应用于混凝土骨料分配系统中的匀料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种匀料装置，具体为应用于混凝土骨料分配系统中的匀料装置，属于骨料输送技术领域。


背景技术：

2.混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。骨料即在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用。其中，对骨料的运输是非常重要的一个工序，对骨料的运输主要是通过搭建电缆，运输小车通过电缆向筒仓中输送骨料。
3.传统的应用于混凝土骨料分配系统中的匀料装置中对混凝土骨料运输下料的时候，如果混凝土骨料直接向下倒，此时容易使混凝土骨料堆积成山脊状，当混凝土骨料堆积成山脊状时，如果不及时的摊开，容易使混凝土骨料出现离析，因此影响混凝土骨料的正常使用，进而可以对混凝土骨料分配系统中的匀料装置进行改进设计。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供应用于混凝土骨料分配系统中的匀料装置，以解决现有技术中混凝土骨料直接向下倒，此时容易使混凝土骨料堆积成山脊状，当混凝土骨料堆积成山脊状时，如果不及时的摊开，容易使混凝土骨料出现离析，因此影响混凝土骨料的正常使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：应用于混凝土骨料分配系统中的匀料装置，包括匀料装置本体，所述匀料装置本体一侧转动连接有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有偏心轮，所述偏心轮外侧设置有外框，所述外框底部固定连接有固定板，所述固定板内部转动连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有斜板，所述转动轴外侧固定连接有齿轮，所述齿轮顶部啮合连接有第一齿条，所述第一齿条固定连接于匀料装置本体一侧，所述齿轮底部啮合连接有第二齿条，所述转动杆外侧设置有传送组件，所述匀料装置本体底部设置有升降组件。
8.优选地，所述传送组件包括两个第二带轮，其中一个所述第二带轮固定连接于转动杆外侧，另外一个所述第二带轮内部固定连接有圆杆，两个所述第二带轮外侧均设置有皮带，通过设置有第二带轮和皮带，以此可以带动圆杆转动，进而可以带动套筒转动，以此可以调节匀料装置本体的高度。
9.优选地，所述升降组件包括四个套筒，四个所述套筒内部均开设有滑槽，四个所述套筒内部均滑动连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆外侧均固定连接有滑块，四个所述滑块分别与四个套筒通过四个滑槽滑动连接，其中一个所述套筒外侧固定连接有第二锥齿轮，所
述第二锥齿轮顶部啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接于圆杆一侧，四个所述套筒外侧均固定连接有第一带轮，四个所述第一带轮外侧均设置有同步带，通过设置有同步带，以此可以带动四个螺纹杆同时转动，以此调节匀料装置本体的高度，使匀料装置本体运行得更加稳定的同时可以对混凝土骨料快速摊开。
10.优选地，所述匀料装置本体两侧均固定连接有两个第一支板，四个所述第一支板分别转动连接于四个套筒底部，四个所述第一支板分别螺纹连接于四个螺纹杆外侧，其中一个所述第一支板一侧固定连接有第二支板，所述第二支板转动连接于圆杆外侧，通过设置有第一支板和第二支板，以此可以对套筒，螺纹杆以及圆杆进行支撑。
11.优选地，所述匀料装置本体一侧固定连接有横板，所述横板一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接于外框一侧，通过设置有横板，以此可以对伸缩杆支撑，通过设置伸缩杆，进而可以对外框进行限位。
12.优选地，所述匀料装置本体一侧固定连接有第一支杆，所述第一支杆一端固定连接有正反电机，所述正反电机的输出端与转动杆固定连接，通过设置有第一支杆，以此可以对正反电机进行支撑，使正反电机运行稳定。
13.优选地，所述匀料装置本体一侧固定连接有第二支杆，所述第二支杆固定连接于第二齿条顶部，通过设置第二支杆，以此对第二齿条支撑，进而带动齿轮转动。
14.本实用新型提供了应用于混凝土骨料分配系统中的匀料装置，其具备的有益效果如下：
15.1、该应用于混凝土骨料分配系统中的匀料装置，转动轴左右移动带动齿轮左右移动，当齿轮向左移动时，进而此时可以带动齿轮顺时针转动，以此可以把混凝土骨料进行摊平，防止混凝土骨料堆积过高，造成混凝土骨料出现离析状态，影响混凝土的正常使用，当齿轮向右时可以运动至第二齿条顶部，此时齿轮可以发生反转，以此带动斜板反转，对混凝土骨料进行摊平。
16.2、该应用于混凝土骨料分配系统中的匀料装置，套筒转动带动螺纹杆边转动边向下运动，此时由于套筒外侧固定连接有第一带轮，进而套筒转动带动第一带轮转动，通过第一带轮和同步带的配合，进而可以带动另外三个套筒转动，三个套筒转动带动三个螺纹杆转动，进而可以增高匀料装置本体与地面的距离，以此当混凝土骨料堆积得越来越高时，依然可以通过斜板把混凝土骨料进行推平，防止出现混凝土堆积成山脊状，造成混凝土骨料出现离析。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型偏心轮结构示意图；
19.图3为本实用新型套筒结构示意图；
