一种易拆装的蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种易拆装的蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
3.现有的蝶阀大致包括阀体、阀杆、跌板和密封圈组成，相应的现有的组装方式是通过多个螺栓实现各部分的安装固定，因此相应的在进行蝶阀的拆装时，需要拆卸的螺栓数量较多，较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的蝶阀大致包括阀体、阀杆、跌板和密封圈组成，相应的现有的组装方式是通过多个螺栓实现各部分的安装固定，因此相应的在进行蝶阀的拆装时，需要拆卸的螺栓数量较多，较为麻烦的问题，而提出的一种易拆装的蝶阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种易拆装的蝶阀，包括阀体，所述阀体的内表面靠近中部位置设置有碟板，所述碟板的后表面中心处固定连接有竖直方向设置有阀杆，所述阀杆的顶部端面固定连接有第一锥齿轮，所述阀体的外表面顶部中心处设置有密封组件，且阀体的外表面底顶部中心处开设有若干均匀分布的l型槽，所述密封组件的底部位于每一个l型槽的位置分别固定连接有l型块，且密封组件的底部位于每一个l型槽的位置呈贯穿设置，所述密封组件的表面转动连接有圆环，且密封组件的表面靠近顶部位置设置有两个铰链连接的弧形块，所述圆环的底部位于每一个l型槽的位置分别固定连接有卡块，所述密封组件的顶部滑动贯穿设置有驱动装置，所述驱动装置的外表面顶部靠近中部位置固定连接有电机，所述电机的驱动端滑动贯穿驱动装置的顶部向外延伸固定连接有第二锥齿轮。
6.优选的，所述阀杆的底部端面与阀体的内底部转动连接，且阀杆的表面顶部位置贯穿阀体的内顶部向外延伸。
7.优选的，所述l型块的表面与l型槽的内表面滑动连接，且l型块的一侧顶部位置呈圆角设置。
8.优选的，所述卡块的表面与l型槽的内表面滑动连接，且卡块的顶部位置与密封组件的表面螺纹贯穿设置有安装螺栓。
9.优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
10.优选的，所述弧形块的表面与驱动装置的底部内嵌滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置l型槽、l型块、圆环、安装螺栓和卡块，便于通过设置的l型槽和l型块的滑动连接实现密封组件与阀体在上下位置的相对位置固定，并且通过设置
的卡块与l型槽的滑动连接便于实现l型块与阀体左右方向的相对位置固定，并且通过设置的安装螺栓便于实现卡块与密封组件的相对位置固定，进而减少安装螺栓数量的同时保证密封组件与阀体的相对位置固定，并且只需拆下数量较少的安装螺栓即可实现密封组件的拆卸。
13.2、本实用新型中，通过设置驱动装置和弧形块，便于通过驱动装置上设置的电机驱动第二锥齿轮旋转，进而实现第一锥齿轮带动阀杆旋转实现碟板的开合，并且通过设置的两个弧形块与驱动装置内嵌设置，便于实现驱动装置与密封组件的相对位置固定，反之便于通过取下弧形块实现驱动装置的快速拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种易拆装的蝶阀的立体部分结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种易拆装的蝶阀图1的仰视结构示意图；
16.图3为图1中a处的放大图；
17.图4为图2中b处的放大图。
