一种压缩机用排水机壳的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机排水机壳技术领域，具体来说，涉及一种压缩机用排水机壳。


背景技术：

2.压缩机是制冷系统关键设备，传统的压缩机在使用时，机壳内会存积大量的水，不方便清理，进而也会存有大量水汽，影响装置使用寿命，难以聚集在机壳底部内侧的导水槽倒导出，且传统的压缩机在使用的时候，不方便将排水管搭设在总排水管的分排口上，操作麻烦，针对上述问题提出一种压缩机用排水机壳。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种压缩机用排水机壳，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种压缩机用排水机壳，包括主要是由外壳和排水管组成的压缩机本体，所述压缩机本体上安装有用于排出外壳内积水的刮水机构；
7.所述刮水机构包括导流组件、聚集组件、传动杆和电动伸缩杆，所述外壳内侧均匀固定安装四个所述导流组件，所述导流组件外侧滑动连接有所述聚集组件，所述聚集组件顶部固定连接有所述传动杆，所述传动杆贯穿所述外壳的表面，所述传动杆远离所述聚集组件的一端固定连接有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外侧与所述压缩机本体外侧壁固定连接。
8.进一步的，所述导流组件主要是由导流杆和导流叶组成的，所述外壳内侧固定连接有所述导流杆，所述导流杆外侧固定连接有所述导流叶。
9.进一步的，所述聚集组件主要是由两个刮板a和两个刮板b组成的，所述外壳内侧滑动连接有所述刮板a和所述刮板b，所述刮板a两端分别与两个所述刮板b固定连接。所述刮板a和所述刮板b组合呈方形设置，所述刮板a顶端与所述传动杆固定连接。
10.进一步的，所述压缩机本体上还设有用于保持排水管伸直排水的调节机构，所述调节机构包括安装环、连接杆、连接块和伸直组件，所述排水管远离所述外壳的一端固定连接有所述安装环，所述安装环底端固定连接有所述连接杆，所述连接杆底端固定连接有所述连接块，所述连接块靠近所述外壳的一端安装有所述伸直组件。
11.进一步的，所述伸直组件主要是由螺纹杆、调节套、限位杆和支架组成的，所述连接块靠近所述外壳的一端通过转轴转动连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有所述调节套，所述调节套外侧开设有两个滑槽，两个该滑槽呈对称设置在所述调节套的外侧，该滑槽贯穿所述调节套的表面，该滑槽内侧壁滑动连接有所述限位杆，所述限位杆外侧套设有所述支架，所述支架顶端与所述外壳固定连接，所述支架内侧与所述限位杆固定连接。
12.本实用新型提供了一种压缩机用排水机壳,本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型中，通过设置的刮水机构，方便对水滴进行导流，提高装置排水作业的效果，提高装置排水作业的效率，避免压缩机本体内水汽过重，延长装置的使用寿命。
14.2、本实用新型中，通过设置的调节机构，使得排水管向下倾斜，然后安装环对准总排水管进行排水作业，将安装环搭设在总排水管的分排口上即可，排水管可以伸缩，且不会使得排水管弯曲或者随意展出或者收缩，拓展装置使用范围，可以适应压缩机本体不同的安装位置情况，
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种压缩机用排水机壳的整体结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种压缩机用排水机壳的刮水机构的安装结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种压缩机用排水机壳的导流组件的安装结构示意图；
19.图4是根据本实用新型实施例的一种压缩机用排水机壳的聚集组件的安装结构示意图；
20.图5是根据本实用新型实施例的一种压缩机用排水机壳的刮板a的结构示意图；
21.图6是根据本实用新型实施例的一种压缩机用排水机壳的刮板b结构示意图；
22.图7是根据本实用新型实施例的一种压缩机用排水机壳的调节机构的安装结构示意图；
23.图8是根据本实用新型实施例的一种压缩机用排水机壳的伸直组件的安装结构示意图；
24.图9是根据本实用新型实施例的一种压缩机用排水机壳的限位杆的安装结构示意图；
25.图中：
26.1、压缩机本体；11、外壳；12、排水管；
27.2、刮水机构；21、导流组件；211、导流杆；212、导流叶；22、聚集组件；221、刮板a；222、刮板b；23、传动杆；24、电动伸缩杆；
28.3、调节机构；31、安装环；32、连接杆；33、连接块；34、伸直组件；341、螺纹杆；342、调节套；343、限位杆；344、支架。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
31.实施例一：
32.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，根据本实用新型实施例的一种压缩机用排水机壳，包括主要是由外壳11和排水管12组成的压缩机本体1，压缩机本体1上安装有用于排出外壳11内积水的刮水机构2；
