纳米氧化锌提取用原料水洗干燥一体设备的制作方法

1.本实用新型涉及纳米氧化锌加工的技术领域，特别是涉及一种纳米氧化锌提取用原料水洗干燥一体设备。


背景技术：

2.纳米氧化锌用作催化材料、光化学用半导体材料，可以催化光解有机物分子。10～25nm的zno可用于苯酚的催化光解，也可用作co加氢直接合成甲醇的催化剂。与普通zno相比较，可以显著提高co转化率及甲醇回收率。用于制造有抗紫外线及抗红外线辐射功能的纤维,以及制造合成橡胶、涂料等；现有的纳米氧化锌干燥和水洗分为两个设备，造价较高，水洗和干燥效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加纳米氧化锌的水洗和干燥效果，实现纳米氧化锌原料水洗干燥一体，降低加工设备的成本，提高实用性的纳米氧化锌提取用原料水洗干燥一体设备。
4.本实用新型的纳米氧化锌提取用原料水洗干燥一体设备，包括底架、干燥机构、水洗机构、下料机构和搅拌机构，所述干燥机构安装在底架上，所述水洗机构安装在干燥机构上，所述下料机构安装在水洗机构上，所述搅拌机构安装在水洗机构上；所述干燥机构包括干燥箱、风机、风箱、防护管、第一风管、隔板、干燥盘、风罩和第二风管，所述干燥箱、风机和风箱均安装在底架上，所述干燥箱内部设置有腔室，所述风机的输出端与风箱的输入端连接，所述防护管安装在风箱上并与干燥箱连通，若干组所述第一风管安装在风箱上并延伸至干燥箱腔室内，所述隔板安装在干燥箱腔室内，所述干燥盘放置在隔板上，所述干燥盘上设置有凹槽，所述风罩安装在干燥箱上并与腔室连通，所述第二风管安装在风罩上并与腔室连通。
5.本实用新型的纳米氧化锌提取用原料水洗干燥一体设备，所述水洗机构包括支架、水箱罐、罐盖、进料管、倒斗和排出管，所述支架安装在干燥箱上，所述水箱罐安装在支架上，所述水箱罐内部设置有腔室，所述罐盖安装在水箱罐上，所述进料管安装在罐盖上并与水箱罐腔室连通，所述倒斗安装在水箱罐上，所述排出管安装在倒斗上，所述下料机构安装在排出管上并延伸至干燥箱腔室内。
6.本实用新型的纳米氧化锌提取用原料水洗干燥一体设备，所述下料机构包括下料管，所述下料管安装在排出管上并连通，所述下料管上设置有若干组支管，若干组所述支管的输出端位于干燥盘的上方。
7.本实用新型的纳米氧化锌提取用原料水洗干燥一体设备，所述搅拌机构包括减速机和电机，所述减速机安装在罐盖上，所述电机安装在减速机上，所述电机的输出端与减速机的输入端连接，所述减速机的输出端设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于水箱罐腔室内部。
8.本实用新型的纳米氧化锌提取用原料水洗干燥一体设备，还包括阀门，所述阀门安装在支管上。
9.本实用新型的纳米氧化锌提取用原料水洗干燥一体设备，还包括铰链和门板，所述铰链安装在干燥箱上，所述门板通过铰链与干燥箱转动连接。
10.本实用新型的纳米氧化锌提取用原料水洗干燥一体设备，还包括第一把手，所述第一把手安装在门板上。
11.本实用新型的纳米氧化锌提取用原料水洗干燥一体设备，还包括检修窗和第二把手，所述检修窗安装在罐盖上，所述第二把手安装在检修窗上。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
13.纳米氧化锌在水洗机构内进行水洗，搅拌机构对水洗机构内的纳米氧化锌进行搅拌，增加纳米氧化锌的水洗效果，水洗完成后，经下料机构输送至干燥盘上，打开风机，风机将空气输送至风箱内，再经若干组防护管吹至干燥盘上，对干燥盘内的纳米氧化锌进行干燥，空气经风罩和第二风管排出，增加纳米氧化锌的水洗和干燥效果，实现纳米氧化锌原料水洗干燥一体，降低加工设备的成本，提高实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的前视结构示意图；
16.图3是本实用新型的干燥箱内部结构示意图；
17.图4是本实用新型的a的局部放大结构示意图；
18.附图中标记：1、底架；2、干燥箱；3、风机；4、风箱；5、防护管；6、第一风管；7、隔板；8、干燥盘；9、凹槽；10、风罩；11、第二风管；12、支架；13、水箱罐；14、罐盖；15、进料管；16、减速机；17、电机；18、倒斗；19、排出管；20、下料管；21、支管；22、阀门；23、铰链；24、门板；25、第一把手；26、检修窗；27、第二把手。