一种多元醇聚酯树脂生产废水的处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯生产废水处理技术领域，具体涉及一种多元醇聚酯树脂生产废水的处理系统。


背景技术：

2.多元醇树脂是一类油改性聚酯树脂，由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）缩合聚合而成，其所产生的废水具有所含污染物成分复杂，浓度较高，含油份较多，水质波动较大等特点，因此需要经过一定的工艺处理后才能达到排放要求。
3.中国发明专利zl201210233058.1，发明名称“一种基于多元醇酸酐与多元醇的不饱和聚酯树脂的废水处理方法”，公开了在不饱和聚酯树脂废水处理中，先利用氯化钡等沉淀剂对酸酐进行沉淀，然后利用大孔树脂吸附多元醇、多元酸酐的处理方法。该方法主要针对去除大部分多元醇、多元酸酐，不能满足含有大量油份及其他复杂成分的处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多元醇聚酯树脂生产废水的处理系统，针对多元醇聚酯树脂生产废水浓度高、杂质多、水质波动大的特点设计，满足废水的处理排放需求，适宜企业用于生产废水的处理。
5.本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种多元醇聚酯树脂生产废水的处理系统，包括多元醇废水收集池，还包括沿废水的流动方向上经管路依次顺序连接的芬顿反应池、中和沉淀池、混调稀释池、沉砂池、缺氧池、厌氧池、好氧池、二沉池和消毒池；
7.所述多元醇废水收集池设置在芬顿反应池的上游，并经管路与芬顿反应池连接。
8.申请人在承担企业废水处理项目时，对多元醇废水特点进行了充分分析，注意到该废水中所含的醇、酸之类的物质是有机物代谢的中间产物，具有较强的可生化性，但是该废水成分复杂，浓度较高，含油份较多，水质波动较大，因此预先将收集的多元醇废水经芬顿反应池处理，通过fenton试剂的强氧化能力去除绝大部分难于生化处理的物质，并引发链式连锁反应生成更多的自由基，有效打破废水内在生物链，提高废水固有的可生化性，为后续生化处理来提供稳定品质的水源。经芬顿反应池处理后的废水中含有大量的三价铁离子，因此经中和沉淀池处理脱除三价铁，降低后续生化处理的负荷。然后利用混调稀释池将中和沉淀池的出水进一步稀释，以稳定水量和水质，为后续生化处理提供基础，所用的稀释水可来自于厂区的生活污水以及收集的雨水，然后进入沉砂池中进一步去除部分细颗粒的悬浮物。沉砂池的出水则进入生化反应区处理。考虑到废水中有机物浓度较高，本实用新型采用倒置a2/o工艺，即将废水依次经缺氧池、厌氧池和好氧池处理。较高的有机物浓度使得废水在缺氧池中进行彻底的反硝化，脱除氮盐，进入厌氧池中利用聚磷菌释放出磷并吸收储存小分子有机物，这样废水中一部分非溶解态或难降解有机物通过水解等转化为溶解态、易降解有机物，满足聚磷微生物的碳源需求。然后再将废水送入好氧池中，利用好氧微
生物新陈代谢作用，使污水中有机污染物进一步降解去除，同时磷被活性污泥吸收，从而除磷，净化污水。好氧池的出水进入二沉池中进行沉淀分离，然后上清液进入消毒池中经药剂消毒。通过本实用新型的处理系统可有效脱除多元醇聚酯生产废水中的有机物以及油份等众多杂质，满足废水的排放需求。
9.作为本实用新型的优选，所述好氧池和缺氧池之间还设有第一污泥回流泵，所述好氧池经第一污泥回流泵通过管路与缺氧池连接。为保证缺氧池中反硝化反应所需的硝酸盐，好氧区的部分混合液内回流进入缺氧段，好氧池底部排出污泥也回流至缺氧池，通过搅拌系统充分搅拌混合后保证脱氮的彻底进行。
10.作为本实用新型的优选，所述二沉池和缺氧池之间还设有第二污泥回流泵，所述二沉池经第二污泥回流泵通过管路与缺氧池连接。提供缺氧池中反硝化反应所需的硝酸盐。
