一种百合烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种百合烘干装置。


背景技术：

2.百合为鳞茎球形，有润肺止咳、宁心安神、理脾健胃、补中益气、利大小便、解无名肿毒及止血等功效，百合在加工过程中需要经过选料、清洗、切根剥片、热汤灭酶、冷水漂洗、沥干、热风循环干燥到成品的过程，其中，水洗后百合需要经过烘干步骤才能存储使用，否则会造成百合腐烂；
3.现有的百合烘干机多种多样，一般将百合放在若干平面料板上，烘干结束后需要手动将其一一取出，操作麻烦，且百合在烘干过程中，其表面的杂质和百合掉落小碎屑会混合在百合中，后期还需要分离，较为麻烦。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种百合烘干装置。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种百合烘干装置，包括外筒体，所述外筒体的内部转动连接有内筒体，所述外筒体的外壁固定连接有步进电机，所述步进电机的驱动端贯穿外筒体并与内筒体固定连接，所述内筒体的表面安装有筛分组件，所述内筒体的内部固定连接有多个分隔板，所述分隔板上安装有排料组件，所述内筒体的表面开设有多个进料口，所述外筒体的顶部和底部分别开设有开口，所述外筒体的侧壁开设有第一排料口，所述外筒体的侧壁对应第一排料口处转动连接有密封门，所述外筒体的内壁固定连接有烘干器，所述内筒体的表面开设有多个透气孔。
8.优选的，所述外筒体的底部设置有底座，所述底座的顶部较高处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端转动安装在外筒体的底部处，所述底座的顶部较低处转动连接有液压缸，所述液压缸的驱动端转动安装在外筒体的底部处。
9.优选的，所述排料组件包括多个推料板和多个第二排料口，所述推料板滑动安装在分隔板的外壁处，所述第二排料口开设在内筒体的外壁处，且第二排料口的底部与分隔板的顶端保持在相同水平面。
10.优选的，所述排料组件还包括多个拦截板，所述拦截板滑动安装在内筒体的内部对应进料口处。
11.优选的，所述筛分组件包括多个筛分口和固定板，多个所述筛分口分别开设在内筒体表面的平面区域处，所述固定板固定安装在分隔板的外壁处，所述固定板的表面开设有多个流通口，所述固定板的顶部固定连接有喷气气囊，且喷气气囊的喷气口与流通口相对应，所述喷气气囊的顶部固定连接有挤压板，所述挤压板采用铁磁性材料制成。
12.优选的，所述筛分组件还包括两个由绝磁材料制成的绝磁座，所述绝磁座固定安
装在外筒体的底部处，所述绝磁座的表面嵌入连接有磁块。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种百合烘干装置。具备以下有益效果：
15.(一)、该百合烘干装置，分隔板将内筒体分隔出多个加热腔，步进电机带动内筒体旋转，通过进料口依次将百合投入加热腔的内部，烘干器产生的热量通过透气孔对百合进行加热，同时通过内筒体旋转带动百合翻滚，可以提高对百合整体的烘干效果，避免百合堆积造成烘干质量不相同的问题，且拦截板位于内筒体水平中心线上方时，滑动至进料口下方，使得可以投放百合，拦截板位于内筒体水平中心线下方时，拦截板受重力滑动堵住进料口，避免百合通过进料口流出内筒体。
16.(二)、该百合烘干装置，百合烘干完成后，运行液压杆带动外筒体倾斜，此时打开密封门，推料板受重力的影响下滑推动百合从第二排料口自动排出，方便对百合进行收集。
17.(三)、该百合烘干装置，内筒体旋转时，百合混合的杂质和碎屑通过筛分口自动掉落出内筒体，同时通过喷气气囊旋转至底端时，通过磁块与挤压板的磁力，使喷气气囊喷气带动含有杂质和碎屑的气流通过筛分口流动，进而提高对杂质和碎屑的筛分效率，省去人工筛分的环节。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型外筒体剖视图；
20.图3为本实用新型内筒体剖视图；
21.图4为本实用新型筛分组件结构示意图；
22.图5为本实用新型绝磁座结构示意图；
23.图6为本实用新型内筒体结构示意图。