18.图例说明：1、阀体；2、碟板；3、阀杆； 4、驱动装置； 5、密封组件； 6、第二锥齿轮； 7、弧形块； 8、电机； 9、第一锥齿轮；10、圆环；11、l型块；12、l型槽；13、卡块；14、安装螺栓。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-4所示，一种易拆装的蝶阀，包括阀体1，阀体1的内表面靠近中部位置设置有碟板2，碟板2的后表面中心处固定连接有竖直方向设置有阀杆3，阀杆3的底部端面与阀体1的内底部转动连接，且阀杆3的表面顶部位置贯穿阀体1的内顶部向外延伸，阀杆3的顶部端面固定连接有第一锥齿轮9，阀体1的外表面顶部中心处设置有密封组件5，且阀体1的外表面底顶部中心处开设有若干均匀分布的l型槽12，密封组件5的底部位于每一个l型槽12的位置分别固定连接有l型块11，l型块11的表面与l型槽12的内表面滑动连接，且l型块11的一侧顶部位置呈圆角设置，且密封组件5的底部位于每一个l型槽12的位置呈贯穿设置，密封组件5的表面转动连接有圆环10，圆环10的底部位于每一个l型槽12的位置分别固定连接有卡块13，卡块13的表面与l型槽12的内表面滑动连接，且卡块13的顶部位置与密封组件5的表面螺纹贯穿设置有安装螺栓14。
22.其整个实施例1达到的效果为，便于通过阀杆3旋转实现碟板2旋转，进而实现阀体1内部的水流量的调整，并且通过设置额密封组件5，便于保证阀杆3顺利旋转的同时，起到防漏水的作用，如图3所示，设置的l型槽12和l型块11的表面均呈弧面设置，并且l型块11的一侧表面顶部位置呈圆角设置，因此便于人员将l型块11竖直的放入l型槽12后，然后旋转密封组件5实现l型块11旋转，通过设置的圆角实现l型块11在旋转的同时逐步下降，进而保
证密封组件5与阀体1顶部密封性，并且便于通过l型块11与l型槽12的接触防止密封组件5与阀体1发生上下位置晃动，影响密封性，而设置的卡块13与圆环10固定连接，并且设置的圆环10位于密封组件5的外表面，进而便于通过旋转圆环10实现卡块13移动至相应位置的l型槽12的顶部，并且如图3所示，密封组件5底部设置的贯穿处便于卡块13插入l型槽12中，防止l型块11在l型槽12内旋转，并且通过设置的安装螺栓14螺纹贯穿卡块13和密封组件5，便于实现圆环10与密封组件5的相对位置固定，进而实现密封组件5与阀体1的快速安装固定，本实施例中，设置的阀体1、碟板2、阀杆3和密封组件5均为现有的蝶阀的组成部分，且结构和工作原理为现有技术，在此就不一一叙述了。
23.实施例2，如图1-4所示，密封组件5的顶部滑动贯穿设置有驱动装置4，且密封组件5的表面靠近顶部位置设置有两个铰链连接的弧形块7，驱动装置4的外表面顶部靠近中部位置固定连接有电机8，电机8的驱动端滑动贯穿驱动装置4的顶部向外延伸固定连接有第二锥齿轮6，第一锥齿轮9与第二锥齿轮6啮合连接，弧形块7的表面与驱动装置4的底部内嵌滑动连接。
24.其整个实施例2达到的效果为，如图4所示，驱动装置4的外表面底部边缘位置为圆柱形设置，便于通过与密封组件5的滑动贯穿实现第一锥齿轮9与第二锥齿轮6的相对位置快速对准，而设置在密封组件5表面的两个弧形块7通过现有的紧固螺栓连接固定，并且设置的两个弧形块7与驱动装置4的底部边缘位置内嵌设置，进而便于通过弧形块7的顶部与密封组件5表面的限位实现驱动装置4与密封组件5的相对位置固定，进而当电机8驱动第二锥齿轮6旋转时，便于实现啮合连接的第一锥齿轮9带动阀杆3旋转，进而实现碟板2的旋转开合。
25.工作原理，组装时，将阀杆3穿过密封组件5并且从阀体1的顶部插入阀体1内，并且与碟板2连接固定，旋转并且移动密封组件5至l型块11进入l型槽12中，旋转密封组件5实现l型块11与l型槽12上下位置的相对位置固定，然后调整圆环10的位置至卡块13插入l型槽12中，并且通过安装螺栓14实现卡块13与密封组件5的相对位置固定，然后通过驱动装置4与密封组件5顶部的滑动贯穿实现驱动装置4位置对准，并且通过调整两个弧形块7之间的角度实现弧形块7移动至驱动装置4的位置，并且通过现有的螺栓实现两个弧形块7的一侧连接固定，进而通过弧形块7与驱动装置4的内嵌设置实现驱动装置4与密封组件5的相对位置固定。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。