一种铲板挂晒架的制作方法

1.本实用新型涉及桩工机械加工技术领域，特别地，涉及一种铲板挂晒架。


背景技术：

2.桩工机械是用来钻孔、打桩、沉桩的机械，掘进机是在钻孔中使用最为广泛的一种，掘进机铲板用于装运掘进过程中产生的岩石块或煤块，其是由多块金属板焊接拼装而成，为了防止材料氧化及提升美观度，通常需要对金属板的表面进行喷漆操作，喷漆完毕的金属板需要挂在挂架上，以自然风干的方式进行晾晒干燥。
3.目前，加工车间内用于挂晒金属板3的挂架结构可参见图1示意图，此挂架一般包括纵杆1和横杆2，纵杆1垂直设置在地面上，横杆2水平连接在纵杆 1的上端，使用时，横杆2穿过金属板3的漏水孔，从而将金属板3挂在横杆2 上，为了防止金属板3跌落而损坏，一般需要在横杆2的一端竖直插装插销4，通过插销4阻挡金属板3从横杆2上滑出。而在实际操作过程中，在将金属板3 挂在横杆2上之前，为了不妨碍金属板3勾挂，势必要将插销4拔出，而拔出后的插销4与横杆2分离，极易造成插销4丢失的情况发生，影响正常生产的同时，也大大降低了用户的使用体验。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种可防止挡杆丢失且便于操作的铲板挂晒架。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铲板挂晒架，包括移动小车、纵杆、横杆及阻挡结构，所述纵杆固定连接在移动小车上，所述横杆与纵杆固定连接且与纵杆相互垂直，所述阻挡结构安装在所述横杆上，所述阻挡结构包括转动柱及挡杆，所述转动柱可转动地安装在所述横杆远离所述纵杆的一端，所述挡杆可滑动地贯穿所述转动柱，所述挡杆可在所述转动柱的带动下转动至水平状态或竖直状态，所述横杆上位于所述转动柱的上方安装有锁定件，所述挡杆位于竖直状态时可与所述锁定件可滑动地卡嵌连接。
6.进一步地，所述横杆上远离所述纵杆的一端开设有u形槽，所述u形槽贯通所述横杆的顶壁和底壁，所述转动柱呈圆形柱状实心结构，所述转动柱的两端可转动地安装在所述u形槽相对的槽壁上，所述挡杆沿所述转动柱的径向贯穿所述转动柱。
7.进一步地，所述锁定件固定连接在所述u形槽内，所述锁定件呈两端贯通的方管状结构，所述锁定件远离所述纵杆的侧壁上开设有避让槽，所述挡杆的外壁上形成有扩颈段，所述扩颈段可卡嵌于所述锁定件的空腔内。
8.进一步地，所述转动柱上沿所述转动柱的径向开设有穿孔，所述挡杆配合贯穿所述穿孔，所述挡杆的端部沿所述挡杆的径向向外凸设形成有凸缘，所述凸缘的尺寸大于所述穿孔的尺寸。
9.进一步地，所述挡杆的截面呈矩形结构。
10.进一步地，所述u形槽的槽壁上凸设有抵持凸起，所述转动柱的外壁上固定连接有抵持板，所述挡杆处于水平状态时，所述抵持板的底部与所述抵持凸起的顶部相抵持。
11.进一步地，所述转动柱的两端的中心处沿所述转动柱的轴向连接有转轴，所述转轴与所述横杆可转动地连接。
12.进一步地，所述移动小车包括平板及可转动地安装在所述平板底部的多个转向轮，所述纵杆与所述平板固定连接。
13.进一步地，所述纵杆与所述平板之间连接有加强筋，所述平板的上端面上位于所述纵杆远离所述横杆的一侧安装有配重块。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的铲板挂晒架，阻挡结构设置在横杆上，使用过程中，阻挡结构始终未与横杆相脱离，避免了挡杆丢失的情况发生，保证了生产的正常进行，同时，用户可通过转动及滑动这两个简单动作，快速将挡杆调整至水平或竖直状态，操作简单、便捷，大大提升了用户的使用体验。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
16.图1是传统挂架的结构示意图；
17.图2是本实用新型的铲板挂晒架的立体图(挡杆处于竖直状态)；
18.图3是图2所示铲板挂晒架的另一立体图(挡杆处于水平状态)；
19.图4是图3所示铲板挂晒架的主视图；
20.图5是图2所示铲板挂晒架中阻挡结构的立体图；
21.图6是图3所示铲板挂晒架中阻挡结构与横杆之间的连接结构示意图；
22.图7是图2所示铲板挂晒架中a处的局部放大图。
23.图中：纵杆1、20，横杆2、30，金属板3，插销4，移动小车10，平板11，转向轮12，加强筋111，配重块112，u形槽31，抵持凸起311，锁定件32，避让槽321，阻挡结构40，转动柱41，转轴411，穿孔412，抵持板413，挡杆42，凸缘421，扩颈段422。
具体实施方式
24.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
