一种便捷拆装石墨烯加热餐台的制作方法

1.本技术涉及加热餐台的技术领域，尤其是涉及一种便捷拆装石墨烯加热餐台。


背景技术：

2.餐台指人们就餐时使用的台子，在现代餐台也常被称为餐桌。随着用户对餐台的需求量增大，为了提高天气较冷时用户的就餐体验，诞生了加热餐台，将餐台的台面设置成石墨烯加热技术台面，对菜品具有一定的保温效果，同时，也能在用户就餐时对用户进行保暖，提高了用餐体验。
3.在加热餐台的相关技术中，包括餐台的台体和支柱，台体的上端面为台面，为了方便运输，支柱通过螺钉螺纹连接在台体底部，从而实现对餐台的拆卸运输以及后续安装。
4.但是，由于加热餐台的台面较大，并且台体的重量较重，安装餐台时，需要将台体倒置在地面上，使得台面抵触于地面，此时容易对台面造成磨损，然后将支柱逐个安装在台体底部，最后再将台体和支柱摆正，导致整个步骤较为繁琐，不方便对餐台进行安装。


技术实现要素：

5.为了方便对餐台进行安装，本技术提供一种便捷拆装石墨烯加热餐台。
6.本技术提供的一种便捷拆装石墨烯加热餐台，采用如下的技术方案：一种便捷拆装石墨烯加热餐台,包括台体和若干个支柱，所述台体和所有所述支柱之间设有安装座，所述安装座与所述支柱可拆卸连接，所述台体上设有连接件，所述安装座的上端面开设有供连接件滑动插接的连接槽，所述连接件插入连接槽的运动方向呈竖直设置。
7.通过采用上述技术方案，当需要安装餐台时，将所有支柱一一安装在安装座的下表面，然后搬动台体，使得连接件滑动插接在连接槽内，从而完成餐台的安装过程，减少了台体倒置安装的步骤，从而减少了倒置台体对其产生的损坏，方便对餐台进行安装。
8.可选的，所有所述支柱的上端均绕台体的中心轴线朝同一旋转方向倾斜。
9.通过采用上述技术方案，提高了支柱整体的美观性。
10.可选的，所述支柱呈倾斜设置，所述支柱的上端靠近所述台体的中心轴线，所述支柱的下端远离于所述台体的中心轴线。
11.通过采用上述技术方案，使得台体下方的空间从下至上依次增大，使得用户就餐时膝盖不易碰撞到支柱，提高了用户的使用体验。
12.可选的，所述支柱的横截面从上至下逐渐增大。
13.通过采用上述技术方案，提高了支柱与地面的接触面积，从而提高了支柱的支撑效果。
14.可选的，所有所述支柱远离台体的一端均可拆卸连接有同一个底座。
15.通过采用上述技术方案，提高了支柱与地面的接触面积，进一步提高了支柱的支撑效果，并且使所有支柱的上下两端分别连接在底座和安装座上，提高了所有支柱连接强度。
16.可选的，所述底座上设有若干个插接块，所述插接块与支柱一一对应，所述支柱的下端面开设有供插接块插接的插接槽。
17.通过采用上述技术方案，当需要将支柱安装在底座时，推动支柱，使得插接块插入插接槽内，从而对支柱的安装位置进行确定，方便工人对支柱的安装位置进行校准，同时方便工人区分支柱的上下两端，起到防呆效果。
18.可选的，所述连接件的下端面设有用于电连接台体的第一插座，其中一个所述支柱为用于隐藏走线的藏线柱，所述藏线柱的上端设有用于插接在第一插座上的电插接头，所述安装座上开设有供电插接头穿设的穿设槽，所述穿设槽连通于连接槽，所述藏线柱的下端设有连通外部电源的电源线。
19.通过采用上述技术方案，当安装藏线柱时，将电插接头穿过穿设槽，使其伸入连接槽内，在搬动台体时，将电插接头插接在第一插座上，然后放下台体，使得连接件插入连接槽内，同时将电插接头遮蔽，便于拆卸安装，同时，使得连通外部电源的电源线经过餐台的下方，对走线进行遮蔽和规划，提高整体的美观性，同时减少了用户误触电源线的情况，提高了用户的使用体验。
20.可选的，所述藏线柱下端的一侧设有第二插座，所述电源线与第二插座插接配合。
21.通过采用上述技术方案，方便将电源线与藏线柱分离，将两者在搬运时分别包装，减少了搬运时对电源线的损坏，同时也方便工人安装电源线。
22.可选的，所述第二插座位于藏线柱朝向台体中心轴线的一侧。
23.通过采用上述技术方案，使得电源线与藏线柱的连接处位于藏线柱远离用户的一侧，减少了用户脚部对电源线与第二插座连接处的影响。
24.可选的，所有相邻两个所述支柱之间的间距为安装间距，所述安装间距包括至少两个第一间距和至少一个第二间距，所述第二间距大于第一间距。
