用于螺纹连结/附接系统的旋紧元件的制作方法

1.本实用新型涉及旋紧元件，该旋紧元件联接至螺纹系统，以在所述旋紧元件的协助下执行待旋紧系统的螺纹元件的转动动作。
技术背景
2.在常规的方式中，多元件的安装使得必须使用螺纹系统，螺纹系统使得螺纹元件能够旋紧在目标部分的互补螺纹部上以实现螺纹元件的附接。
3.常规地，这些螺纹系统使用已知工具器件，比如某公制大小的开口扳手或套筒扳手，或者活动扳手或鹦鹉喙扳手(parrot beak wrench：水泵扳手、钢筋扳手、水管扳手)，该活动扳手或鹦鹉喙扳手使得同一个扳手能够适应于待旋紧的螺纹元件的公制大小。
4.在工具方面，这种常规的旋紧方法当待执行旋紧的螺纹元件通过螺纹元件的末端部中的一个末端部连接至导管、管道或类似物比如用于管路的“弹性”或挠性软管时受到限制。这些螺纹元件在螺纹元件的一个末端部处具有成一体的导管，而且这些螺纹元件必须被旋紧而抵靠期望连接该螺纹元件的设备或导管，这些螺纹元件阻碍沿连结螺纹的旋转轴线插入到螺纹元件中的扳手的使用。
5.在这些情况——这些情况还通常与安装人员难以接近且不方便接近的连接位置的情况同时存在——下，必须使用易于与螺纹旋紧元件接合的工具，并且该工具可以简单且有效的定位并且不超过待旋紧的螺纹元件的外部抓握大小。
6.现有技术中存在具有翼部的螺母，也叫蝶形螺母，蝶形螺母使得能够在不使用工具的情况下手动旋紧。从待旋紧的螺纹元件的外部突出的翼部使得安装人员能够用他的手来施加较大的扭矩，经常能够达到理想组装所需的附接力，而不需要较多的工具。
7.该系统的缺点是，蝶形螺母以前必须先安装在标准化类型的产品比如挠性软管上，使得根据螺纹元件的类型存在不同类型的产品，并由于标准产品的可变性在生产和库存方面产生问题。
8.另一方面，还已知独立元件，独立元件通过一个侧部联接至螺母，为螺母提供了用于抓持和杠杆作用的元件，以实现手动旋紧。这些元件一般仅可以在该元件的一个侧部上联接，并且在螺纹旋紧元件上安装有管道的构型中不可能使用这些元件。
9.因此，需要一种能够维持标准产品的不变性的解决方案，解决方案能够在不需要工具的情况下便于手动旋紧螺纹元件。


