A字悬臂架的制作方法

a字悬臂架
技术领域
1.本实用新型涉及悬臂架领域，尤其是涉及a字悬臂架。


背景技术：

2.随着现代工业的迅速发展，板材的生产大幅度增加，为实现仓库的现代化管理，改善仓库的功能，不仅要求货架数量多，而且对货架的灵活性提出了更高的要求，其中悬臂架就是货架的一种。
3.现有的悬臂架都是通过焊接的方式进行组装，这种悬臂架存在如下缺点：悬臂架内的放置架的高度固定，安装完成后不能根据板材的实际堆放高度来调节，因此需要a字悬臂架来解决该技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述的技术问题本实用新型提供a字悬臂架 ，目的在于解决现有的现有的悬臂架都是通过焊接的方式进行组装，这种悬臂架存在如下缺点：悬臂架内的放置架的高度固定，安装完成后不能根据板材的实际堆放高度来调节的技术问题。
5.a字悬臂架，包括底座，所述底座的顶面设有多个支撑架，所述支撑架上设有悬臂架，所述悬臂架的横截面形状为a字型，所述支撑架的两侧设有多个放置架，所述放置架用于放置板材，所述放置架的一侧设有连接座，所述连接座的两侧竖直设有固定条，所述固定条的顶面设有卡柱，所述卡柱与所述固定条的顶面弹性配合，所述支撑架的两侧还设有多个卡座和多个限位座，多个所述卡座分别位于多个所述固定条的顶面，多个所述限位座分别位于多个所述固定条的底面，多个所述限位座的顶面紧贴多个所述固定条的底面，所述卡座的底面开设有卡位孔，所述卡柱的一端与所述卡位孔卡接。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述固定条的顶面竖直设有弹簧，所述弹簧的另一端安装在所述卡柱的底面。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定条的顶面开设有安装槽，所述弹簧的一端与所述安装槽螺纹配合，所述卡柱的另一端成型有安装柱，所述安装柱的一端穿过所述弹簧的另一端内壁，所述安装柱的一端与所述弹簧的另一端内壁螺纹配合。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述固定条外竖直开设有滑槽，所述滑槽连通所述安装槽，所述安装柱的一端设有拉杆，所述拉杆的形状为l型，所述拉杆的凸出端穿过所述弹簧、所述安装槽和所述滑槽，所述拉杆的凸出端与所述滑槽滑动配合。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述固定条的底面竖直设有限位柱，所述限位座的顶面开设有限位孔，所述限位柱的一端与所述限位孔插接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述连接座的形状为n型，多个所述连接座的开口分别与所述悬臂架的两侧插接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述悬臂架内部设有有多个加强筋。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.当需要安装放置架时，由于卡柱与固定条的顶面弹性配合，卡柱利用弹性与卡位孔进行卡接，限位座对放置架的底面位置进行限位，从而使得放置架可根据板材的实际堆放高度来进行增加，提高悬臂架的灵活性，便于使用，并且由于悬臂架的横截面形状为a字型，从而提高悬臂架的承重能力。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型结构示意图。
17.图2是本实用新型的悬臂架结构示意图。
18.图3是本实用新型的放置架结构示意图。
19.图4是本实用新型的拉杆结构示意图。
20.图5是本实用新型的固定条结构示意图。
21.图中：1、底座，2、支撑架，3、悬臂架，4、加强筋，5、放置架，6、固定条，7、连接座，8、卡座，9、卡柱，10、安装柱，11、弹簧，12、限位座，13、限位孔，14、限位柱，15、滑槽，16、卡位孔，17、安装槽，18、拉杆，19、板材。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，a字悬臂架，包括底座1，底座1的顶面设有多个支撑架2，支撑架2上设有悬臂架3，悬臂架3的横截面形状为a字型，支撑架2的两侧设有多个放置架5，放置架5用于放置板材19，放置架5的一侧设有连接座7，连接座7的两侧竖直设有固定条6，固定条6的顶面设有卡柱9，卡柱9与固定条6的顶面弹性配合，支撑架2的两侧还设有多个卡座8和多个限位座12，多个卡座8分别位于多个固定条6的顶面，多个限位座12分别位于多个固定条6的底面，多个限位座12的顶面紧贴多个固定条6的底面，卡座8的底面开设有卡位孔16，卡柱9的一端与卡位孔16卡接。
24.固定条6的顶面竖直设有弹簧11，弹簧11的另一端安装在卡柱9的底面。
25.固定条6的顶面开设有安装槽17，弹簧11的一端与安装槽17螺纹配合，卡柱9的另一端成型有安装柱10，安装柱10的一端穿过弹簧11的另一端内壁，安装柱10的一端与弹簧11的另一端内壁螺纹配合。
26.固定条6外竖直开设有滑槽15，滑槽15连通安装槽17，安装柱10的一端设有拉杆18，拉杆18的形状为l型，拉杆18的凸出端穿过弹簧11、安装槽17和滑槽15，拉杆18的凸出端
与滑槽15滑动配合。
27.固定条6的底面竖直设有限位柱14，限位座12的顶面开设有限位孔13，限位柱14的一端与限位孔13插接。
28.连接座7的形状为n型，多个连接座7的开口分别与悬臂架3的两侧插接。
29.悬臂架3内部设有有多个加强筋4。
30.当需要安装放置架5时，限位柱14与限位孔13进行插接，限位座12对放置架5的底面位置进行限位，卡柱9利用弹簧11的弹性与卡位孔16进行卡接，从而对放置架5进行固定；当需要拆卸放置架5时，向下拉动拉杆18，拉杆18带动安装柱10向下移动，安装柱10带动卡柱9向下移动，卡柱9带动弹簧11进行收缩，使得卡柱9脱离卡位孔16，从而使得放置架5可根据板材19的实际堆放高度来进行增加，提高悬臂架3的灵活性，便于使用，并且由于悬臂架3的横截面形状为a字型，并在其内部设置多个加强筋4，从而提高悬臂架3的承重能力。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