25.请参阅图2-图4，本实用新型提供了一种铲板挂晒架，包括移动小车10、纵杆20、横杆30及阻挡结构40，纵杆20竖直固定连接在移动小车10上，横杆30水平固定连接在纵杆20的上端，使得横杆30与纵杆20相互垂直，阻挡结构40安装在横杆30远离纵杆20的一端，使用时，将金属板3勾挂在横杆30 上，阻挡结构40用于阻挡金属板3从横杆30上滑出，从而避免金属板3跌落。
26.移动小车10包括平板11及可转动地安装在平板11底部的多个转向轮12，纵杆20与平板11固定连接。使用时，用户可根据需要将移动小车10移动至合适位置，以方便对喷漆完毕的金属板3进行挂晒。为了提升了纵杆20与平板10 连接处的结构强度，纵杆20与平板10之间连接有加强筋111，本实施方式中，加强筋111具有四个，四个加强筋111均匀分布在纵杆20的外周壁上。
27.另外，为了避免横杆30上因勾挂金属板3从而导致移动小车10的中心不稳，进而发生移动小车10向勾挂有金属板3的一侧倾倒，平板11的上端面上位于纵杆20远离横杆30的一侧安装有配重块112。
28.请参阅图5，阻挡结构40包括转动柱41及挡杆42，转动柱41可转动地安装在横杆30远离纵杆20的一端，挡杆42可滑动地贯穿转动柱41。转动柱41 转动时，可带动挡杆42转动至与横杆30相互平行的状态或与横杆30相互垂直的状态。其中，当挡杆42与横杆30相互平行时(即，挡杆42处于水平状态)，用户可使金属板3穿过挡杆42后勾挂在横杆30上，见图3状态；当挡杆42与横杆30相互垂直时(即，挡杆42处于竖直状态)，挡杆42可阻挡金属板3滑出横杆30，见图2状态。
29.具体地，请结合图6，横杆30上远离纵杆20的一端开设有u形槽31，u形槽31贯通横杆30的顶壁和底壁，转动柱41呈圆形柱状实心结构，转动柱41 的两端可转动地安装在u形槽31相对的槽壁上，挡杆42沿转动柱41的径向贯穿转动柱41。如此，当挡杆42在转动柱41的带动下转动至水平状态时，挡杆 42能够与横杆30同轴，进而方便用户使金属板3穿过挡杆42进而勾挂在横杆 30上。
30.在一个具体的实施方式中，转动柱41的两端的中心处沿转动柱41的轴向连接有转轴411，转轴411与横杆30可转动地连接。为了便于转动柱41转动，同时对转动柱41起到支撑作用，转轴411与横杆30之间设置有轴承(图未示出)，所述轴承的外圈嵌设在横杆30内，所述轴承的内圈嵌套在转轴411上。
31.需要说明的是，上述转动柱41的轴向指的是转动柱41的长度方向，转动柱41的径向指的是垂直于转动柱41的长度方向。
32.转动柱41上沿转动柱41的径向开设有穿孔412，挡杆42配合贯穿穿孔412，挡杆42的端部沿挡杆42的径向向外凸设形成有凸缘421，凸缘421的尺寸大于穿孔412的尺寸，从而可有效防止挡杆42与转动柱41相脱离。本实施方式中，挡杆42的截面呈矩形结构，以防止挡杆42相对转动柱41发生转动。
33.另外，u型槽31的槽壁上凸设有抵持凸起311，转动柱41的外壁上固定连接有抵持板413，抵持板413的底部可与抵持凸起311的顶部相抵持。当转动柱 41转动至抵持板413的底部与抵持凸缘311的顶部相抵持时，挡杆42便处于水平状态，如此，抵持凸起311与抵持板413之间相互配合，可方便用户快速将挡杆42调整至水平状态，便于操作。
34.请再次参阅图1、图6及图7，本实施方式中，横杆30上位于转动柱41的上方安装有锁定件32，当转动柱41带动挡杆42由水平状态转动至竖直状态时，挡杆42相对转动柱41滑动时，挡杆42可与锁定件32可滑动地卡嵌连接，即，挡杆42由上至下移动到位时，挡杆42与锁定件32之间相互卡嵌，从而将挡杆 42锁定在竖直状态，避免了挡杆42轻易回转至水平状态。
35.具体地，锁定件32固定连接在u形槽31内，锁定件32呈两端贯通的方管状结构，锁定件32远离纵杆20的侧壁上开设有避让槽321，挡杆42的外壁上形成有扩颈段422，扩颈段422的截面尺寸大于挡杆42上其他位置的截面尺寸，且扩颈段422可卡嵌于锁定件32的空腔内。使用时，在挡杆42由水平状态向竖直状态转动过程中，挡杆42上除扩颈段422的部位可通过避让槽321进入至锁紧件32的空腔内，让挡杆42处于竖直状态时，向下滑动挡杆42，直至扩颈段422卡入至锁定件32的空腔内(见图7状态)，此时，挡杆42的位置被锁定件32锁定，
挡杆42无法转动。用户需要转动挡杆42时，先向上拉动挡杆42，使扩颈段422与锁定件32脱离后，才可对挡杆42进行转动操作。
36.本实用新型提供的铲板挂晒架，阻挡结构40设置在横杆30上，使用过程中，阻挡结构40始终未与横杆30相脱离，避免了挡杆42丢失的情况发生，保证了生产的正常进行，同时，用户可通过转动及滑动这两个简单动作，快速将挡杆42调整至水平或竖直状态，操作简单、便捷，大大提升了用户的使用体验。
37.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。