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的纳米氧化锌提取用原料水洗干燥一体设备，包括底架1、干燥机构、水洗机构、下料机构和搅拌机构，干燥机构安装在底架1上，水洗机构安装在干燥机构上，下料机构安装在水洗机构上，搅拌机构安装在水洗机构上；干燥机构包括干燥箱2、风机3、风箱4、防护管5、第一风管6、隔板7、干燥盘8、风罩10和第二风管11，干燥箱2、风机3和风箱4均安装在底架1上，干燥箱2内部设置有腔室，风机3的输出端与风箱4的输入端连接，防护管5安装在风箱4上并与干燥箱2连通，若干组第一风管6安装在风箱4上并延伸至干燥箱2腔室内，隔板7安装在干燥箱2腔室内，干燥盘8放置在隔板7上，干燥盘8上设置有凹槽9，风罩10安装在干燥箱2上并与腔室连通，第二风管11安装在风罩10上并与腔室连通；纳米氧化锌在水洗机构内进行水洗，搅拌机构对水洗机构内的纳米氧化锌进行搅拌，增加纳米氧化锌的水洗效果，水洗完成后，经下料机构输送至干燥盘8上，打开风机3，风机3将空气输送至风箱4内，再经若干组防护管5吹至干燥盘8上，对干燥盘8内的纳米氧化锌进行干
燥，空气经风罩10和第二风管11排出，增加纳米氧化锌的水洗和干燥效果，实现纳米氧化锌原料水洗干燥一体，降低加工设备的成本，提高实用性。
21.作为上述实施例的优选，水洗机构包括支架12、水箱罐13、罐盖14、进料管15、倒斗18和排出管19，支架12安装在干燥箱2上，水箱罐13安装在支架12上，水箱罐13内部设置有腔室，罐盖14安装在水箱罐13上，进料管15安装在罐盖14上并与水箱罐13腔室连通，倒斗18安装在水箱罐13上，排出管19安装在倒斗18上，下料机构安装在排出管19上并延伸至干燥箱2腔室内；纳米氧化锌原料经进料管15投入水箱罐13腔室内，在水箱罐13腔室内进行水洗，水洗完成后经倒斗18、排出管19和下料机构输送至干燥盘8上，打开风机3，风机3将空气输送至风箱4内，再经若干组防护管5吹至干燥盘8上，对干燥盘8内的纳米氧化锌进行干燥，空气经风罩10和第二风管11排出，增加纳米氧化锌的水洗和干燥效果，实现纳米氧化锌原料水洗干燥一体，降低加工设备的成本，提高实用性。
22.作为上述实施例的优选，下料机构包括下料管20，下料管20安装在排出管19上并连通，下料管20上设置有若干组支管21，若干组支管21的输出端位于干燥盘8的上方；纳米氧化锌原料经进料管15投入水箱罐13腔室内，在水箱罐13腔室内进行水洗，水洗完成后经倒斗18和排出管19输送至下料管20内，再经若干组支管21输送至干燥盘8上进行干燥，增加纳米氧化锌的水洗和干燥效果，提高实用性。
23.作为上述实施例的优选，搅拌机构包括减速机16和电机17，减速机16安装在罐盖14上，电机17安装在减速机16上，电机17的输出端与减速机16的输入端连接，减速机16的输出端设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于水箱罐13腔室内部；打开电机17，电机17通过减速机16和搅拌轴带动搅拌叶对水箱罐13腔室内的纳米氧化锌原料进行搅拌，增加纳米氧化锌原料的水洗效果，提高实用性。
24.作为上述实施例的优选，还包括阀门22，阀门22安装在支管21上；通过以上设置，阀门22对经支管21输送至干燥盘8上的纳米氧化锌原料起控制作用，增加纳米氧化锌原料的干燥效果，提高实用性。
25.作为上述实施例的优选，还包括铰链23和门板24，铰链23安装在干燥箱2上，门板24通过铰链23与干燥箱2转动连接；通过以上设置，方便对干燥盘8进行安装与拆卸，增加便利性，提高实用性。
26.作为上述实施例的优选，还包括第一把手25，第一把手25安装在门板24上；通过以上设置，便于通过第一把手25打开门板24，增加便利性，提高实用性。
27.作为上述实施例的优选，还包括检修窗26和第二把手27，检修窗26安装在罐盖14上，第二把手27安装在检修窗26上；通过以上设置，便于通过检修窗26对干燥箱2腔室内部进行观察，便于通过第二把手27打开检修窗26，增加便利性，提高实用性。
28.本实用新型的纳米氧化锌提取用原料水洗干燥一体设备，其在工作时，纳米氧化锌原料经进料管15投入水箱罐13腔室内，打开电机17，电机17通过减速机16和搅拌轴带动搅拌叶对水箱罐13腔室内的纳米氧化锌原料进行搅拌，在水箱罐13腔室内进行水洗，水洗完成后经倒斗18和排出管19输送至下料管20内，再经若干组支管21输送至干燥盘8上，打开风机3，风机3将空气输送至风箱4内，再经若干组防护管5吹至干燥盘8上，对干燥盘8内的纳米氧化锌进行干燥，空气经风罩10和第二风管11排出。
29.本实用新型的纳米氧化锌提取用原料水洗干燥一体设备，其安装方式、连接方式
或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的纳米氧化锌提取用原料水洗干燥一体设备的风机3、减速机16、电机17和阀门22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。