯与整机之间为可拆卸状态。可拆卸的滤芯与整机之间会设置密封圈等密封件使得滤芯接头与整机上的水口连通时密封可靠性较高。但同时密封件也会增加拆装过程中的阻力，从而使得拆卸过程中均需要提供较大作用力。为此，一般分别设置不同的结构来降低拆卸和组装两个过程中所需作用力，提高操作便利性。但是这样将导致整体净水机的结构较复杂，一方面整机制造成本高，另一方面故障率较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，为克服现有技术的不足而提供一种扣手结构及应用其的净水机。
4.扣手结构，包括两相对设置的转臂，两所述转臂的同一侧设有用于固定所述转臂位置的扣牙和随所述转臂转动而进行推动的推牙；两所述转臂的一端共同连接有扣手板，两所述转臂与扣手板之间形成有容置空间；所述扣手板上设有形变孔，所述形变孔沿所述扣手板的厚度方向贯穿所述扣手板，所述形变孔朝两所述转臂所在的方向延伸，使所述扣手板上形成有能受压朝所述形变孔内变形的扣合缘，所述扣合缘上设置有朝所述容置空间凸起的卡块；所述卡块朝向所述容置空间的端面为光滑弧面。
5.由于设置形变孔，本扣手结构的扣手板得以形成有形变空间，使得扣合和拉开时产生的形变量可以作用于形变孔内，避免卡死，也更省力。
6.具体地，两所述转臂的另一端设有用于所述转臂转动连接的转轴部，两所述转轴部设有关于所述容置空间对称设置的转轴块，两所述转轴块同心布置。通过前述的设置，本扣手结构得以更简易的结构进行旋转扣合和旋转拉开。
7.具体地，所述推牙布置在所述转轴部上。通过前述的设置，使用者通过向上拉开扣手板时，作用于扣手板的力矩与作用于推牙的力矩比最大，从而得以最省力地使推牙进行推动。
8.具体地，所述转轴部远离所述转臂的一侧设有凸起于所述转轴部的卡抵块。通过设置卡抵块，本扣手结构扣合时能够好地进行卡紧。
9.具体地，所述转轴块设置在所述转轴部背对所述容置空间的一侧。通前述的设置，转轴块得以更方便转动装接于外部设备。
10.具体地，所述扣牙远离所述转臂的端部形成有朝所述推牙所在方向延伸设置的卡抵凸部。通过设置卡抵凸部，本扣手结构扣合时能够更好地进行卡紧。
11.本实用新型还提供有一种应用如上述所述扣手结构的净水机。
12.净水机，包括壳体，所述壳体内设置有若干个滤芯以及与所述滤芯连接的水路板；
所述壳体内转动装接有如上述所述的扣手结构，所述滤芯位于所述容置空间内，所述滤芯的端盖周侧设有与所述扣牙相配合的卡槽，所述端盖还设有与所述推牙相配合的挡板，当所述扣牙插扣于所述卡槽内，所述推牙与所述挡板相配合。
13.通过设置该扣手结构，本净水机可以更省力地拉开扣手，从而方便进行滤芯的更换，也能更稳固地安装滤芯。
14.具体地，所述壳体内设有转轴座，所述转轴座设有与所述转臂相配合的结构，所述转臂转动装接于所述转轴座上。通过设置转轴座，该扣手结构得以更简易地转动装接于本净水机内，从而对滤芯进行安装或拆卸。
15.具体地，所述端盖上还对应所述卡块设有凸起，所述凸起与所述卡块相接触的面设置为弧面。通过设置凸起，扣手板得以通过卡块与凸起相抵接进行扣紧，设置为弧面的接触面也更便于卡块与凸起进行松脱。
16.具体地，所述端盖的周向还设有水口管，所述水路板内对应所述水口管设有通水插孔，所述水口管插接于所述通水插孔内；所述扣手结构对所述端盖施加有朝向所述通水插孔的力，使所述水口管紧固于所述通水插孔内。通过前述的设置，滤芯在扣手结构的作用下能稳固地进行装接固定。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.1、由于设置形变孔，本扣手结构的扣手板得以形成有形变空间，使得扣合和拔出时产生的形变量可以作用于形变空间内，避免卡死，也更省力。
19.2、通过设置该扣手结构，本净水机可以更省力地拉开扣手，从而方便进行滤芯的更换，也能更稳固地安装滤芯。
附图说明
20.图1为本实用新型中扣手结构的整体示意图；
21.图2为本实用新型中净水机的整体示意图；
22.图3为本实用新型中净水机的爆炸视图；
23.图4为图3中a处的局部放大示意图；
24.图5为图3中b处的局部放大示意图；
25.图6为本实用新型中壳体的后视图。
26.附图标记说明：
27.扣手板1，形变孔10，卡块101，转臂11，扣牙111，卡抵凸部1111，转轴部12，转轴块120，推牙121，卡抵块122，壳体2，转轴座21，配合座22，通水插孔23，水箱座24，滤芯3，端盖31，卡槽310，挡板311，凸起312，水口管313，水箱4，水壶5。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的解释说明。
29.实施例1：
