油柱成型废油的再生用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及油柱成型废油再生技术领域，具体为一种油柱成型废油的再生用过滤装置。


背景技术：

2.油柱成型是一种催化剂成型的方法，是催化剂制备过程中的重要环节，该方法利用溶胶发生凝胶化的特性，使溶胶在油介质中滴下，借表面张力的作用形成球滴，球滴凝胶化形成小球，从而制备出颗粒均匀的催化剂球体。该方法适用于具有凝胶化性质的物料。该方法中不可缺少地要使用到油，其主要作用是利于成型，但是这些油在使用了一段时间后成为废油，不能再提供很好的成型效果，成型的催化剂球体规整度变差，同时废油也为企业和环境带来了污染的压力，因此需要对这些油柱成型的废油进行处理，以便于再次使用，然而现有的油柱成型废油处理装置，因为设备较大、使用时步骤较多，操作较为繁琐，导致造价较高，不便于中小厂商进行使用，并且其在对废油中的残渣进行过滤时，其过滤效果较差，不便于收集过滤出的残渣，实用性较差，因此提出一种油柱成型废油的再生用过滤装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油柱成型废油的再生用过滤装置，以解决背景技术中提出的现有技术，设备较大、使用时步骤较多，操作较为繁琐，导致造价较高，不便于中小厂商进行使用，并且其在对废油中的残渣进行过滤时，其过滤效果较差，不便于收集过滤出的残渣，实用性较差的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油柱成型废油的再生用过滤装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有处理箱，所述处理箱的顶端设置有箱盖，处理箱的顶部固定连接有多个固定块，所述固定块与箱盖通过第一螺栓可拆卸连接，所述箱盖和处理箱之间设置有密封组件，所述箱盖上贯穿固定连接有进油管，所述进油管的前后两侧内壁上均固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板通过多个第二螺栓可拆卸连接有第一过滤板，进油管的右端贯穿安装有电动推杆，所述电动推杆的左部输出端固定连接有第一刮板，所述进油管的左端通过第一进口和第一出口连通有第一收集箱，所述第一出口的内部设置有第一过滤网，所述第一收集箱的左端开设有第一收集口，第一收集箱的左端通过多个第三螺栓连接有第一盖板，所述处理箱的前后两侧内壁上均固定连接有第二支撑板，两个所述第二支撑板通过多个第四螺栓可拆卸连接有第二过滤板，所述处理箱的内部设置有刮取装置，处理箱的右端通过第二进口和第二出口连通有第二收集箱，所述第二出口的内部设置有第二过滤网，所述第二收集箱的右端开设有第二收集口，第二收集箱的右端通过多个第五螺栓连接有第二盖板，所述处理箱的内底壁上安装有温度检测器和多个
加热管，处理箱的左端连通有多个排料管，所述排料管上安装有阀门。
7.优选的，所述密封组件包括第一方形凹槽和第二方形凹槽，所述第一方形凹槽开设在箱盖的底端，所述第二方形凹槽开设在处理箱的顶端，所述第一方形凹槽和第二方形凹槽之间设置有密封胶垫。
8.进一步的，所述刮取装置包括螺纹轴、电机和移动板，所述螺纹轴转动连接在处理箱的内部，所述电机安装在处理箱的右端，所述移动板滑动连接在处理箱的内部，所述电机的左部输出端贯穿入处理箱内并与螺纹轴固定连接，所述螺纹轴与移动板螺纹连接，所述移动板的底端固定连接有第二刮板。
9.再进一步的，所述进油管的左右两侧内壁上均设置有三角挡板。
10.更进一步的，所述第一盖板和第二盖板上均设置有阻挡胶垫，两个所述阻挡胶垫分别位于第一收集口和第二收集口的内部。
11.在前述方案的基础上，所述第一收集箱和第二收集箱的内底壁上均设置有导流块。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种油柱成型废油的再生用过滤装置，具备以下有益效果：
14.1.该油柱成型废油的再生用过滤装置，通过向进油管内加入废油，便于废油通过第一过滤板进行初次过滤，过滤掉较大的残渣，然后初次过滤的废油落入处理箱内，通过第二过滤板进行二次过滤，便于过滤掉较小的残渣，在进行清理时，通过电动推杆推动第一刮板把第一过滤板上的残渣推到第一收集箱内，便于转动第二螺栓把第一盖板拆卸下来，然后通过第一收集口把第一收集箱内的残渣取出，再通过刮取装置把第二过滤板上的残渣刮取到第二收集箱内，便于转动第五螺栓把第二盖板拆卸下来，然后通过第二收集口把第二收集箱内的残渣取出，因此本装置，便于对废油中的残渣进行清理和收集，实用性较高，操作简单，且整体装置的造价较为便宜。
15.2.该油柱成型废油的再生用过滤装置，通过加热管对过滤好的废油进行加热，便于使废油进行沉降，通过温度检测器，便于查看废油的温度，便于更好的对废油沉降的温度进行把控，从而便于加快废油中没有被过滤到的细小杂质进行沉降，再通过多个排料管，便于把沉降到不同分层的废油进行排出，从而便于对不同品质的废油进行下一步处理，较为便于实用，过滤效果较好。
附图说明
16.图1为本实用新型局部剖视的主视平面效果示意图；
17.图2为本实用新型局部剖视的右视平面效果示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、处理箱；3、箱盖；4、固定块；5、第一螺栓；6、进油管；7、第一支撑板；8、第一过滤板；9、电动推杆；10、第一刮板；11、第一收集箱；12、第一过滤网；13、第一盖板；14、第二支撑板；15、第二过滤板；16、第二收集箱；17、第二过滤网；18、第二盖板；19、温度检测器；20、加热管；21、排料管；22、阀门；23、密封胶垫；24、螺纹轴；25、电机；26、移动板；