24.图中：1、外筒体；2、内筒体；3、步进电机；4、筛分组件；41、筛分口；42、固定板；43、流通口；44、喷气气囊；45、挤压板；46、绝磁座；47、磁块；5、分隔板；6、排料组件；61、推料板；62、第二排料口；63、拦截板；7、进料口；8、开口；9、底座；10、支撑杆；11、液压缸；12、第一排料口；13、密封门；14、烘干器；15、透气孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种百合烘干装置，包括外筒体1，外筒体1的内部转动连接有内筒体2，外筒体1的外壁固定连接有步进电机3，步进电机3的驱动端贯穿外筒体1并与内筒体2固定连接，内筒体2的表面安装有筛分组件4，内筒体2的内部固定连接有多个分隔板5，分隔板5上安装有排料组件6，内筒体2的表面开设有多个进料口7，外筒体1的顶部和底部分别开设有开口8，外筒体1的侧壁开设有第一排料口12，外筒体1的侧壁对应第一排料口12处转动连接有密封门13，通过盖合上密封门13堵住第一排料口12，
避免百合烘干时掉落，外筒体1的内壁固定连接有烘干器14，内筒体2的表面开设有多个透气孔15，通过分隔板5将内筒体2分隔出多个加热腔，步进电机3带动内筒体2旋转，通过进料口7依次将百合投入加热腔的内部，烘干器14产生的热量通过透气孔15对百合进行加热，同时通过内筒体2旋转带动百合翻滚，可以提高对百合的烘干效果，避免百合堆积造成烘干质量不相同的问题。
27.外筒体1的底部设置有底座9，底座9的顶部较高处固定连接有支撑杆10，支撑杆10的顶端转动安装在外筒体1的底部处，底座9的顶部较低处转动连接有液压缸11，液压缸11的驱动端转动安装在外筒体1的底部处。
28.排料组件6包括多个推料板61和多个第二排料口62，推料板61滑动安装在分隔板5的外壁处，第二排料口62开设在内筒体2的外壁处，且第二排料口62的底部与分隔板5的顶端保持在相同水平面，百合烘干完成后，运行液压杆带动外筒体1倾斜，此时打开密封门13，推料板61受重力的影响下滑推动百合从第二排料口62自动排出，方便对百合进行收集。
29.排料组件6还包括多个拦截板63，拦截板63滑动安装在内筒体2的内部对应进料口7处，拦截板63位于内筒体2水平中心线上方时，滑动至进料口7下方，使得可以投放百合，拦截板63位于内筒体2水平中心线下方时，拦截板63受重力滑动堵住进料口7，避免百合通过进料口7流出内筒体。
30.筛分组件4包括多个筛分口41和固定板42，多个筛分口41分别开设在内筒体2表面的平面区域处，固定板42固定安装在分隔板5的外壁处，固定板42的表面开设有多个流通口43，固定板42的顶部固定连接有喷气气囊44，且喷气气囊44的喷气口与流通口43相对应，喷气气囊44的顶部固定连接有挤压板45，挤压板45采用铁磁性材料制成。
31.筛分组件4还包括两个由绝磁材料制成的绝磁座46，绝磁座46固定安装在外筒体1的底部处，绝磁座46的表面嵌入连接有磁块47，内筒体2旋转时，百合混合的杂质和碎屑通过筛分口41自动掉落出内筒体2，同时通过喷气气囊44旋转至底端时，通过磁块47与挤压板45的磁力，使喷气气囊44喷气带动含有杂质和碎屑的气流通过筛分口41流动，进而提高对杂质和碎屑的筛分效率。
32.工作原理：通过分隔板5将内筒体2分隔出多个加热腔，步进电机3带动内筒体2旋转，通过进料口7依次将百合投入加热腔的内部，烘干器14产生的热量通过透气孔15对百合进行加热，同时通过内筒体2旋转带动百合翻滚，可以提高对百合的烘干效果，避免百合堆积造成烘干质量不相同的问题，拦截板63位于内筒体2水平中心线上方时，滑动至进料口7下方，使得可以投放百合，拦截板63位于内筒体2水平中心线下方时，拦截板63受重力滑动堵住进料口7，避免百合通过进料口7流出内筒体2；
33.内筒体2旋转时，百合混合的杂质和碎屑通过筛分口41自动掉落出内筒体2，同时通过喷气气囊44旋转至底端时，通过磁块47与挤压板45的磁力，使喷气气囊44喷气带动含有杂质和碎屑的气流通过筛分口41流动，进而提高对杂质和碎屑的筛分效率；
34.百合烘干完成后，运行液压杆带动外筒体1倾斜，此时打开密封门13，推料板61受重力的影响下滑推动百合从第二排料口62自动排出，方便对百合进行收集。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。