一种PCB锡膏印刷的钢网结构的制作方法

一种pcb锡膏印刷的钢网结构
技术领域
1.本实用新型涉及锡膏印刷机技术领域，具体为一种pcb锡膏印刷的钢网结构。


背景技术：

2.现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的pcb,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。
3.但是现在市场上已有的锡膏印刷机用钢板存在着钢网无法更换，对钢网的使用率低，当钢网受挤压而损坏时只能对整个钢板进行丢弃，增加了成本，降低了生产的利润率，为此，我们提出一种pcb锡膏印刷的钢网结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pcb锡膏印刷的钢网结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种pcb锡膏印刷的钢网结构，包括钢网本体，所述钢网本体的外表面上下方分别设有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架的内壁与第二安装架的内壁均开设有卡槽，所述钢网本体的侧边卡设在卡槽的内部，所述第一安装架的左右端面均固定连接有第一固定板，所述第二安装架的左右端面均固定连接有第二固定板，所述第一固定板的上端面中部开设有通孔，所述第一固定板的上端面左右侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽的内壁之间固定连接有第一弹簧，左右侧第一滑块的相对一侧均固定连接有抵接块，所述第二固定板的上端面中部通过固定杆固定连接有定位块，所述定位块的上端面左右侧均开设有第一斜面，左右侧抵接块的相对一侧均开设有与第一斜面匹配的第二斜面，所述固定杆穿过通孔，且固定杆顶端的定位块与抵接块抵接。
7.优选的，所述通孔的直径大于定位块的长度。
8.优选的，所述固定杆的外表面滑动套装有滑套，所述滑套的底端面左右侧均铰接有连接杆，所述第二固定板的上端面左右侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述连接杆的底端与第二滑块的上端面铰接，所述第二滑块与第二滑槽的内壁之间固定连接有第二弹簧。
9.优选的，所述第一安装架与第二安装架均采用铝制材料制成。
10.优选的，所述第一安装架的左右端面并位于第一固定板的上方固定连接有支撑板，所述支撑板的上端面滑动穿设有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有按压块，所述滑杆的底端固定连接有铰接块，铰接块的底端面左右侧均铰接有铰接杆，所述铰接杆与第一滑块的上端面铰接，所述滑杆的外表面套装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与按压块的底端面固定连接，所述第三弹簧的另一端与支撑板的上端面固定连接。
11.优选的，所述按压块的外表面设置有若干防滑凸起。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢网结构使用方便，结构简单，便于拆装，安装钢网本体时，将钢网本体的侧边卡设在第一安装架与第二安装架的卡槽中，之后将固定杆穿过通孔，定位块将向外侧挤压抵接块，此时第一弹簧被压缩，当定位块位于抵接块的上方时，在第一弹簧的作用下抵接块将与定位块抵接，进而将第一安装架与第二安装架进行安装；当定位块与抵接块抵接时，滑套配合连接杆将带动左右侧的第二滑块相离运动，此时第二弹簧被拉伸，进而定位块将保持向下的力，进而可提高定位块与抵接块的定位效果；向下按压按压块时，在铰接杆的配合下左右侧的第一滑块将相离运动，抵接块将脱离定位块，此时在第二弹簧的作用下第一安装架与第二安装架将脱离，进而便于人员拆卸下钢网本体。
附图说明
13.图1为一种pcb锡膏印刷的钢网结构的主体结构正视截面示意图；
14.图2为一种pcb锡膏印刷的钢网结构的图1中a处结构放大示意图。
15.图中：1-钢网本体，2-第二安装架，3-第一安装架，4-定位块，5-抵接块，6-连接杆，7-第二滑块，8-第二固定板，9-固定杆，10-滑套，11-第二滑槽，12-第二弹簧，13-第一滑槽，14-第一弹簧，15-第一滑块，16-铰接杆，17-支撑板，18-第三弹簧，19-按压块，20-滑杆，21-第一固定板，22-通孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：请参阅图1～2，一种pcb锡膏印刷的钢网结构，包括钢网本体1，所述钢网本体1的外表面上下方分别设有第一安装架3和第二安装架2，所述第一安装架3的内壁与第二安装架2的内壁均开设有卡槽，所述钢网本体1的侧边卡设在卡槽的内部，所述第一安装架3的左右端面均固定连接有第一固定板21，所述第二安装架2的左右端面均固定连接有第二固定板8，所述第一固定板21的上端面中部开设有通孔22，所述第一固定板21的上端面左右侧均开设有第一滑槽13，所述第一滑槽13上滑动连接有第一滑块15，所述第一滑块15与第一滑槽13的内壁之间固定连接有第一弹簧14，左右侧第一滑块15的相对一侧均固定连接有抵接块5，所述第二固定板8的上端面中部通过固定杆9固定连接有定位块4，所述定位块4的上端面左右侧均开设有第一斜面，左右侧抵接块5的相对一侧均开设有与第一斜面匹配的第二斜面，所述固定杆9穿过通孔22，且固定杆9顶端的定位块4与抵接块5抵接。
18.安装钢网本体1时，将钢网本体1的侧边卡设在第一安装架3与第二安装架2的卡槽中，之后将固定杆9穿过通孔22，定位块4将向外侧挤压抵接块5，此时第一弹簧14被压缩，当定位块4位于抵接块5的上方时，在第一弹簧14的作用下抵接块5将与定位块4抵接，进而将第一安装架3与第二安装架2进行安装，使用方便，拆装效率高。
19.其中，所述通孔22的直径大于定位块4的长度，可便于定位块4穿过通孔22。
20.其中，所述固定杆9的外表面滑动套装有滑套10，所述滑套10的底端面左右侧均铰接有连接杆6，所述第二固定板8的上端面左右侧均开设有第二滑槽11，所述第二滑槽11的内部滑动连接有第二滑块7，所述连接杆6的底端与第二滑块7的上端面铰接，所述第二滑块7与第二滑槽11的内壁之间固定连接有第二弹簧12。
21.当定位块4与抵接块5抵接时，滑套10配合连接杆6将带动左右侧的第二滑块7相离运动，此时第二弹簧12被拉伸，进而定位块4将保持向下的力，进而可提高定位块4与抵接块5的定位效果。
22.其中，所述第一安装架3与第二安装架2均采用铝制材料制成。
23.实施例2：请参阅图1～2，一种pcb锡膏印刷的钢网结构，与实施例1的区别在于，所述第一安装架3的左右端面并位于第一固定板21的上方固定连接有支撑板17，所述支撑板17的上端面滑动穿设有滑杆20，所述滑杆20的顶端固定连接有按压块19，所述滑杆20的底端固定连接有铰接块，铰接块的底端面左右侧均铰接有铰接杆16，所述铰接杆16与第一滑块15的上端面铰接，所述滑杆20的外表面套装有第三弹簧18，所述第三弹簧18的一端与按压块19的底端面固定连接，所述第三弹簧18的另一端与支撑板17的上端面固定连接。
24.向下按压按压块19时，在铰接杆16的配合下左右侧的第一滑块15将相离运动，抵接块5将脱离定位块4，此时在第二弹簧12的作用下第一安装架3与第二安装架2将脱离，进而便于人员拆卸下钢网本体1。
25.进一步的，所述按压块19的外表面设置有若干防滑凸起。
26.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。