一种复混肥料制作用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及复混肥料制作用搅拌技术领域，具体为一种复混肥料制作用搅拌装置。


背景技术：

2.复混肥料是指复合肥料和混合肥料的统称，指含有氮、磷、钾三要素中两种和两种以上养分标明量的肥料，在制作复混肥料时需要利用搅拌装置对不同的组成成分进行搅拌操作。
3.现有的搅拌装置只能进行单方向的转动搅拌操作，整体的搅拌效果有待提高；因此市场急需研制一种复混肥料制作用搅拌装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复混肥料制作用搅拌装置，以解决上述背景技术中现有的搅拌装置只能进行单方向的转动搅拌操作，整体的搅拌效果有待提高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复混肥料制作用搅拌装置，包括混合罐体，所述混合罐体的内壁上设置有多个内输送壳体，所述内输送壳体的内部旋转安装有输送螺旋杆，所述内输送壳体侧表面的两端位置处分别设置有通孔，且内输送壳体侧表面上位于混合罐体内部下端的通孔为进料口，位于混合罐体内部上端的通孔为出料口，所述混合罐体的中轴位置处旋转连接有搅拌杆。
6.优选的，所述混合罐体的侧表面上固定安装有交流电机，所述交流电机的旋转轴一端以及输送螺旋杆的一端均安装有同步带轮。
7.优选的，多个所述同步带轮外部套接有同一个同步皮带。
8.优选的，所述混合罐体上端面的中轴位置处固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的旋转轴一端固定连接在搅拌杆的一端。
9.优选的，所述混合罐体下端面的中轴位置处固定连接有出料管，所述出料管的管路中安装有控制阀门。
10.优选的，所述混合罐体上表面的边缘位置处固定连接有上料管，所述混合罐体的侧表面上固定连接有支撑架。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过在混合罐体的内壁上设置多个内输送壳体，内输送壳体的内部旋转安装有输送螺旋杆，内输送壳体侧表面的两端位置处分别设置有通孔，且内输送壳体侧表面上位于混合罐体内部下端的通孔为进料口，位于混合罐体内部上端的通孔为出料口，混合罐体的中轴位置处旋转连接有搅拌杆，此举可以利用搅拌杆在混合罐体的内部转动来使得混合罐体内部物料进行一个方向上的搅拌，然后利用多个内输送壳体内部输送螺旋杆的转动来使得混合罐体内部底端的物料能输送至混合罐体内部上端，进而对混合罐体内部物料进行多个方向的搅拌操作，相比较传动的搅拌装置，该装置能同时进行多个方向
的搅拌操作，能有效的提高整个搅拌混合程度，进而有效的提升整个装置的搅拌效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体示意图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图3为本实用新型的a-a剖析图。
16.图中：1、混合罐体；2、搅拌电机；3、上料管；4、交流电机；5、同步带轮；6、搅拌杆；7、内输送壳体；8、输送螺旋杆；9、出料管；10、支撑架；11、同步皮带。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种复混肥料制作用搅拌装置，包括混合罐体1，混合罐体1的内壁上设置有多个内输送壳体7，内输送壳体7的内部旋转安装有输送螺旋杆8，内输送壳体7侧表面的两端位置处分别设置有通孔，且内输送壳体7侧表面上位于混合罐体1内部下端的通孔为进料口，位于混合罐体1内部上端的通孔为出料口，混合罐体1的中轴位置处旋转连接有搅拌杆6，此举可以利用搅拌杆6在混合罐体1的内部转动来使得混合罐体1内部物料进行一个方向上的搅拌，然后利用多个内输送壳体7内部输送螺旋杆8的转动来使得混合罐体1内部底端的物料能输送至混合罐体1内部上端，进而对混合罐体1内部物料进行多个方向的搅拌操作，相比较传动的搅拌装置，该装置能同时进行多个方向的搅拌操作，能有效的提高整个搅拌混合程度，进而有效的提升整个装置的搅拌效果。