33.刮水机构2包括导流组件21、聚集组件22、传动杆23和电动伸缩杆24，外壳11内侧均匀固定安装四个导流组件21，导流组件21外侧滑动连接有聚集组件22，聚集组件22顶部固定连接有传动杆23，传动杆23贯穿外壳11的表面，传动杆23远离聚集组件22的一端固定连接有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24外侧与压缩机本体1外侧壁固定连接。
34.导流组件21主要是由导流杆211和导流叶212组成的，外壳11内侧固定连接有导流杆211，导流杆211外侧固定连接有导流叶212。
35.聚集组件22主要是由两个刮板a221和两个刮板b222组成的，外壳11内侧滑动连接有刮板a221和刮板b222，刮板a221两端分别与两个刮板b222固定连接。刮板a221和刮板b222组合呈方形设置，刮板a221顶端与传动杆23固定连接。
36.在使用时，电动伸缩杆24运行带动传动杆23伸缩作业，传动杆23带动聚集组件22运动，刮板a221对外壳11前端内侧壁和外壳11的后端面内侧壁进行刮动，刮板b222对对外壳11左端内侧壁和外壳11的右端面内侧壁进行刮动，同时刮板a221和刮板b222均对导流组件21进行刮动，水滴与导流叶212接触，减少水滴因为张力难以从导流杆211导流的情况，然后通过导流杆211流入外壳11底端内侧的排水槽，方便对水滴进行导流，提高装置排水作业的效果，提高装置排水作业的效率，避免压缩机本体1内水汽过重，延长装置的使用寿命，
37.实施例二：
38.请参阅图1、图7、图8和图9，根据本实用新型实施例的一种压缩机用排水机壳，包括主要是由外壳11和排水管12组成的压缩机本体1，压缩机本体1上安装有用于排出外壳11内积水的刮水机构2；
39.刮水机构2包括导流组件21、聚集组件22、传动杆23和电动伸缩杆24，外壳11内侧均匀固定安装四个导流组件21，导流组件21外侧滑动连接有聚集组件22，聚集组件22顶部固定连接有传动杆23，传动杆23贯穿外壳11的表面，传动杆23远离聚集组件22的一端固定连接有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24外侧与压缩机本体1外侧壁固定连接。
40.压缩机本体1上还设有用于保持排水管12伸直排水的调节机构3，调节机构3包括安装环31、连接杆32、连接块33和伸直组件34，排水管12远离外壳11的一端固定连接有安装环31，安装环31底端固定连接有连接杆32，连接杆32底端固定连接有连接块33，连接块33靠近外壳11的一端安装有伸直组件34。
41.伸直组件34主要是由螺纹杆341、调节套342、限位杆343和支架344组成的，连接块33靠近外壳11的一端通过转轴转动连接有螺纹杆341，螺纹杆341外侧螺纹连接有调节套342，调节套342外侧开设有两个滑槽，两个该滑槽呈对称设置在调节套342的外侧，该滑槽贯穿调节套342的表面，该滑槽内侧壁滑动连接有限位杆343，限位杆343外侧套设有支架344，支架344顶端与外壳11固定连接，支架344内侧与限位杆343固定连接。
42.通过设置的调节机构3，当排水管12需要与外部的总排水管进行连接的时候，调节
套342通过滑槽在限位杆343上滑动，然后带动螺纹杆341伸出，螺纹杆341带动连接块33运动，连接块33通过连接杆32带动安装环31运动，调节套342通过滑槽在限位杆343上可以转动，使得排水管12向下倾斜，然后安装环31对准总排水管进行排水作业，将安装环31搭设在总排水管的分排口上即可，排水管12可以伸缩，且不会使得排水管12弯曲或者随意展出或者收缩，通过螺纹杆341在调节套342中螺纹转动，进而可以调节螺纹杆341在调节套342中伸出长度，拓展装置使用范围，可以适应压缩机本体1不同的安装位置情况，在调节套342在限位杆343上转动的时候，保持调节套342远离螺纹杆341的一端与限位杆343靠近，进而使得调节套342转动不会受到空间限制。
43.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
44.在实际应用时，在使用时，电动伸缩杆24运行带动传动杆23伸缩作业，传动杆23带动聚集组件22运动，刮板a221对外壳11前端内侧壁和外壳11的后端面内侧壁进行刮动，刮板b222对对外壳11左端内侧壁和外壳11的右端面内侧壁进行刮动，同时刮板a221和刮板b222均对导流组件21进行刮动，水滴与导流叶212接触，减少水滴因为张力难以从导流杆211导流的情况，然后通过导流杆211流入外壳11底端内侧的排水槽，方便对水滴进行导流，提高装置排水作业的效果，提高装置排水作业的效率，避免压缩机本体1内水汽过重，延长装置的使用寿命，通过设置的调节机构3，当排水管12需要与外部的总排水管进行连接的时候，调节套342通过滑槽在限位杆343上滑动，然后带动螺纹杆341伸出，螺纹杆341带动连接块33运动，连接块33通过连接杆32带动安装环31运动，调节套342通过滑槽在限位杆343上可以转动，使得排水管12向下倾斜，然后安装环31对准总排水管进行排水作业，将安装环31搭设在总排水管的分排口上即可，排水管12可以伸缩，且不会使得排水管12弯曲或者随意展出或者收缩，通过螺纹杆341在调节套342中螺纹转动，进而可以调节螺纹杆341在调节套342中伸出长度，拓展装置使用范围，可以适应压缩机本体1不同的安装位置情况，在调节套342在限位杆343上转动的时候，保持调节套342远离螺纹杆341的一端与限位杆343靠近，进而使得调节套342转动不会受到空间限制。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。