30.如图1所示的扣手结构，包括两相对设置的转臂11，两转臂11的同一侧设有用于固定转臂11位置的扣牙111和随转臂11转动而进行推动的推牙121；两转臂11的一端共同连接
有扣手板1，两转臂11与扣手板1之间形成有容置空间；扣手板1上设有形变孔10，形变孔10沿扣手板1的厚度方向贯穿扣手板1，形变孔10朝两转臂11所在的方向延伸，使扣手板1上形成有能受压朝形变孔10内变形的扣合缘，扣合缘上设置有朝容置空间凸起的卡块101；卡块101朝向容置空间的端面为光滑弧面。
31.由于设置形变孔10，本扣手结构的扣手板得以形成有形变空间，使得扣合和拉开时产生的形变量可以作用于形变孔10内，避免卡死，也更省力。
32.两转臂11的另一端设有用于转臂11转动连接的转轴部12，两转轴部12设有关于容置空间对称设置的转轴块120，两转轴块120同心布置。通过前述的设置，本扣手结构得以更简易的结构进行旋转扣合和旋转拉开。
33.推牙121布置在转轴部12上。通过前述的设置，使用者通过向上拉开扣手板1时，作用于扣手板1的力矩与作用于推牙121的力矩比最大，从而得以最省力地使推牙121进行推动。
34.转轴部12远离转臂11的一侧设有凸起于转轴部12的卡抵块122。通过设置卡抵块122，本扣手结构扣合时能够好地进行卡紧。
35.转轴块120设置在转轴部12背对容置空间的一侧。通前述的设置，转轴块120得以更方便转动装接于外部设备。
36.扣牙111远离转臂11的端部形成有朝推牙121所在方向延伸设置的卡抵凸部1111。通过设置卡抵凸部1111，本扣手结构扣合时能够更好地进行卡紧。
37.实施例2：
38.如图2至3所示的净水机，包括壳体2，壳体2内设置有两个滤芯3以及与滤芯3连接的水路板；壳体2内转动装接有如上述的扣手结构，滤芯3位于容置空间内，滤芯3的端盖31周侧设有与扣牙111相配合的卡槽310，端盖31还设有与推牙121相配合的挡板311，当扣牙111插扣于卡槽310内，推牙121与挡板311相配合。
39.通过设置该扣手结构，本净水机可以更省力地拉开扣手，从而方便进行滤芯3的更换，也能更稳固地安装滤芯3。
40.壳体2内设有转轴座21，转轴座21设有与转臂11相配合的结构，转臂11转动装接于转轴座21上；进一步地，转轴座21上设有与转轴块120相配合的转轴接孔，转轴块120转动装接于转轴接孔内，从而使转臂11转动装接于转轴座21上。通过前述的设置，该扣手结构得以更简易地转动装接于本净水机内，从而对滤芯进行安装或拆卸。
41.端盖31上还对应卡块101设有凸起312，凸起312与卡块101相接触的面设置为弧面。通过设置凸起312，扣手板1得以通过卡块101与凸起312相抵接进行扣紧，设置为弧面的接触面也更便于卡块101与凸起312进行松脱。
42.端盖31的周向还设有水口管313，水路板内对应水口管313设有通水插孔23，水口管313插接于通水插孔23内；扣手结构对端盖31施加有朝向通水插孔23的力，使水口管313紧固于通水插孔23内。通过前述的设置，滤芯3在扣手结构的作用下能稳固地进行装接固定。
43.优选地，壳体2装接有水箱4、水壶5、盖板6，壳体2朝向水箱4的一侧底部延伸形成有水箱座24，水箱4装接在水箱座24上；壳体2内还设有与滤芯3底部相配合的配合座22，装接好水箱4时，水箱4朝向壳体2的一侧对滤芯3施加有朝向壳体2的压力，使滤芯3的底部与
配合座22相配合以固定滤芯3的底部。
44.基于上述的净水机，其滤芯安装拆卸过程如下：
45.安装时，将扣手结构往靠近端盖31的方向旋转，使扣牙111插扣于卡槽310内，并在卡抵凸起1111的作用下卡紧，扣手板1框住端盖31，卡块101卡抵在凸起312的下侧，在卡块101与凸起312触接的过程中，扣手板1朝向端盖3的一侧会因为受力而产生形变，产生的形变量会作用于形变孔10内，随着扣手结构不断沿该方向旋转，推牙121与挡板311相配合，卡抵块122与壳体2相卡紧，进而实现将滤芯3固定在壳体2内；
46.拆卸时，将扣手结构往远离端盖31的方向旋转，使扣牙111从卡槽310中拔出，卡块101沿凸起312的弧面滑出，扣手板1松脱端盖31，在卡块101与凸起312滑脱的过程中，扣手板1朝向端盖3的一侧会因为受力而产生形变，产生的形变量会作用于形变孔10内，随着扣手结构不断沿该方向旋转，推牙121跟着旋转，施加给挡板311一个向外的推动力，使端盖31往外移动的距离越长，卡抵块122也从与壳体2的卡紧状态中松脱，从而带动滤芯3往外移出壳体2，完成滤芯3从壳体2内拆卸下来。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的实施原理前提下，依然可以对所述实施例进行修改，而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。