一种桩基钢筋笼倾斜校正设备的制作方法

1.本实用新型涉及地基工程施工技术领域，更具体地涉及一种桩基钢筋笼倾斜校正设备。


背景技术：

2.在施工工地进行打桩后，为了保证打好的桩能支撑起来，一般会向桩孔内下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇筑，以此来改善地基的整体承载能力。
3.现有授权公告号为cn214940060u的中国实用新型专利公布了一种桩基钢筋笼倾斜校正设备，包括校正底架和半环卡箍，半环卡箍固定设置于校正底架上部；校正底架设置为两个，两个校正底架互相靠近一端固定连接有用于限定校正底架在地面位置的卡位组件，半环卡箍设置为两个，两个半环卡箍一端转动连接，两个半环卡箍另一端设置有用于使两个半环卡箍互相卡接的扣环组件，半环卡箍上对称滑动连接有两个内顶滑杆，半环卡箍中部滑动连接有滑轨杆，两个滑轨杆互相远离一端固定连接有压边平板。
4.采用上述技术方案的桩基钢筋笼倾斜校正设备在进行使用的过程中会存在以下问题：上述技术方案的桩基钢筋笼倾斜校正设备在进行使用时，因钢筋笼外侧钢筋缠绕较密集，无法正常的将校正设备置入钢筋笼进行校正，在使用时，需要对钢筋笼进行一定程度的拆卸，使得在进行使用时较麻烦，会降低整体的效率；而采用上述技术方案的桩基钢筋笼倾斜校正设备在进行使用的过程中会存在以下问题：经常会出现使用较为费力，因其整体设备较大，在进行人力调整时，使用起来比较困难，同时在使用时，对钢筋笼进行调整的力不均匀，大大提高了钢筋笼出现倾斜的概率。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种桩基钢筋笼倾斜校正设备，以解决上述背景技术中存在的问题。
6.一种桩基钢筋笼倾斜校正设备，包括支撑柱，所述支撑柱的底部靠近顶角的位置固定连接有移动轮，所述支撑柱的顶部固定连接有顶架，所述顶架的顶部固定连接有防护罩，所述顶架的底部活动卡接有第一控制板和第二控制板，所述第一控制板和第二控制板远离中心的一侧靠近底部的位置固定连接有矫正块，所述矫正块远离中心的一侧设有矫正环，所述矫正环的外侧固定连接与支撑柱靠近中心的一侧，所述第一控制板和第二控制板靠近底部的位置开设有第一限位槽。
7.通过采用上述技术方案，有利于在使用时无需对钢筋笼进行拆卸即可进行使用，大大提高了整体的效率。
8.本实用新型进一步设置为：所述矫正块的内部开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部设有限位块，所述限位块靠近第二限位槽远离中心的一侧固定连接有连接板。
9.通过采用上述技术方案，利于使得整体的使用更加的简便、易操作。
10.本实用新型进一步设置为：所述第二限位槽靠近连接板的一侧的内侧宽度与连接
板外侧宽度相适配，所述第二限位槽靠近中心的宽度与限位块像相适配，所述连接板的宽度与限位块的宽度之比为一比二。
11.通过采用上述技术方案，利于进行快速的矫正，利于降低整体施工的时间。
12.本实用新型进一步设置为：所述矫正块和连接板整体呈现圆环状，所述矫正块、连接板与限位块整体呈现环形阵列等距均匀分布。
13.通过采用上述技术方案，利于提高整体的稳定性，利于提高使用的便捷程度。
14.本实用新型进一步设置为：所述第一限位槽的内侧顶部开设有滑动槽，所述第一控制板的底部固定连接有连接块，所述连接块靠近第二控制板的一侧固定连接有第一挤压齿板，所述第一挤压齿板靠近中心的一侧设有控制齿轮，所述控制齿轮远离第一挤压齿板的一侧设有第二挤压齿板，所述第二挤压齿板与控制齿轮相啮合，所述第一挤压齿板及第二挤压齿板远离控制齿轮的一侧均固定连接有移动块。
15.通过采用上述技术方案，有利于进行快速的调节，提高了整体的自动化程度。
16.本实用新型进一步设置为：所述移动块的顶部固定连接有卡接块，所述第二挤压齿板远离移动块的一侧也固定连接有连接块，所述第二挤压齿板远离移动块一侧的连接块固定连接于第二控制板的底部，所述卡接块的外侧与第一限位槽上的滑动槽的内侧宽度相适配，且卡接块位于第一限位槽上的滑动侧的内侧，所述控制齿轮的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部传动连接有伺服电机，所述伺服电机位于防护罩的内部。
17.通过采用上述技术方案，使得设备的使用更加的便利，同时利于在调整时，对钢筋笼整体调整的力更加的均匀。
18.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