20.图4为本实用新型螺纹杆结构示意图。
21.图中：1、匀料装置本体；2、转动杆；3、偏心轮；4、外框；5、固定板；6、转动轴；7、斜板；8、齿轮；9、第一齿条；10、第二齿条；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、套筒；14、螺纹杆；15、第一带轮；16、同步带；17、第二带轮；18、皮带；19、圆杆；20、第一支板；21、第二支板；22、滑块；23、伸缩杆；24、第一支杆；25、正反电机；26、第二支杆。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供应用于混凝土骨料分配系统中的匀料装置。
23.请参阅图1和图2，包括匀料装置本体1，匀料装置本体1一侧转动连接有转动杆2，转动杆2外侧固定连接有偏心轮3，偏心轮3外侧设置有外框4，外框4底部固定连接有固定板5，固定板5内部转动连接有转动轴6，转动轴6外侧固定连接有斜板7，转动轴6外侧固定连接有齿轮8，齿轮8顶部啮合连接有第一齿条9，第一齿条9固定连接于匀料装置本体1一侧，齿轮8底部啮合连接有第二齿条10，转动杆2外侧设置有传送组件，匀料装置本体1底部设置有升降组件，匀料装置本体1一侧固定连接有横板，正反电机25的输出端与转动杆2固定连接，匀料装置本体1一侧固定连接有第二支杆26，第二支杆26固定连接于第二齿条10顶部。
24.具体地：当需要使用该匀料装置本体1时，此时首先把混凝土骨料通过匀料装置本体1流出到地面上，此时可以启动正反电机25，由于正反电机25的输出端与转动杆2固定连接，进而正反电机25带动转动杆2转动，由于偏心轮3固定连接于转动杆2外侧，进而转动杆2转动带动偏心轮3转动，由于外框4设置于偏心轮3外侧，进而偏心轮3转动带动外框4左右移动，由于固定板5固定连接于外框4底部，进而外框4左右移动带动固定板5左右移动，此时由于转动轴6转动连接于固定板5内部，进而固定板5左右移动带动转动轴6左右移动，转动轴6左右移动带动斜板7左右移动，此时由于齿轮8固定连接于转动轴6外侧，进而转动轴6左右移动带动齿轮8左右移动，当齿轮8向左移动时，由于第一齿条9啮合连接于齿轮8顶部，进而此时可以带动齿轮8顺时针转动，以此可以把混凝土骨料进行摊平，防止混凝土骨料堆积过高，造成混凝土骨料出现离析状态，影响混凝土的正常使用，当齿轮8向右时可以运动至第二齿条10顶部，此时齿轮8可以发生反转，以此带动斜板7反转，对混凝土骨料进行摊平。
25.请再次参阅图1、图2、图3和图4，传送组件包括两个第二带轮17，其中一个第二带轮17固定连接于转动杆2外侧，另外一个第二带轮17内部固定连接有圆杆19，两个第二带轮17外侧均设置有皮带18，升降组件包括四个套筒13，四个套筒13内部均开设有滑槽，四个套筒13内部均滑动连接有螺纹杆14，四个螺纹杆14外侧均固定连接有滑块22，四个滑块22分别与四个套筒13通过四个滑槽滑动连接，其中一个套筒13外侧固定连接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12顶部啮合连接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11固定连接于圆杆19一侧，四个套筒13外侧均固定连接有第一带轮15，四个第一带轮15外侧均设置有同步带16，匀料装置本体1两侧均固定连接有两个第一支板20，四个第一支板20分别转动连接于四个套筒13底部，四个第一支板20分别螺纹连接于四个螺纹杆14外侧。
26.具体地：与此同时，由于第二带轮17固定连接于转动杆2外侧，进而转动杆2转动带动第二带轮17转动，通过第二带轮17和皮带18的配合，进而可以带动圆杆19转动，由于第一锥齿轮11固定连接于圆杆19外侧，进而圆杆19转动带动第一锥齿轮11转动，由于第一锥齿轮11底部啮合连接有第二锥齿轮12，进而第一锥齿轮11转动带动第二锥齿轮12转动，由于第二锥齿轮12固定连接于其中一个套筒13外侧，进而第二锥齿轮12转动带动套筒13转动，由于滑块22与套筒13之间通过滑槽滑动连接，进而套筒13转动带动螺纹杆14转动，由于螺纹杆14贯穿第一支板20并与第一支板20螺纹连接，进而套筒13转动带动螺纹杆14边转动边向下运动，此时由于套筒13外侧固定连接有第一带轮15，进而套筒13转动带动第一带轮15转动，通过第一带轮15和同步带16的配合，进而可以带动另外三个套筒13转动，三个套筒13转动带动三个螺纹杆14转动，进而可以增高匀料装置本体1与地面的距离，以此当混凝土骨
料堆积得越来越高时，依然可以通过斜板7把混凝土骨料进行推平，防止出现混凝土堆积成山脊状，造成混凝土骨料出现离析。
27.请再次参阅图1、图2和图3，其中一个第一支板20一侧固定连接有第二支板21，第二支板21转动连接于圆杆19外侧，横板一侧固定连接有伸缩杆23，伸缩杆23固定连接于外框4一侧，匀料装置本体1一侧固定连接有第一支杆24，第一支杆24一端固定连接有正反电机25。
28.具体地：通过设置有第一支杆24，以此可以对正反电机25进行支撑，便于正反电机25带动转动杆2转动，通过设置有第一支板20，以此可以对套筒13和螺纹杆14进行支撑，便于套筒13和螺纹杆14运行得更加稳定，通过设置有伸缩杆23，以此可以对外框4进行限位，使外框4可以做左右直线运动，通过设置第二支板21，以此可以对圆杆19进行支撑，以此带动匀料装置本体1升高。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。