一种捡穗皮带机的制作方法

1.本实用新型属于皮带输送技术领域，特别涉及一种捡穗皮带机，适用于玉米果穗捡穗输送。


背景技术：

2.目前，虽然输送设备应用非常广泛，但基本都采用只利用上层皮带输送的方式,尤其是用于玉米果穗捡穗的这种输送方式，输送杂穗和带皮果穗回流量比较小，仅仅利用单层输送带方式不但浪费了资源，而且不能杂穗和带皮回流果穗同时输出。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种皮带利用率高且能够输送杂穗和带皮果穗的捡穗皮带机。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种捡穗皮带机包括两个相邻平行设置的输送机构，还包括与输送机构相配合的动力系统；输送机构包括机头组合和机尾组合，还包括与机头组合、机尾组合相连接的输送带；输送带绕过机头组合和机尾组合形成上层皮带和下层皮带，输送带两侧设置有机身侧板，机身侧板上开设有出料方孔；任一输送带的上层皮带上设置有溜槽，溜槽的出料端穿过机身侧板延伸到相邻输送带的下层皮带上。
5.进一步地，出料方孔与输送带的下层皮带相对应，出料方孔的底端不低于输送带的下层皮带。
6.进一步地，输送带的上层皮带和下层皮带之间设置有出料导板，出料导板与出料方孔相配合。
7.进一步地，输送带两侧的出料方孔交错设置。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：采用两条输送机构的等距离并列安装，共用一套动力系统，节约了动力资源；本实用新型中两条输送带上均安装有溜槽，其溜槽的出料端延伸到对向输送带的下层输送带上，可充分利用输送空间，提高生产效率；本实用新型结构简单，适用性好，可实现杂穗和带皮玉米果穗同时挑拣输出。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型的部分结构示意图；
11.图3为本实用新型的部分结构示意图。
12.图中，机头组合1，机尾组合2，输送带3，动力系统4，溜槽5，出料导板6。
具体实施方式
13.一种捡穗皮带机，如图1-3所示，图2中未画出溜槽5，图3中未画出输送带3，包括两
个相邻平行设置的输送机构，还包括与输送机构相配合的动力系统4，两个输送机构共用一个动力系统4；输送机构包括机头组合1和机尾组合2，还包括与机头组合1、机尾组合2相连接的输送带3；输送带3绕过机头组合1和机尾组合2形成上层皮带和下层皮带，输送带3两侧设置有机身侧板，机身侧板上开设有出料方孔；任一输送带3的上层皮带上设置有溜槽5，溜槽5的出料端穿过机身侧板延伸到相邻输送带3的下层皮带上；出料方孔与输送带3的下层皮带相对应，出料方孔的底端不低于输送带3的下层皮带；输送带3的上层皮带和下层皮带之间设置有出料导板6，出料导板6与出料方孔相配合；输送带3两侧的出料方孔交错设置。
14.本实施例中，两条并列安装的输送机构的下层皮带被完全利用，而且两条可以输送不同的物料，一边杂穗，一边带皮果穗回流，能够对输送带3进行充分利用。


技术特征：
1.一种捡穗皮带机，其特征在于，包括两个相邻平行设置的输送机构，还包括与输送机构相配合的动力系统；所述输送机构包括机头组合和机尾组合，还包括与机头组合、机尾组合相连接的输送带；所述输送带绕过机头组合和机尾组合形成上层皮带和下层皮带，输送带两侧设置有机身侧板，机身侧板上开设有出料方孔；任一输送带的上层皮带上设置有溜槽，溜槽的出料端穿过机身侧板延伸到相邻输送带的下层皮带上。2.根据权利要求1所述的一种捡穗皮带机，其特征在于，所述出料方孔与输送带的下层皮带相对应，出料方孔的底端不低于输送带的下层皮带。3.根据权利要求1所述的一种捡穗皮带机，其特征在于，所述输送带的上层皮带和下层皮带之间设置有出料导板，出料导板与出料方孔相配合。4.根据权利要求1所述的一种捡穗皮带机，其特征在于，所述输送带两侧的出料方孔交错设置。

技术总结
本实用新型属于皮带输送技术领域，公开了一种捡穗皮带机，包括两个相邻平行设置的输送机构，还包括与输送机构相配合的动力系统；输送机构包括机头组合和机尾组合，还包括与机头组合、机尾组合相连接的输送带；输送带绕过机头组合和机尾组合形成上层皮带和下层皮带，输送带两侧设置有机身侧板，机身侧板上开设有出料方孔；任一输送带的上层皮带上设置有溜槽，溜槽的出料端穿过机身侧板延伸到相邻输送带的下层皮带上；本实用新型皮带利用率高且能够输送杂穗和带皮果穗。输送杂穗和带皮果穗。输送杂穗和带皮果穗。


技术研发人员：贾峻 张小仪 汪桂 王林
受保护的技术使用者：酒泉奥凯种子机械股份有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/10/24