一种砂骨料的温控装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑混凝土技术领域，具体是指一种砂骨料的温控装置。


背景技术：

2.在我国的高海拨及严寒地区建设大型水工建筑物的过程中，由于大坝混凝土在自然条件下浇筑的可利用时间较短，制约了大坝工程的正常施工时间。为满足混凝土在夏季高温施工条件下的正常施工，必须采取工艺措施对混凝土进行预冷。国内有公司做过以下两种试验，一种是将砂骨料存放在大型冷库的存料堆内，进行库内冷风循环降温，再把降温后的预冷砂骨料通过皮带机输送到拌合楼上进行温控混凝土拌合；另一种是使用低温螺旋，在低温螺旋槽的夹层内通入液态冷却流体，对螺旋槽内侧壁进行降温，骨料砂在螺旋槽内一边输送一边与螺旋槽内侧接触位移，进物理传导降温。以上两种降温方式，前面一种投入费用高，运行成本大及场地局限问题等没能投入实际生产；第二种则需要很长的低温螺旋，砂骨料要在螺旋槽内输送很长时间，生产效率低也同样没能推广应用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种降温费用低、降温效率高，且节约能耗的砂骨料的温控装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：一种砂骨料的温控装置，包括保温料仓，所述保温料仓上部开放设置，底部设置有向下打开的仓门，保温料仓内设置有若干竖向排列的换热板，所述换热板将保温料仓内部分隔成若干用于盛放砂骨料窄小间隙，每个所述换热板内部设置有空腔，保温料仓下部设置有输入传热介质流体的进液总管，上部设置有输出传热介质流体的回液总管，所述进液总管从下部分别为每个换热板输入传热介质流体，所述回液总管从上部分别回收每个换热板内的传热介质流体。
5.本技术方案工作原理为，是在一个固定的钢结构箱体内，装入很多双层的密封中空的钢质换热板，用这种钢质换热板把钢结构箱体内的整个空间隔成很多一定窄小的缝格，当对钢质换热板密封的夹层内通入高速的低温液态流体后，钢质换热板双面将会不断扩散传导出大量的低温冷量，那么在很多钢质换热板隔成的窄小空间内就有大量的冷量存在，当把砂骨料填入这些由钢质换热板隔成的窄小缝格内，那么由钢质换热板扩散传导出来的冷量就将会通过物理传导的形式把填入的砂骨料降温（即砂骨料不与低温液态流体接触），从而得到低温的砂骨料。（当在钢质换热板内通入高温流体时，同样原理也能将砂骨料加温，在冬季施工时需用）。
6.为了更好地实现本实用新型，进一步地，还包括贯穿保温料仓下部的振动座，所述振动座上还设置有至少一台振动器，所述换热板下部架设在振动座上。
7.为了更好地实现本实用新型，进一步地，每个所述换热板下部均设置进液管，上部均设置有出液管，所述进液管均贯穿振动座与进液总管连通，所述出液管均与回液总管连通；换热板内部设置有焊接驻点，换热板内部通过焊接驻点分隔成连通进液管与出液管的
液体流道。
8.为了更好地实现本实用新型，进一步地，还包括至少一部料位器，所述料位器安装在保温料仓侧壁上，检测保温料仓内砂骨料的进料情况。
9.为了更好地实现本实用新型，进一步地，还包括至少一台温控器，所述温控器安装在保温料仓侧壁的中部，检测保温料仓内砂骨料的温度情况。
10.为了更好地实现本实用新型，进一步地，还包括位于保温料仓下部的支撑架，所述支撑架的左右两侧均分别安装有至少一根与仓门铰接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆能够控制仓门的开闭。
11.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述支撑架内部还设置有皮带机，所述皮带机送出从仓门落下的砂骨料。
12.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述传热介质流体为乙醇、水、硅油中的至少一种。
13.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述保温料仓内壁填充有保温棉。
14.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
15.（1）本实用新型将换热板降温原理引入大方量温控混凝土拌合行业，解决了温控砂骨料在大方量温控混凝土拌合应用的难题，拓展了温控混凝土粗骨料预冷工艺选项，使温控混凝土根据环境温度及设计要求配备的设备选购更加合理，设备总投入更低及运行费用也有所节约；
16.（2）本实用新型通过将每个换热板独立设置，使得每个换热板就能够做为独立的换热模块，可以根据温控砂骨料的使用需求，组合使用换热模块，满足任意方量温控混凝土配比温控砂骨料的需求；
17.（3）本实用新型其结构设置合理，功能完善，将换热原理引入到大方量温控混凝土拌合中，解决了砂骨料的降温加热费用高、效率低的难题，起到了节能的效果，具有良好的市场前景，适宜广泛推广应用。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型平面结构的剖视图；
21.图3为本实用新型的俯视图；
22.图4为本实用新型中换热板的平面结构示意图；
23.图5为本实用新型中换热板的a-a方向剖视图。
24.其中：1—保温料仓，2—振动座，3—换热板，31—进液管，32—出液管，33—液体流道，34—焊接驻点，4—振动器，5—料位器，6—进液总管，7—回液总管，8—温控器、9—仓门，10—支撑架，11—电动伸缩杆，12—皮带机。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1：