技术特征：
1.a字悬臂架，其特征在于，包括底座，所述底座的顶面设有多个支撑架，所述支撑架上设有悬臂架，所述悬臂架的横截面形状为a字型，所述支撑架的两侧设有多个放置架，所述放置架用于放置板材，所述放置架的一侧设有连接座，所述连接座的两侧竖直设有固定条，所述固定条的顶面设有卡柱，所述卡柱与所述固定条的顶面弹性配合，所述支撑架的两侧还设有多个卡座和多个限位座，多个所述卡座分别位于多个所述固定条的顶面，多个所述限位座分别位于多个所述固定条的底面，多个所述限位座的顶面紧贴多个所述固定条的底面，所述卡座的底面开设有卡位孔，所述卡柱的一端与所述卡位孔卡接。2.根据权利要求1所述的a字悬臂架，其特征在于，所述固定条的顶面竖直设有弹簧，所述弹簧的另一端安装在所述卡柱的底面。3.根据权利要求2所述的a字悬臂架，其特征在于，所述固定条的顶面开设有安装槽，所述弹簧的一端与所述安装槽螺纹配合，所述卡柱的另一端成型有安装柱，所述安装柱的一端穿过所述弹簧的另一端内壁，所述安装柱的一端与所述弹簧的另一端内壁螺纹配合。4.根据权利要求3所述的a字悬臂架，其特征在于，所述固定条外竖直开设有滑槽，所述滑槽连通所述安装槽，所述安装柱的一端设有拉杆，所述拉杆的形状为l型，所述拉杆的凸出端穿过所述弹簧、所述安装槽和所述滑槽，所述拉杆的凸出端与所述滑槽滑动配合。5.根据权利要求4所述的a字悬臂架，其特征在于，所述固定条的底面竖直设有限位柱，所述限位座的顶面开设有限位孔，所述限位柱的一端与所述限位孔插接。6.根据权利要求1所述的a字悬臂架，其特征在于，所述连接座的形状为n型，多个所述连接座的开口分别与所述悬臂架的两侧插接。7.根据权利要求1所述的a字悬臂架，其特征在于，所述悬臂架内部设有多个加强筋。

技术总结
本实用新型公开了A字悬臂架。包括底座，所述底座的顶面设有多个支撑架，所述支撑架上设有悬臂架，所述悬臂架的横截面形状为A字型，所述支撑架的两侧设有多个放置架，所述放置架用于放置板材，所述放置架的一侧设有连接座，所述连接座的两侧竖直设有固定条，所述固定条的顶面设有卡柱，所述卡柱与所述固定条的顶面弹性配合，所述支撑架的两侧还设有多个卡座和多个限位座，多个所述卡座分别位于多个所述固定条的顶面，多个所述限位座分别位于多个所述固定条的底面，目的在于解决现有的现有的悬臂架都是通过焊接的方式进行组装，这种悬臂架存在如下缺点：悬臂架内的放置架的高度固定，安装完成后不能根据板材的实际堆放高度来调节的技术问题。技术问题。技术问题。


技术研发人员：望军
受保护的技术使用者：佛山市普宇货架设备有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/10/21