一种聚丙烯材料耐划伤性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚丙烯材料生产领域，尤其涉及一种聚丙烯材料耐划伤性能检测装置。


背景技术：

2.聚丙烯材料是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。聚丙烯材料在生产过程中一般会使用到耐划伤性能检测装置对其预先进行耐划伤性检测，以保证聚丙烯材料的正常使用。
3.现有的聚丙烯材料耐划伤性能检测装置大多结构简单且功能性较为单一，只能利用刀片对材料进行划伤检测，检测过程中，难免会有一些碎屑散落在检测台面上，不便于工作人员对其进行收集。
4.因此，有必要提供一种新的聚丙烯材料耐划伤性能检测装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种聚丙烯材料耐划伤性能检测装置。
6.本实用新型提供的一种聚丙烯材料耐划伤性能检测装置包括：检测台，所述检测台上固定连接有两个侧板架，两个所述侧板架的顶部共同连接有顶条板，所述检测台的中部设有斗形收集管，两个所述侧板架之间固定连接有下位固定杆，一端所述侧板架上安装连接有电机，所述检测台的下端固定连接有收集箱，所述收集箱的外壁上安装连接有风机，所述风机的进风端延伸至收集箱的内部，两个所述侧板架之间设有安装架组件。
7.优选的，所述下位固定杆的两端与两个侧板架之间均设有自动清扫机构，所述自动清扫机构包括液压缸，所述液压缸固定安装于侧板架的下端处，所述液压缸的一端固定连接有滑动件，所述滑动件与下位固定杆滑动连接，所述滑动件的下端固定连接有刷头。
8.优选的，所述风机的进风端处安装连接有滤网件。
9.优选的，两个所述滑动件均与下位固定杆之间设有辅助收集机构，所述辅助收集机构包括触片，所述触片与滑动件固定连接，所述下位固定杆上滑动连接有电触滑环，所述下位固定杆上套有弹簧，所述弹簧的一端与电触滑环相连接，所述弹簧的另一端与下位固定杆的中端相连接。
10.优选的，两个所述侧板架之间设有检测组件，所述检测组件包括驱动轴，所述驱动轴的一端与电机的输出端相连接，所述驱动轴的中部为往复丝杆，所述驱动轴上设有滑座，所述滑座与驱动轴螺纹连接，所述滑座的下端固定连接有划刀，所述顶条板上设有开口槽，所述滑座的顶端延伸至开口槽中。
11.优选的，所述滑座上固定连接有两个连接板座，两个所述连接板座分别与顶条板的两侧板面相贴合，两个所述连接板座上均设有多个稳定导轮，多个所述稳定导轮均与顶条板相抵。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种聚丙烯材料耐划伤性能检测装置具有如下有益效果：
13.1、本实用新型提供一种聚丙烯材料耐划伤性能检测装置，通过启动两个液压缸带动两个滑动件同时相对移动靠近，两个滑动件带动两个刷头移动，即可将检测台上的碎屑扫落至斗形收集管中，实现自动对碎屑进行收集，十分方便；
14.2、本实用新型提供一种聚丙烯材料耐划伤性能检测装置，通过两个滑动件的移动带动触片移动至与两个电触滑环相抵时，可以使风机自动工作，利用气流辅助带动碎屑自动进入收集箱中，便捷的完成对碎屑的收集，从而方便工作人员后续进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种聚丙烯材料耐划伤性能检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的自动清扫机构的结构示意图；
17.图3为图1所示的辅助收集机构的结构示意图；
18.图4为图1所示的检测组件的结构示意图。