29.本实施例的主要结构，如图1~3所示，包括保温料仓1，所述保温料仓1上部开放设置，底部设置有向下打开的仓门9，保温料仓1内设置有若干竖向排列的换热板3，所述换热板3将保温料仓1内部分隔成若干用于盛放砂骨料窄小间隙，每个所述换热板3内部设置有空腔，保温料仓1下部设置有输入传热介质流体的进液总管6，上部设置有输出传热介质流体的回液总管7，所述进液总管6从下部分别为每个换热板3输入传热介质流体，所述回液总管7从上部分别回收每个换热板3内的传热介质流体。
30.具体实施方式为，需要对砂骨料进行温度控制时，将砂骨料从保温料仓1上部倒入，使得砂骨料进入由换热板3分隔成若干窄小间隙的保温料仓1内，然后通过进液总管6向每个换热板3输入低温或者高温的传热介质流体，使得换热板3温度降低或升高，换热板3与砂骨料之间进行热量交换，使得砂骨料的温度升高或降低，实现砂骨料的温度控制，换热板3完成热量交换的传热介质流体再通过回液总管7输出。完成热量交换的砂骨料啧通过保温料仓1下部的仓门9落出，进入到板和系统进行温控拌合。
31.实施例2：
32.本实施例在上述实施例的基础上，进一步地增设振动座2，如图1~3所示，还包括贯穿保温料仓1下部的振动座2，所述振动座2上还设置有至少一台振动器4，所述换热板3下部架设在振动座2上。由于砂骨料位于由换热板3分隔的窄小间隙内，因此在热量交换结束后，砂骨料容易卡在窄小间隙内，这里增设振动座2，能够利用振动器4使振动座2振动，从而使得与振动座2接触的换热板2振动，使得砂骨料能充分的从保温料仓1下部的仓门9落出。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
33.实施例3：
34.本实施例在上述实施例的基础上，进一步地限定了换热板3的结构，如图4，图5所示，每个所述换热板3下部均设置进液管31，上部均设置有出液管32，所述进液管31均贯穿振动座2与进液总管6连通，所述出液管32均与回液总管7连通；换热板3内部设置有焊接驻点34，换热板3内部通过焊接驻点34分隔成连通进液管31与出液管32的液体流道33。如此限定换热板3的结构，这样就能够使得每个换热板3相互之间不存在必要的关联，每个换热板3
均能够独立使用，可以根据所需控温的砂骨料的量，在保温料仓1内根据需求，安置不同数量的换热板，这样就能满足不同方量温控混凝土配比温控砂骨料的需求。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
35.实施例4：
36.本实施例在上述实施例的基础上，进一步地增设料位器5，如图2，图3所示，还包括至少一部料位器5，所述料位器5安装在保温料仓1侧壁上，检测保温料仓1内砂骨料的进料情况。料位器5一般设置两部，分别位于保温料仓1的中上部和保温料仓的中下部，主要用于检测砂骨料在进入保温料仓1后的填充程度，以此获得砂骨料的量，从而判断热交换的时间。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
37.实施例5：
38.本实施例在上述实施例的基础上，进一步地增设温控器8，如图2，图3所示，还包括至少一台温控器8，所述温控器8安装在保温料仓1侧壁的中部，检测保温料仓1内砂骨料的温度情况。温控器8一般设置两部，分别位于保温料仓1的中部的左右两侧，主要用于检测进入保温料仓1中砂骨料的温度，进而得出，砂骨料是否完成热交换，从而进行仓门的控制。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
39.实施例6：
40.本实施例在上述实施例的基础上，进一步地增设支撑架10，如图1，图2所示，还包括位于保温料仓1下部的支撑架10，所述支撑架10的左右两侧均分别安装有至少一根与仓门9铰接电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11能够控制仓门9的开闭。支撑架10的设置，使得整个温控装置更为独立，无需额外的架设结构，能够适应更多场地的使用，通过电动伸缩杆11对仓门9的铰接，能够实现远程电控操作仓门9的开闭情况，无需作业人员近距离手动开闭仓门9。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
41.实施例7：
42.本实施例在上述实施例的基础上，进一步地增设皮带机12，如图2所示，所述支撑架10内部还设置有皮带机12，所述皮带机12送出从仓门9落下的砂骨料。增设的皮带机12一方面可以对从保温料仓1落下的砂骨料进行承重，另一方面能够将完成热交换的砂骨料直接输送至拌合系统，进行温控拌合。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
43.实施例8：
44.本实施例在上述实施例的基础上，进一步地限定传热介质流体的材质，所述传热介质流体为乙醇、水、硅油中的至少一种。传热介质流体主要是为了完成与砂骨料的热交换过程，这里优选传热介质流体为无毒，无害的乙醇、水、硅油中的至少一种。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
45.实施例9：
46.本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定保温料仓1的结构，所述保温料仓1内壁填充有保温棉。保温料仓1避免外部环境对内部热交换的影响，因此特别在内壁填充保温棉，保证内部砂骨料热交换的顺利完成，实现砂骨料的温度控制。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
47.可以理解的是，根据本实用新型一个实施例的砂骨料的温控装置结构，例如振动器4、料位器5、温控器7等部件的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人
员所熟知，这里就不再进行详细描述。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。