技术实现要素：

10.本实用新型的目的是提供一种用于螺纹系统的旋紧元件，该旋紧元件克服了上述缺点，呈现出将在下面描述的其他优点。
11.初步地并通过澄清的方式，本文所述的螺纹连结/附接系统是指螺母与螺栓之间、阳螺纹连接器与阴螺纹连接器之间、或其中螺纹旋紧元件被螺纹连接到互补的螺纹元件上的连结/附接系统之间的用于连结两个元件、导管等以及用于固定一个或更多个部件的位
置的任何连结或附接组件。
12.根据该目的以及关于第一方面，本实用新型基于一种用于螺纹连结/附接系统的旋紧元件，该旋紧元件独立于连结/附接系统本身的螺纹旋紧元件，该旋紧元件至少部分地联接至螺纹旋紧元件的外部几何形状部。
13.有利地，该旋紧元件包括：
[0014]-联接环，联接环具有内部敞开的几何形状部，联接环的内部敞开的几何形状部接合成与螺纹旋紧元件的外部几何形状部大致重合；
[0015]-一个或更多个手动的抓持件和/或杆元件，抓持件和/或杆元件位于联接环的外表面上。
[0016]
在这方面，有利地，本实用新型的联接环的内部敞开的几何形状部使得旋紧元件能够完全通过整个螺纹旋紧元件。
[0017]
同样有利地，旋紧元件在形成联接环的内部敞开的几何形状部的孔的中间区域处具有从联接环的所述内部敞开的几何形状部的表面突出的至少一个弹性抵接突出部。
[0018]
该构型使得能够获得独立的手动的旋紧元件，该旋紧元件可以联接至螺纹旋紧元件，比方说例如联接至挠性管的螺母，从而形成一种外壳，该外壳配装在螺纹旋紧元件的外部形状上，该旋紧元件具有抓握元件，抓握元件使得手动施加的旋紧扭矩能够足以满足所期望的连结。
[0019]
旋紧元件具有与螺纹旋紧元件的孔大致一致的孔，这使得螺纹旋紧元件能够穿过旋紧元件，尽管会遇到多个弹性突出部的阻力也能够穿过旋紧元件，在该阻力被螺纹旋紧元件克服时，这些弹性突出部就会在不施加外部拆卸力的情况下被保持在与螺纹旋紧元件的插入方向相反的方向上。
[0020]
该旋紧元件在设施中与挠性管路管等一起使用，其中螺纹旋紧元件的一个末端部连接至导管，并且为了能够使用如本文所述的旋紧元件，螺纹旋紧元件必须被预组装；这种使用使得手动旋紧元件能够保持被预组装，而不必担心旋紧元件不期望的断开。以这种方式，可以提供多组挠性管路管，其中旋紧元件被预组装在所述挠性管路管上，从而使旋紧元件保持在预组装的位置，而没有在不经意间将旋紧元件拆卸的任何风险并准备好进行安装，旋紧元件联接在螺纹旋紧元件上，并随后在不需要使用工具的情况下进行手动旋紧。
[0021]
在本实用新型的可能的优选实施方式中，抓持件和/或杆元件由从联接环的外表面突出的一个或更多个凸耳部、突出部或几何形状部形成。
[0022]
这些构型允许手动施加相当大的扭矩，而不需要另外的工具，因为凸耳部、凸起部或不同类型的突出部和/或几何形状部使得能够做到这一点，从而显著改进了在复杂位置进行组装的时间，比如在具有减小的空间和/或难以接近的设施、比如对水龙头或马桶水箱、坐浴盆等的供水连接件进行安装的时间。
[0023]
作为上述方案的替代方案，抓持件和/或杆元件由粗糙的、带槽的、防滑的或类似的外表面形成。
[0024]
如先前的实施方式那样，这些构型使得能够在不需要较多工具的情况下手动执行螺纹旋紧元件的更好的旋转，这是因为粗糙度、槽、防滑表面等使得能够改善对螺纹旋紧元件的手动抓持。
[0025]
对于本实用新型，优选地将至少一个弹性抵接突出部安装在联接环的内侧部上，
该联接环的壁具有足够的扩大挠性，以允许通过施加压力使螺纹旋紧元件经过所述突出部，从而使螺纹旋紧元件穿过旋紧元件的内部敞开的几何形状部。
[0026]
该实施方式使得这些内部突出部能够保持螺纹元件可以经过突出部，并保留螺纹元件在与其进入方向相反的方向上的出路。
[0027]
根据本实用新型的另一优选实施方式，联接环具有与六角螺纹相对应的内部敞开的几何形状部。这种内部孔设计选项使得旋紧元件能够适应于大多数的螺纹元件。
[0028]
同样优选地，旋紧元件是由主要为塑料材料的组合物制造而成的。在这方面并且更优选地，旋紧元件的塑料材料与abs塑料或具有玻璃纤维的聚丙烯相对应。在其他组合物提供足够的结构稳定性以能够施加转动力，从而将旋紧元件的内部形状保持成适用于螺纹元件并将旋紧元件的旋转传递至螺纹元件以及为旋紧元件的壁和内部突出部提供挠性的情况下，也可以使用其他组合物。
[0029]
元件的这种组成使得能够制造独立于螺纹元件的手动旋紧元件，该旋紧元件成本较低并赋予元件相当大的阻力，从而使得能够如上所述地通过对凸耳部等施加压力来安全地执行手动旋紧动作。
附图说明
[0030]
为了更好地理解本文所进行的描述，提供了一组附图，其中示意性并且仅通过非限制性示例描述了实施方式的实际情况。
[0031]
图1是旋紧元件的立体图。
[0032]
图2是图1中的旋紧元件的上平面图。
[0033]
图3是图1中的旋紧元件的截面图。
具体实施方式
[0034]
在本实用新型的优选实施方式中，并如图1至图3所描绘的，旋紧元件10由筒形联接环11形成，该联接环具有呈六角螺母形状的内部敞开的几何形状部12，以被联接至螺纹旋紧元件20的外侧部21的几何形状部，在这种情况下，该螺纹旋紧元件是挠性管路管22的六角螺母。
[0035]
如上所述，在本实施方式中完全由abs塑料——但其他组合物也是可能的——制造并且呈单个部件的旋紧元件10包括作为抓持件和/或杆元件14的在直径上对置的两个凸耳部，凸耳部位于联接环11的外表面13上。
[0036]
在替代性实施方式中，旋紧元件的内部孔的几何形状可以是不同的，以适应于螺纹旋紧元件的形状。同样替代性地，抓持件和/或杆元件可以由槽、防滑表面处理部、肋和/或使得能够手动抓持并为所需的附接功能施加足够扭矩的几何形状部形成。
[0037]
在优选实施方式中，旋紧元件10在旋紧元件10的内部孔中具有多个弹性突出部15，突出部减小了内部敞开的几何形状部12的空间，从而阻碍螺纹元件20穿过由所述内部敞开的几何形状部12形成的孔。这些突出部15位于限定六边形的敞开的内部几何形状部12的顶点处，并在由所述孔形成的通道的相同深度处对齐。
[0038]
通过这些突出部15，当将旋紧元件10插入到挠性管路管22的六角螺母上时，为了使挠性管路管22的六角螺母完全进入，需要在旋紧元件10的突出部15所处的深度的点处按
压旋紧元件10，使得在挠性管路管22的六角螺母位于旋紧元件10内部时，旋紧元件10不会被意外移除，并且旋紧元件10将一直联结至挠性管路管22，以在无需工具的情况下准备进行安装。
[0039]
尽管已经参考了本实用新型的具体实施方式，但对于本领域技术人员来说显而易见的是，本文所述的用于螺纹连结/附接系统的旋紧元件易于进行各种变型和修改，而且所有上述细节在未脱离所附权利要求限定的保护范围的情况下可以被其他技术上等同的细节所替换。