19.进一步，混合罐体1的侧表面上固定安装有交流电机4，交流电机4的旋转轴一端以及输送螺旋杆8的一端均安装有同步带轮5，多个同步带轮5外部套接有同一个同步皮带11，混合罐体1上端面的中轴位置处固定安装有搅拌电机2，搅拌电机2的旋转轴一端固定连接在搅拌杆6的一端。
20.进一步，混合罐体1下端面的中轴位置处固定连接有出料管9，出料管9的管路中安装有控制阀门，混合罐体1上表面的边缘位置处固定连接有上料管3，混合罐体1的侧表面上固定连接有支撑架10。
21.工作原理：使用时，先将该装置放置在指定的位置处，然后将待混合的物料从上料管3导入混合罐体1的内部，接着启动搅拌电机2和交流电机4，搅拌电机2带动搅拌杆6转动，旋转的搅拌杆6开始对混合罐体1内部的物料进行一个方向上的转动，与此同时在同步带轮5和同步皮带11的传动下，多个输送螺旋杆8在内输送壳体7的内部转动，此时从内输送壳体7侧表面下端进料口进入内输送壳体7内部的物料在输送螺旋杆8的输送下，从内输送壳体7侧表面上端出料口排出，进而对混合罐体1内部的物料进行多个方向的上的搅拌操作，搅拌完成后，可以通过出料管9对混合罐体1内部的物料进行排料操作。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种复混肥料制作用搅拌装置，包括混合罐体(1)，其特征在于：所述混合罐体(1)的内壁上设置有多个内输送壳体(7)，所述内输送壳体(7)的内部旋转安装有输送螺旋杆(8)，所述内输送壳体(7)侧表面的两端位置处分别设置有通孔，且内输送壳体(7)侧表面上位于混合罐体(1)内部下端的通孔为进料口，位于混合罐体(1)内部上端的通孔为出料口，所述混合罐体(1)的中轴位置处旋转连接有搅拌杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种复混肥料制作用搅拌装置，其特征在于：所述混合罐体(1)的侧表面上固定安装有交流电机(4)，所述交流电机(4)的旋转轴一端以及输送螺旋杆(8)的一端均安装有同步带轮(5)。3.根据权利要求2所述的一种复混肥料制作用搅拌装置，其特征在于：多个所述同步带轮(5)外部套接有同一个同步皮带(11)。4.根据权利要求1所述的一种复混肥料制作用搅拌装置，其特征在于：所述混合罐体(1)上端面的中轴位置处固定安装有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的旋转轴一端固定连接在搅拌杆(6)的一端。5.根据权利要求1所述的一种复混肥料制作用搅拌装置，其特征在于：所述混合罐体(1)下端面的中轴位置处固定连接有出料管(9)，所述出料管(9)的管路中安装有控制阀门。6.根据权利要求1所述的一种复混肥料制作用搅拌装置，其特征在于：所述混合罐体(1)上表面的边缘位置处固定连接有上料管(3)，所述混合罐体(1)的侧表面上固定连接有支撑架(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种复混肥料制作用搅拌装置，涉及复混肥料制作用搅拌技术领域，为解决现有的搅拌装置只能进行单方向的转动搅拌操作，整体的搅拌效果有待提高的问题。所述混合罐体的内壁上设置有多个内输送壳体，所述内输送壳体的内部旋转安装有输送螺旋杆，所述内输送壳体侧表面的两端位置处分别设置有通孔，且内输送壳体侧表面上位于混合罐体内部下端的通孔为进料口，位于混合罐体内部上端的通孔为出料口，所述混合罐体的中轴位置处旋转连接有搅拌杆，所述混合罐体的侧表面上固定安装有交流电机，所述交流电机的旋转轴一端以及输送螺旋杆的一端均安装有同步带轮。送螺旋杆的一端均安装有同步带轮。送螺旋杆的一端均安装有同步带轮。


技术研发人员：刘正俭 段长流 孙淦 刘凡卫 仇方方 汪明兵 赵华林 李锦城 刘军
受保护的技术使用者：武汉安根生物技术有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/10/24