19.图中标号：1、检测台；11、侧板架；12、顶条板；13、斗形收集管；14、下位固定杆；2、电机；3、收集箱；4、风机；41、滤网件；5、自动清扫机构；51、液压缸；52、滑动件；53、刷头；6、辅助收集机构；61、触片；62、电触滑环；63、弹簧；7、检测组件；71、驱动轴；72、滑座；73、划刀；74、连接板座；741、稳定导轮。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1至图4，一种聚丙烯材料耐划伤性能检测装置包括：检测台1，检测台1上固定连接有两个侧板架11，两个侧板架11的顶部共同连接有顶条板12，检测台1的中部设有斗形收集管13，两个侧板架11之间固定连接有下位固定杆14，一端侧板架11上安装连接有电机2，检测台1的下端固定连接有收集箱3，收集箱3的外壁上安装连接有风机4，风机4的进风端延伸至收集箱3的内部，两个侧板架11之间设有安装架组件。
22.在具体实施过程中，如图1和图2所示，下位固定杆14的两端与两个侧板架11之间均设有自动清扫机构5，自动清扫机构5包括液压缸51，液压缸51固定安装于侧板架11的下端处，液压缸51的一端固定连接有滑动件52，滑动件52与下位固定杆14滑动连接，滑动件52的下端固定连接有刷头53。
23.需要说明的是：启动两个液压缸51，带动两个滑动件52同时相对移动靠近，此时两个滑动件52带动两个刷头53移动，即可将检测台1上的碎屑扫落至斗形收集管13中，实现自动对碎屑进行收集。
24.参考图1所示，风机4的进风端处安装连接有滤网件41。
25.需要说明的是：滤网件41能够防止碎屑进入风机4内部，影响风机4正常工作。
26.参考图1和图3所示，两个滑动件52均与下位固定杆14之间设有辅助收集机构6，辅助收集机构6包括触片61，触片61与滑动件52固定连接，下位固定杆14上滑动连接有电触滑环62，下位固定杆14上套有弹簧63，弹簧63的一端与电触滑环62相连接，弹簧63的另一端与
下位固定杆14的中端相连接。
27.需要说明的是：两个滑动件52的移动带动触片61移动，当两个触片61移动至与两个电触滑环62相抵时，可以带动两个电触滑环62同时相对于下位固定杆14滑动，并带动两个弹簧63发生弹性形变，此过程中即够成一个完整的电通路，使风机4自动工作，带动碎屑自动进入收集箱3中；
28.即两个触片61、两个电触滑环62、风机4与外接电源之间的电通路。
29.参考图1和图4所示，两个侧板架11之间设有检测组件7，检测组件7包括驱动轴71，驱动轴71的一端与电机2的输出端相连接，驱动轴71的中部为往复丝杆，驱动轴71上设有滑座72，滑座72与驱动轴71螺纹连接，滑座72的下端固定连接有划刀73，顶条板12上设有开口槽，滑座72的顶端延伸至开口槽中；滑座72上固定连接有两个连接板座74，两个连接板座74分别与顶条板12的两侧板面相贴合，两个连接板座74上均设有多个稳定导轮741，多个稳定导轮741均与顶条板12相抵。
30.需要说明的是：启动电机2，电机2的输出端带动驱动轴71转动，使驱动轴71上的滑座72相对于顶条板12稳定移动，滑座72带动两个连接板座74滑动，滑座72带动其下端的划刀73稳定移动，对聚丙烯材料进行划伤检测；
31.多个稳定导轮741同时随之转动，可以保证滑座72移动的足够稳定。
32.本实用新型提供的一种聚丙烯材料耐划伤性能检测装置的工作原理如下：将待检测的聚丙烯材料固定安装于安装架组件上，此时启动电机2，电机2的输出端带动驱动轴71转动，使驱动轴71上的滑座72相对于顶条板12稳定移动，滑座72带动两个连接板座74滑动，使多个稳定导轮741同时随之转动，滑座72带动其下端的划刀73稳定移动，对聚丙烯材料进行划伤检测。
33.当检测结束后，启动两个液压缸51，带动两个滑动件52同时相对移动靠近，此时两个滑动件52带动两个刷头53移动，即可将检测台1上的碎屑扫落至斗形收集管13中，实现自动对碎屑进行收集；
34.两个滑动件52的移动带动触片61移动，当两个触片61移动至与两个电触滑环62相抵时，可以带动两个电触滑环62同时相对于下位固定杆14滑动，并带动两个弹簧63发生弹性形变，此过程中即够成一个完整的电通路，使风机4自动工作，带动碎屑自动进入收集箱3中，便捷的完成对碎屑的收集，十分方便。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。