25.通过采用上述技术方案，方便了工人将手闯过第二间距对电源线进行安装，并且方便了用户将闲置物品放置在所有支柱中间。
26.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
27.1.通过台体、支柱、安装座、连接件和连接槽的设置，减少了台体倒置安装的步骤，方便对餐台进行安装；
28.2.通过支柱的倾斜设置，提高了支柱的美观性，使得台体下方空间从下至上依次增大，用户的膝盖不易碰撞支柱，提高了用户的使用体验；
29.3.通过底座的设置，提高了支柱的稳定性和连接强度；
30.4.通过插接块和插接槽的设置，方便工人安装支柱，区分支柱的上下两端，起到防呆效果；
31.5.通过第一插座、藏线柱、电插接头、穿设槽和电源线的设置，隐藏了走线，提高了整体的美观性，同时使得电源线靠近地面，使得用户不易碰触；
32.6.通过第二插座的设置，方便对电源线和藏线柱分开运输，减少了对电源线的损坏；
33.7.通过安装间距的设置，方便了工人安装电源线，同时便于将闲置物品放在支柱中间。
附图说明
34.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
35.图2是本技术实施例中用于表示连接件的爆炸结构示意图；
36.图3是本技术实施例中隐藏台体和连接件用于表示连接槽、安装槽和穿设槽的结构示意图；
37.图4是本技术实施例中用于表示安装槽、安装螺栓、安装螺纹孔、电插接头和导电线的爆炸结构示意图；
38.图5是本技术实施例中用于表示底座、插接块、插接槽、锁定螺栓和锁定螺纹孔的爆炸结构示意图；
39.图6是本技术实施例中用于表示控制模块、第一插座和电插接头的爆炸结构示意图。
40.附图标记：1、台体；11、连接件；2、安装座；21、连接槽；3、支柱；31、藏线柱；4、安装螺纹孔；41、安装槽；42、安装螺栓；5、底座；51、插接块；52、插接槽；53、锁定螺栓；54、锁定螺纹孔；55、减重槽；6、控制模块；7、电插接头；71、导电线；72、第一插座；73、穿设槽；8、第二插座；81、电源线；9、安装间距；91、第一间距；92、第二间距。
具体实施方式
41.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
42.本技术实施例公开一种便捷拆装石墨烯加热餐台。
43.如图1和图2所示，一种便捷拆装石墨烯加热餐台,包括从上至下依次排布的台体1、安装座2和若干个支柱3，本实施例中支柱3的数量为六个，且本实施例中台体1的横截面与安装座2的横截面均呈圆形，安装座2的横截面小于台体1横截面。
44.如图2和图3所示，安装座2的上表面开设有连接槽21，连接槽21的槽口呈圆形，连接槽21的延伸方向呈竖直设置，且连接槽21的轴线与安装座2的轴线共线，台体1的下表面同轴连接有连接件11，连接件11与台体1一体成形，本实施例中连接件11横截面呈圆形。
45.如图3和图4所示，连接槽21的底部槽壁上开设有若干个安装槽41，安装槽41内穿设有安装螺栓42。支柱3的上表面开设有两个安装螺纹孔4，安装槽41与安装螺纹孔4一一对应，
46.当需要安装餐台时，将安装螺纹孔4对应安装槽41，拧紧安装螺栓42，安装螺栓42穿过安装槽41并与安装螺纹孔4螺纹连接，从而将支柱3安装在安装台下表面，再搬动台体1，使得连接件11滑动插接在连接槽21内，从而完成餐台的安装，减少了倒置台体1的步骤，从而使台体1表面在安装过程中不易损坏，方便了工人安装餐台。
47.如图2和图3所示，所有支柱3绕台体1的轴线为圆心朝同一旋转方向倾斜，提高了餐台整体的美观性，同时，所有支柱3的上端朝台体1的轴线处倾斜，使得支柱3的上端靠近台体1轴线，支柱3的下端远离台体1轴线，在保持支柱3稳定性的同时，使得安装座2下方的空间从下至下逐渐向台体1的轴线处延伸。
48.使得用户落座时，用户膝盖所处空间更大，使得用户的膝盖部分不易碰撞支柱3，从而提高了用户的使用体验。
49.支柱3的横截面从而上至下逐渐增大，增大了支柱3的底面，从而提高了支柱3的支
撑效果，提高了台体1的稳定性。
50.如图4和图5所示，同时，所有支柱3的底部均安装于同一个底座5，底座5的横截面呈圆形，底座5的外壁上一体成形有若干个插接块51，插接块51与支柱3一一对应，支柱3的下端面开设有插接槽52，插接块51的底面螺纹连接有两个锁定螺栓53，插接槽52的槽壁上开设有两个锁定螺纹孔54。