19.(1)本实用新型通过设有第一控制板和第二挤压齿板，有利于在使用时无需对钢筋笼进行拆卸即可进行使用，大大提高了整体的效率，使得整体的使用更加的简便、易操作，利于进行快速的矫正，利于降低整体施工的时间。
20.(2)本实用新型通过设有伺服电机和矫正块，有利于进行快速的调节，提高了整体的自动化程度，使得设备的使用更加的便利，同时利于在调整时，对钢筋笼整体调整的力更加的均匀，进一步的降低了钢筋笼出现倾斜的概率。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图。
22.图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
23.图3为本实用新型的矫正块结构示意图。
24.图4为本实用新型的控制齿轮结构示意图。
25.附图标记：1、支撑柱；2、移动轮；3、顶架；4、防护罩；5、第一控制板；6、第二控制板；7、第一限位槽；8、矫正环；9、伺服电机；10、连接杆；11、第一挤压齿板；12、矫正块；13、第二限位槽；14、连接板；15、限位块；16、第二挤压齿板；17、控制齿轮；18、连接块；19、移动块；20、卡接块。
具体实施方式
26.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
27.参照图1-4，本实用新型提供了一种桩基钢筋笼倾斜校正设备，包括支撑柱1，支撑柱1的底部靠近顶角的位置固定连接有移动轮2，支撑柱1的顶部固定连接有顶架3，顶架3的顶部固定连接有防护罩4，顶架3的底部活动卡接有第一控制板5和第二控制板6，第一控制板5和第二控制板6远离中心的一侧靠近底部的位置固定连接有矫正块12，矫正块12远离中心的一侧设有矫正环8，矫正环8的外侧固定连接与支撑柱1靠近中心的一侧，第一控制板5和第二控制板6靠近底部的位置开设有第一限位槽7。
28.参照图2和图3，矫正块12的内部开设有第二限位槽13，第二限位槽13的内部设有限位块15，限位块15靠近第二限位槽13远离中心的一侧固定连接有连接板14。
29.参照图3，第二限位槽13靠近连接板14的一侧的内侧宽度与连接板14外侧宽度相适配，第二限位槽13靠近中心的宽度与限位块15像相适配，连接板14的宽度与限位块15的宽度之比为一比二。
30.参照图3，矫正块12和连接板14整体呈现圆环状，矫正块12、连接板14与限位块15整体呈现环形阵列等距均匀分布。
31.参照图4，第一限位槽7的内侧顶部开设有滑动槽，第一控制板5的底部固定连接有连接块18，连接块18靠近第二控制板6的一侧固定连接有第一挤压齿板11，第一挤压齿板11靠近中心的一侧设有控制齿轮17，控制齿轮17远离第一挤压齿板11的一侧设有第二挤压齿板16，第二挤压齿板16与控制齿轮17相啮合，第一挤压齿板11及第二挤压齿板16远离控制齿轮17的一侧均固定连接有移动块19。
32.参照图4，移动块19的顶部固定连接有卡接块20，第二挤压齿板16远离移动块19的一侧也固定连接有连接块18，第二挤压齿板16远离移动块19一侧的连接块18固定连接于第二控制板6的底部，卡接块20的外侧与第一限位槽7上的滑动槽的内侧宽度相适配，且卡接块20位于第一限位槽7上的滑动侧的内侧，控制齿轮17的顶部固定连接有连接杆10，连接杆10的顶部传动连接有伺服电机9，伺服电机9位于防护罩4的内部。
33.本实施例的工作原理是：在使用前，可先将钢筋笼通过矫正环8与矫正块12之间的缝隙置入，在启动伺服电机9，通过整体套在钢筋笼上进行调整，有利于在使用时无需对钢筋笼进行拆卸即可进行使用，大大提高了整体的效率，使得整体的使用更加的简便、易操作。
34.在使用时，通过伺服电机9带动连接杆10，同时防护罩4的设有利于避免恶劣天气对伺服电机9的影响，利于提高整体的稳定性，再通过连接杆10带动控制齿轮17，再通过控制齿轮17的转动使得第二挤压齿板16和第一挤压齿板11相互错开，再通过连接块18使得第一控制板5和第二控制板6进行错位移动，以此来对矫正块12进行挤压，同时通过卡接块20及滑动槽的限位作用，以此来提高整体的稳定性，在第一控制板5和第二控制板6向远离中心的一侧推动矫正块12后，通过第二限位槽13及限位块15的限位作用，使得矫正块12整体被拉伸张开，使得矫正块12整体呈现的圆环直径增大，以此来通过矫正块12及矫正环8对钢筋笼进行快速的矫正，提高了整体的自动化程度，使得设备的使用更加的便利。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。