11.作为本实用新型的优选，所述处理系统还包括雨水收集池，所述雨水收集池设置在混调稀释池的上游，并经管路和混调稀释池连接。初期雨水所携带大部分污染物质为泥沙等杂质，cod等污染物质含量不高，与处理后的多元醇废水混合，能显著降低生化系统进水负荷，为生化系统创造条件。同时雨水流经厂区可能裹挟的多元醇等污染物质也能得到去除，避免雨水直接进入河道等引起的污染。
12.作为本实用新型的优选，所述处理系统还包括化粪池，所述化粪池设置在混调稀释池的上游，并经管路与混调稀释池连接。
13.作为本实用新型的优选，所述处理系统还包括设置在二沉池下游的污泥装置，所述污泥装置和二沉池、沉砂池、中和沉淀池之间分别设有污泥泵。污泥送入污泥装置后脱水，干污泥外运，上清液回收。
14.作为本实用新型的优选，所述污泥装置和混调稀释池之间设有第三回流泵，所述第三回流泵经管路分别和污泥装置、混调稀释池连接。污泥装置的上清液和污泥脱出水投加石灰或混凝剂处理后再回流到混调稀释池中起到稀释作用。
15.作为本实用新型的优选，所述消毒池内设有至少两块沿水流方向平行布置的折流竖板，毗邻消毒池入水处的折流竖板顶端超出水面，底端与消毒池底部间隔设置，相临近的折流竖板的顶端浸没在水面下，底端与消毒池底部相接，余下折流竖板依次按序交替设置。通过折流板设置增加水流路径，既使消毒药剂和废水充分混合，同时避免流动死角和短路。
16.作为本实用新型的优选，所述毗邻消毒池入水处的折流竖板呈近似v型，所述折流竖板的v型口朝向临近的折流竖板。这样废水在于消毒剂混合流动时形成了流速加快和流速逐渐减慢的变化，较快的流动促进消毒剂在废水中的扩散，而较缓的流动则增加了消毒剂的作用时间，提高杀菌效果。
17.作为本实用新型的优选，所述处理系统还包括鼓风装置，所述好氧池底设有好氧池曝气管网，所述好氧池曝气管网包括通气管路和设置在通气管路上的微孔曝气盘，所述通气管路与鼓风装置连接。通鼓风装置向水中充氧，利用好氧微生物新陈代谢作用，使污水中有机污染物进一步降解去除。
18.本实用新型的有益效果如下：
19.本实用新型的处理系统针对多元醇聚酯废水中浓度高、成分复杂、油份含量大、水质波动的特点设计，不仅脱除多元醇、多元酸酐等主要杂质，而且可有效降低有机物浓度，
满足codcr浓度高达59000mg/l的多元醇聚酯废水处理，处理后的废水出水中cod浓度可降低至500mg/l以下。
附图说明
20.图1是本实用新型的处理系统的结构视图。
21.图2是好氧池曝气管网的结构视图。
22.图3是芬顿反应池曝气管网和中和沉淀池曝气管网的结构视图。
23.图4是支进气管的横截面视图。
24.图5是消毒池的结构视图。
25.图中，1、多元醇废水收集池，2、芬顿反应池，2.1、芬顿反应池曝气管网，2.11、主进气管，2.12、支进气管，2.13、穿孔，3、中和沉淀池，3.1、沉淀池曝气管网，4、混调稀释池，5、沉砂池，6、缺氧池，7、厌氧池，8、好氧池，8.1、第一污泥回流泵，8.2、好氧池曝气管网，8.21、主通气管，8.22.支通气管，8.23、微孔曝气盘，9、二沉池，9.1、第二污泥回流泵，10、消毒池，10.1、过滤网，10.2、第一折流竖板，10.3、第二折流竖板， 11、雨水收集池，12、化粪池，13、污泥浓缩池，13.1、污泥贮存池，13.2、板框压滤机，13.3第三清液回流泵，14、鼓风装置，15、提升泵，16、清水池，17、污泥泵。
具体实施方式
26.下面结合附图就本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
27.一种多元醇聚酯树脂生产废水的处理系统，如图1所示，包括多元醇废水收集池1，用于收集来自实验室、生产车间的生产废水等，在多元醇废水收集池的下游设有沿多元醇废水的流动方向依次经管路连接的芬顿反应池2、中和沉淀池3、混调稀释池4、沉砂池5、缺氧池6、厌氧池7、好氧池8、二沉池9和消毒池10。
