一种盖板锁的制作方法

1.本实用新型涉及服务器机柜领域，尤其涉及一种盖板锁。


背景技术：

2.目前的盖板锁包括锁座、锁柄、滑动板和舌片，锁座是固定在服务器的盖板上，锁座的左侧底部开设左端大但右端小的锁槽供安装在服务器上的舌片伸入，锁座的右端与锁柄的右端枢接在一起，锁柄的右端下部还与滑动板的右端枢接在一起，滑动板以可滑动的方式设置在锁座内，滑动板随锁柄转动而在锁座内左右滑动，滑动板上对应锁座的锁槽开设锁孔，当锁孔与锁槽的左端相对时舌片可以退出锁孔而实现开锁，当锁孔与锁槽的右端相对时舌片受锁槽的右端限制而实现上锁。
3.现有盖板锁有些不带自锁功能，需要人工用螺丝刀对其进行锁合，人工忘记锁合时，盖板受振动时会自动打开，造成机柜内温度过高等问题。
4.因此，有必要提供一种新的盖板锁解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种盖板锁。
6.本实用新型提供的盖板锁包括：固定在外部盖板上的锁座、滑块、压板以及销轴，锁座上设有左端大右端小的锁槽供安装在服务器上的锁舌伸入,滑块以可左右滑动的方式设置在锁座内部，滑块上对应锁座的锁槽开设锁孔，当锁孔与锁槽的左端相对时锁舌可以退出锁孔而实现开锁，当锁孔与锁槽的右端相对时锁舌受锁槽的右端限制而实现上锁，所述滑块表面开设有多个限位槽，压板底部固定有弧形座，弧形座表面固定有若干传动齿，且传动齿与限位槽相配合使用，弧形座通过销轴铰接于锁槽的一侧壁，弧形座两侧开设有放置槽，弧形座内部贯穿开设有通槽，且通槽与两个放置槽之间相连通；
7.两个所述放置槽内部均放置有钢珠，通槽内部放置有弹簧,锁座一侧间隔开设有第一限位孔以及第二限位孔，第一限位孔以及第二限位孔位置与钢珠相对应。
8.进一步地，所述第一限位孔以及第二限位孔与钢珠的尺寸相匹配。
9.进一步地，所述压板上设置有锁芯孔，锁芯孔内部安装有锁芯，锁芯下方套接有舌片，滑块上方设有压槽，锁芯转动时，带动舌片转动，偏心长边转入压槽内时锁紧，偏心短边转至压槽外侧时解锁。
10.进一步地，所述锁座表面设置有滑道，滑块通过滑道与锁座之间滑动连接。
11.进一步地，所述压板一端设置为弧形。
12.进一步地，所述锁芯与舌片之间设置有密封圈。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的盖板锁具有如下有益效果：
14.该门板锁使用时，用十字螺丝刀转动锁芯，从而打开舌片，然后抬起压板，压板在抬起时位于其底部的传动齿会通过限位槽给滑块施加力，使得滑块滑动，滑动一定距离后，钢珠会从一个第一限位孔运动到第二限位孔内部，滑动行程完成，盖板锁完成开锁，关锁
时，反向扳动压板，滑块在压板的带动下，反向滑动，滑动一定距离后，压板与滑块尾端接触限位，同时钢珠回到第一限位孔，滑动行程完成，盖板锁完成闭锁，在此过程中，当人不对压板施加力时，钢珠是位于第一限位孔或第二限位孔内部的，因此一方面可以避免当人工忘记用对螺丝刀对盖板锁进行锁合时，盖板锁会自动弹开的问题，另一方面可以避免工作者在拆装盖板时，压板会绕着销轴转动碰伤工作人员。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的盖板锁的一种较佳实施例的爆炸结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的盖板锁的一种较佳实施例滑块的主要结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的盖板锁的一种较佳实施例锁座的主要结构示意图；
18.图4为本实用新型提供的盖板锁的一种较佳实施例的整体结构示意图。
19.图中标号：1、锁座；2、滑块；3、压板；4、锁槽；5、弧形座；6、传动齿；7、销轴；8、放置槽；9、通槽；10、钢珠；11、弹簧；12、第一限位孔；13、第二限位孔；14、限位槽；15、锁芯孔；16、锁芯；17、密封圈；18、舌片；19、滑道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参考图1-4，一种盖板锁，包括：固定在外部盖板上的锁座1、滑块2、压板3以及销轴7，压板3一端设置为弧形，一方面美观，另一方面方便工作人员扳起，锁座1上设有左端大右端小的锁槽4供安装在服务器上的锁舌伸入，滑块2以可左右滑动的方式设置在锁座1内部，滑块2上对应锁座1的锁槽4开设锁孔，当锁孔与锁槽4的左端相对时锁舌可以退出锁孔而实现开锁，当锁孔与锁槽4的右端相对时锁舌受锁槽4的右端限制而实现上锁，滑块2表面开设有多个限位槽14，压板3底部固定有弧形座5，弧形座5表面固定有若干传动齿6，且传动齿6与限位槽14相配合使用，且传动齿6带动滑块2的传动形式就是齿轮齿条传动，而齿轮传动具有传动效率高，传动精度高等优点，弧形座5通过销轴7铰接于锁槽4的一侧壁，弧形座5两侧开设有放置槽8，弧形座5内部贯穿开设有通槽9，且通槽9与两个放置槽8之间相连通，两个放置槽8内部均放置有钢珠10，通槽9内部放置有弹簧11,锁座1上间隔开设有第一限位孔12以及第二限位孔13，第一限位孔12以及第二限位孔13位置与钢珠10相对应，第一限位孔12以及第二限位孔13与钢珠10的尺寸相匹配。
22.压板3上设置有锁芯孔15，锁芯孔15内部安装有锁芯16，锁芯16下方套接有舌片18，滑块2上方设有压槽，锁芯16转动时，带动舌片18转动，偏心长边转入压槽内时锁紧，偏心短边转至压槽外侧时解锁，锁芯16与舌片18之间设置有密封圈17，防止舌片18自转松脱。
23.本实用新型提供的工作原理如下：该门板锁使用时，用十字螺丝刀转动锁芯16，从而打开舌片18，然后抬起压板3，压板3在抬起时位于其底部的传动齿6会通过限位槽14给滑块2施加力，使得滑块2滑动，滑动一定距离后，钢珠10会从一个第一限位孔12运动到第二限位孔13内部，滑动行程完成，盖板锁完成开锁，关锁时，反向扳动压板3，滑块2在压板3的带动下，反向滑动，滑动一定距离后，压板3与滑块2尾端接触限位，同时钢珠回到第一限位孔
12，滑动行程完成，盖板锁完成闭锁，在此过程中，当人不对压板3施加力时，钢珠10是位于第一限位孔12或第二限位孔13内部的，因此一方面可以避免当人工忘记用对螺丝刀对盖板锁进行锁合时，盖板锁会自动弹开的问题，另一方面可以避免工作者在拆装盖板时，压板3会绕着销轴7转动碰伤工作人员。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。