27、第二刮板；28、三角挡板；29、阻挡胶垫；30、导流块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-图4，一种油柱成型废油的再生用过滤装置，包括底板1，底板1的顶端固定连接有处理箱2，处理箱2的顶端设置有箱盖3，处理箱2的顶部固定连接有多个固定块4，固定块4与箱盖3通过第一螺栓5可拆卸连接，箱盖3和处理箱2之间设置有密封组件，密封组件包括第一方形凹槽和第二方形凹槽，第一方形凹槽开设在箱盖3的底端，第二方形凹槽开设在处理箱2的顶端，第一方形凹槽和第二方形凹槽之间设置有密封胶垫23，便于对箱盖3和处理箱2之间的间隙进行密封，箱盖3上贯穿固定连接有进油管6，进油管6的左右两侧内壁上均设置有三角挡板28，便于对进入进油管6内的废油进行遮挡，用于防止部分废油进入第一收集箱11内，进油管6的前后两侧内壁上均固定连接有第一支撑板7，两个第一支撑板7通过多个第二螺栓可拆卸连接有第一过滤板8，便于对第一过滤板8进行拆卸或更换，进油管6的右端贯穿安装有电动推杆9，电动推杆9的左部输出端固定连接有第一刮板10，进油管6的左端通过第一进口和第一出口连通有第一收集箱11，第一出口的内部设置有第一过滤网12，第一收集箱11的左端开设有第一收集口，第一收集箱11的左端通过多个第三螺栓连接有第一盖板13，处理箱2的前后两侧内壁上均固定连接有第二支撑板14，两个第二支撑板14通过多个第四螺栓可拆卸连接有第二过滤板15，便于对第二过滤板15进行拆卸或更换。
24.还需进一步说明的是，处理箱2的内部设置有刮取装置，刮取装置包括螺纹轴24、电机25和移动板26，螺纹轴24转动连接在处理箱2的内部，电机25安装在处理箱2的右端，移动板26滑动连接在处理箱2的内部，电机25的左部输出端贯穿入处理箱2内并与螺纹轴24固定连接，螺纹轴24与移动板26螺纹连接，移动板26的底端固定连接有第二刮板27，用于对第二过滤板15上的残渣进行刮除，使其把残渣刮到第二收集箱16内，处理箱2的右端通过第二进口和第二出口连通有第二收集箱16，第二出口的内部设置有第二过滤网17，第二收集箱16的右端开设有第二收集口，第二收集箱16的右端通过多个第五螺栓连接有第二盖板18，处理箱2的内底壁上安装有温度检测器19和多个加热管20，处理箱2的左端连通有多个排料管21，排料管21上安装有阀门22，第一盖板13和第二盖板18上均设置有阻挡胶垫29，两个阻挡胶垫29分别位于第一收集口和第二收集口的内部，便于对第一收集口和第二收集口进行遮挡，方便进行密封，第一收集箱11和第二收集箱16的内底壁上均设置有导流块30，便于使进入第一收集箱11和第二收集箱16内的废油，可以迅速的通过第一过滤网12或第二过滤网17流出第一收集箱11和第二收集箱16，便于防止废油存留在第一收集箱11和第二收集箱16内，便于更好的对废油进行处理，较为便于实用。
25.还需进一步说明的是，该实施例中的电动推杆9、电机25、加热管20和温度检测器19为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、
安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电动推杆9、电机25、加热管20和温度检测器19设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
26.综上所述，该油柱成型废油的再生用过滤装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该油柱成型废油的再生用过滤装置放置在所需使用的地点，并将电机25根据说明书连接好正反转电路，然后在使用时，把废油加入到进油管6内，然后废油通过第一过滤板8进行初次过滤，过滤掉较大的残渣，意外落入第一收集箱11内的废油也会通过第一过滤网12流出第一收集箱11，然后初次过滤的废油落入处理箱2内，通过第二过滤板15进行二次过滤，用于过滤掉较小的残渣，然后二次过滤的残渣落入处理箱2的内底壁上，开启加热管20，使加热管20对二次过滤的废油进行加热，使废油中的细小残渣进行沉降，在加热过程中温度检测器19，便于对废油的温度进行检测，从而便于更好的对废油沉降的温度进行把控，加快沉降的速度，然后废油中的细小残渣会沉淀到废油的底部，在静置一段时间后，在使用多个排料管21，把不同分层的废油排出处理箱2即可，从而便于对不同品质的废油进行下一步处理，然后在进行清理收集残渣时，通过电动推杆9推动第一刮板10，使第一刮板10把第一过滤板8上的残渣推入到第一收集箱11内即可，然后转动第二螺栓把第一盖板13拆卸下来，通过第一收集口把第一收集箱11内的残渣取出即可，再启动电机25，使电机25带动螺纹轴24转动，便于螺纹轴24带动移动板26进行移动，然后移动板26带动第二刮板27进行移动，从而便于把第二过滤板15上的残渣刮取到第二收集箱16内，再转动第五螺栓把第二盖板18拆卸下来，便于通过第二收集口把第二收集箱16内的残渣取出，然后在清理处理箱2的内底壁时，通过进油管6把清水注入到处理箱2内，便于清水对第一过滤板8、第二过滤板15和处理箱2的内底壁进行清理，从而便于在通过排料管21把清水排出。
27.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。