28.多元醇废水收集池内设有提升泵15，提升泵将收集的多元醇废水经管路输送到芬顿反应池2内，向芬顿反应池内加入硫酸亚铁、双氧水和硫酸试剂，经过芬顿反应降解大部分难于生化处理的物质，然后废水自流进入中和沉淀池3中，向中和沉淀池中加入氢氧化钠和pac、pam絮凝剂脱除三价铁离子，再进入混调稀释池4中进行均量、均质和稳定化处理。为充分利用厂区废水，处理系统还包括设置在混调稀释池4上游的雨水收集池11和化粪池12，雨水收集池内设有提升泵，将雨水收集池收集的雨水经管路输送到混调稀释池中，化粪池内设有格栅和提升泵，生活污水进入化粪池中格栅过滤后，经提升泵通过管路输送到混调稀释池中。
29.经混调稀释池4稳定后的废水由混调稀释池内的提升泵通过管路输送到沉砂池5中去除细颗粒悬浮物，再由沉砂池内设置的提升泵经管路输送到缺氧池6中，进行脱氮的反硝化反应，然后自流进入厌氧池7中利用聚磷微生物脱除有机物，然后自流进入好氧池8中进一步脱除有机物和磷。在好氧池底设有第一污泥回流泵8.1，第一污泥回流泵经管路与缺氧池连接，使得好氧池底部的活性污泥可以输送到缺氧池中满足脱氮反应需求。好氧池中的上清液则自流进入二沉池中进行污泥和废水的分离，二沉池中的上清液进入消毒池中消毒处理。在二沉池的底部设有第二污泥回流泵9.1，第二污泥回流泵经管路与缺氧池连接。消毒池中加入消毒剂杀菌处理。在消毒池的下游设有与消毒池连接的清水池16，消毒池中
的水进入清水池中。当清水池中的水满足排放指标时则排出，当清水池中的水不能满足指标时则通过回流管路输送到混调稀释池中。
30.为合理处置产生的污泥，在二沉池的下游设有污泥装置，包括依次连接的污泥浓缩池13、污泥贮存池13.1、板框压滤机13.2，二沉池内设有污泥泵17，二沉池底部的污泥经污泥泵通过管路送到污泥浓缩池中。另外，在芬顿反应池的池底和沉砂池的池底也设有污泥泵，并经管路与污泥浓缩池连接，好氧池则经第一污泥回流泵通过管路与污泥浓缩池连接，将好氧池中的部分污泥输送到污泥浓缩池中。经污泥浓缩池处理后的污泥进入污泥贮存池中，并进入板框压滤机中压滤处理，板框压滤机和混调稀释池之间设有第三清液回流泵13.3，板框压滤机的出水经第三清液回流泵进入混调稀释池中，干污泥则外用处理。
31.为提升生化处理效果，如图2所示，在好氧池底部设有好氧池曝气管网8.2，好氧池曝气管网由主通气管8.21和与主通气管连通的多个支通气管8.22连通，在支通气管上设有微孔曝气盘8.23。为适应好氧池形状需要，好氧池曝气管网还设有方形的支撑管架，支通气管固定在支撑管架上。主通气管的进气端和鼓风装置14连接，该鼓风装置选择鼓风机即可。如图3所示，在芬顿反应池和中和沉淀池底部还分别设有芬顿反应池曝气管网2.1和中和沉淀池曝气管网3.1，芬顿反应池曝气管网与中和沉淀池曝气管网的进气管路相连通。芬顿反应池曝气管网2.1由主进气管2.11和支进气管2.12组成，支进气管沿主进气管的延伸方向平行排列在主进气管的两侧。所用支进气管为穿孔曝气管，穿孔2.13在支进气管上斜向下设置，并交替布置在支进气管的两侧。为防止穿孔堵塞，如图4所示，穿孔的孔径由支进气管的管内向管外逐渐减小。
32.为提升消毒池的处理效果，如图5所示，消毒池的入水处和出水处均设有过滤网10.1，内设有两块沿水流方向平行布置的折流竖板，其中毗邻消毒池入水处的第一折流竖板10.2顶端超出水面，底端与消毒池底部间隔设置，相临近的第二折流竖板10.3的顶端浸没在水面下，底端与消毒池底部相接，消毒剂在第一折流竖版的前方，即消毒池入水处加入。为提高消毒剂和水的混合以及杀菌效果，第一折流竖板为弯折状，折流竖板的弯折口朝向临近的折流竖板。
33.本实用新型的处理系统适用于高浓度、成分复杂、油份多、水质波动大的多元醇聚酯树脂生产的废水进行处理，处理后的废水中cod浓度由初始的59000mg/l甚至更高下降到500mg/l以下。