51.当需要安装支柱3时，将支柱3插接在底座5上，使得插接块51滑动插接在插接柱内，然后拧紧锁定螺栓53，使得锁定螺栓53螺纹连接于锁定螺纹孔54，使得支柱3安装在底座5上。
52.此时支柱3的下端面与底座5的下端面平齐，进一步提高了餐台整体与地面的接触面积，进一步提高了支撑效果，支柱3的上端连接于安装座2，下端连接于底座5，加强了所有支柱3的稳定性。
53.同时，工人将插接块51插入插接槽52内，方便工人校准支柱3的安装位置，便于分辨支柱3的上下端，实现安装的防呆效果，进而方便工人安装餐台。
54.底座5上开设有减重槽55，减少了底座5的整体重量，方便对底座5进行运输，同时便于工人提拉底座5。
55.如图4和图6所示，台体1的下表面固定连接有控制模块6，方便用户控制台体1的温度。
56.其中一个支柱3为藏线柱31，藏线柱31内部设置有电线，藏线柱31的上端面通过导电线71连接有电插接头7，连接件11的下端面连接有第一插座72。
57.连接槽21的底部槽壁上开设有若干个穿设槽73，穿设槽73与支柱3一一对应，穿设槽73贯穿于安装座2底部外壁。
58.值得说明的是，第一插座72、控制模块6和台体1均为电连接。
59.如图3和图5所示，藏线柱31的下半部连接有第二插座8，第二插座8与藏线柱31内的电线电连接，第二插座8上插接配合有电源线81，电源线81连通于外部电源。
60.第二插座8位于藏线柱31靠近安装座2轴线的一侧侧面，使得用户不易撞击到电源线81与第二插座8的连接处，提高了电源线81的稳定性。
61.藏线柱31对走线进行隐藏，提高了整体美观性，并且使电源线81在地面上排布，使得电源线81不易悬空排布，减少了用户的碰撞，提高了用户的使用体验。
62.同时，工人插拔电源线81，使得电源线81与第二插座8分离，从而便于工人将藏线柱31与其他支柱3一同搬运，并对电源线81进行单独运输，使得所有支柱3和藏线柱31相互堆叠放置时，电源线81不易受压折损，也方便工人安装电源线81。
63.当需要安装藏线柱31时，重复上述步骤将藏线柱31安装在安装座2和底座5上，再将电插接头7和导电线71穿设于其中一个对应的穿设槽73，在搬运台体1时，先将电插接头7插接在第一插座72上，再将连接件11插接在连接槽21内，对走线进行了遮蔽和规划，提高了整体的美观性，减少了外部因素对走线的损坏，提高了用户的使用体验。
64.如图1和图3所示，所有相邻支柱3之间的间距均为安装间距9，本实施例中安装间距9包括两个第二间距92和四个第一间距91，第二间距92的距离大于第一间距91，第二间距92与第一间距91的排布沿底座5的直径对称设置，方便用户将手穿过第二间距92对电源线81进行插拔，同时，也便于用户将物品放置在底座5中间，提高了空间利用率。
65.值得说明的是，由于所有支柱3均呈旋转倾斜，使得支柱3朝向台体1轴线的一侧呈弧形面，当用户的脚部穿过第二间距92时，不易碰触到电源线81与第二插座8的连接处。
66.本实施例一种便捷拆装石墨烯加热餐台的实施原理为：当需要安装餐台时，首先，用户将支柱3插设在底座5上，使得插接块51插入插接槽52内，锁定螺栓53对应锁定螺纹孔54，拧紧锁定螺栓53，使得锁定螺栓53螺纹连接于锁定螺纹孔54，重复动作，将所有支柱3安装。
67.然后，用户将安装座2放置在所有支柱3的上端面，使得安装槽41与安装螺纹孔4一一对应，同时拉动导电线71和电插接头7穿设于穿设槽73进入连接槽21内。
68.接着，用户拧紧安装螺栓42，使得安装螺栓42穿过安装槽41与安装螺纹孔4螺纹连接，搬动台体1，将电插接头7插接在第一插座72上，再使连接件11插入连接槽21内，将导电线71、电插接头7和第一插座72遮蔽。
69.最后，用户将手穿过第二间距92，将电源线81的端部插接在第二插座8上，完成了餐台的安装步骤。
70.根据上述动作，减少了倒置台体1的步骤，增强了稳定性，同时对走线进行了规划，方便了工人安装餐台，提高了用户的使用体验。
71.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。