一种酶制剂生产用搅拌发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及酶制剂生产设备领域，尤其涉及一种酶制剂生产用搅拌发酵罐。


背景技术：

2.酶制剂是指从生物中提取的具有酶特性的一类物质，主要作用是催化食品加工过程中各种化学反应，改进食品加工方法。中国已批准的有木瓜蛋白酶、α-淀粉酶制剂、精制果胶酶、β-葡萄糖酶等六种。酶制剂来源于生物，一般地说较为安全，可按生产需要适量使用。
3.酶制剂在生产时需要经历很多工艺，其中就包括发酵，而在发酵时通常需要用到搅拌发酵罐，现有的搅拌发酵罐多数都是单一的横向搅拌，这使得发酵罐内部的原料搅拌不够彻底，从而影响发酵的效果。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种酶制剂生产用搅拌发酵罐，旨在解决背景技术中提到的现有的搅拌发酵罐多数都是单一的横向搅拌，这使得发酵罐内部的原料搅拌不够彻底，从而影响发酵的效果的问题。
6.(二)技术方案
7.为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种酶制剂生产用搅拌发酵罐：
8.其包括罐体，所述罐体的顶部固定有盖板，所述盖板的顶部安装有电机，所述罐体顶部的内壁固定有支撑板，所述电机的输出端固定有转轴，且转轴和盖板、支撑板转动连接并贯穿盖板、支撑板延伸至罐体的底部，所述转轴延伸至罐体底部的外壁固定有多个横向搅拌板，所述罐体的底部设置有两个弧形板，且弧形板靠近转轴的一侧固定有多个纵向搅拌板，所述支撑板的顶部设置有驱动弧形板移动的驱动机构。
9.优选的，两个所述弧形板顶端的中部均固定有滑动杆，且滑动杆和支撑板滑动连接并贯穿支撑板延伸至支撑板的上方，所述滑动杆延伸至支撑板上方的端部固定有回形板。
10.优选的，所述支撑板顶部的两侧均固定有两个导向板，两个对称设置导向板相互靠近的一侧均开设有导向槽，所述回形板的两侧均滑动配合于对应导向槽的内部。
11.优选的，所述驱动机构包括两个转杆，且两个转杆均位于支撑板的上方设置，两个转杆相互靠近的一端均固定有第一锥形齿轮，所述转轴顶部的外侧固定有和第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，两个转杆相互远离的一端均固定有转盘，且两个转盘相互远离的一侧均固定有圆柱杆，且圆柱杆滑动配合于对应回形板的内部。
12.优选的，所述支撑板的顶部固定有四个定位板，且两个定位板为一组，所述转杆贯穿每组定位板且通过轴承和每组定位板转动连接。
13.优选的，所述罐体顶部的一侧安装有进料管，所述罐体底端的中部安装有出料管，
且出料管、进料管均和罐体相连通。
14.优选的，所述罐体底部的内壁呈倾斜角度设置，所述罐体的底端等间距固定有三组支撑脚。
15.从以上技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：
16.1：转轴转动时带动横向搅拌板对罐体内部的原料进行横向搅拌，另外转轴转动时带动第二锥形齿轮转动，使得第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，从而使得转杆带动转盘转动，转盘转动时带动圆柱杆在回形板的内部移动，从而带动回形板、滑动杆上下移动，即带动弧形板上下移动，使得纵向搅拌板对原料进行纵向的搅拌，横向搅拌和纵向搅拌的配合，使得原料搅拌的更彻底。
17.2：由于当其中一个圆柱杆位于其转动轨迹的最上方时，另一个圆柱杆位于其转动轨迹的最下方，使得其中一个弧形板向上移动时，另一个弧形板向下移动，使得两个弧形板上的纵向搅拌板运动轨迹相反，进一步使得原料的搅拌更加充分。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提供的一种酶制剂生产用搅拌发酵罐的结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的一种酶制剂生产用搅拌发酵罐的正视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的一种酶制剂生产用搅拌发酵罐的局部剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的一种酶制剂生产用搅拌发酵罐的俯视剖面结构示意图。
23.附图说明：1、罐体；2、盖板；3、电机；4、支撑板；5、定位板；6、转杆；7、转轴；8、横向搅拌板；9、转盘；10、圆柱杆；11、导向板；12、回形板；13、导向槽；14、滑动杆；15、弧形板；16、纵向搅拌板；17、出料管；18、进料管。
具体实施方式
24.下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
25.参照图1-4：
26.实施例一
27.一种酶制剂生产用搅拌发酵罐，包括罐体1，罐体1的顶部固定有盖板2，盖板2的顶部安装有电机3，罐体1顶部的内壁固定有支撑板4，电机3的输出端固定有转轴7，且转轴7和盖板2、支撑板4转动连接并贯穿盖板2、支撑板4延伸至罐体1的底部，转轴7延伸至罐体1底部的外壁固定有多个横向搅拌板8，罐体1的底部设置有两个弧形板15，且弧形板15靠近转轴7的一侧固定有多个纵向搅拌板16，支撑板4的顶部设置有驱动弧形板15移动的驱动机
构，需要说明的是，电机3的控制端和外界电源电性连接。
28.具体的，罐体1顶部的一侧安装有进料管18，罐体1底端的中部安装有出料管17，且出料管17、进料管18均和罐体1相连通，罐体1底部的内壁呈倾斜角度设置，罐体1的底端等间距固定有三组支撑脚，需要说明的是，出料管17和进料管18的内部均螺纹连接有密封盖，进料管18位于支撑板4的下方设置。
29.实施例二
30.一种酶制剂生产用搅拌发酵罐，其在实施例一的基础上，两个弧形板15顶端的中部均固定有滑动杆14，且滑动杆14和支撑板4滑动连接并贯穿支撑板4延伸至支撑板4的上方，滑动杆14延伸至支撑板4上方的端部固定有回形板12，支撑板4顶部的两侧均固定有两个导向板11，两个对称设置导向板11相互靠近的一侧均开设有导向槽13，回形板12的两侧均滑动配合于对应导向槽13的内部。
31.具体的，驱动机构包括两个转杆6，且两个转杆6均位于支撑板4的上方设置，两个转杆6相互靠近的一端均固定有第一锥形齿轮，转轴7顶部的外侧固定有和第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，两个转杆6相互远离的一端均固定有转盘9，且两个转盘9相互远离的一侧均固定有圆柱杆10，且圆柱杆10滑动配合于对应回形板12的内部，支撑板4的顶部固定有四个定位板5，且两个定位板5为一组，转杆6贯穿每组定位板5且通过轴承和每组定位板5转动连接。
32.需要说明的是，两个圆柱杆10均位于对应转盘9的边侧设置，且当其中一个圆柱杆10位于其转动轨迹的最上方时，另一个圆柱杆10位于其转动轨迹的最下方，使得其中一个弧形板15向上移动时，另一个弧形板15向下移动。
33.需要说明的是，当转杆6转动时带动转盘9转动，转盘9转动时带动圆柱杆10在回形板12的内部移动，从而带动回形板12移动，且回形板12在移动时回形板12的两侧会在导向槽13的内部滑动，从而提高的回形板12移动的稳定性。
34.工作原理：启动电机3，电机3带动转轴7转动，转轴7转动时带动横向搅拌板8对罐体1内部的原料进行横向搅拌，另外转轴7转动时带动第二锥形齿轮转动，使得第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，从而使得转杆6带动转盘9转动，转盘9转动时带动圆柱杆10在回形板12的内部移动，从而带动回形板12上下移动，回形板12上下移动时带动滑动杆14上下移动，从而带动弧形板15上下移动，使得纵向搅拌板16对原料进行纵向的搅拌，另外当一个弧形板15向下移动时，另一个弧形板15向下移动，从而使得纵向搅拌板16更彻底的对原料进行搅拌。
35.上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。