一种密封性好的自固化硅橡胶存储罐的制作方法

1.本实用新型涉及硅橡胶存储设备领域，具体为一种密封性好的自固化硅橡胶存储罐。


背景技术：

2.硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成，苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能，硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作，而自固化硅橡胶则是指没有添加固化机的硅橡胶，在硅橡胶的加工过程中，人们通常会将一些废旧橡胶制成橡胶颗粒，并利用存储罐对橡胶颗粒进行收集。
3.经检索，授权公开号为cn216660736u的专利，公开了一种高密封性橡胶存储罐，涉及橡胶存储罐技术领域，包括罐体，所述罐体的内部位于中心位置处转动有转杆，所述转杆的顶端固装有限位块，所述转杆的表面固定安装有筛网，所述转杆的表面位于筛网的下方固装有底板，所述罐体的一侧开设有出料槽，所述筛网和底板的一侧均装有限位板，所述罐体的顶部设置有上盖。
4.但是，上述专利存在以下缺点：
5.其密封结构只是采用的单一的密封垫层对上盖和罐体的连接处贴合抵接来形成密封，密封性一般，且其罐体处和上盖处为了能够固定连接，开设有与限位结构匹配的开孔，导致其密封性进一步的变差，从而无法较好的密封保存橡胶颗粒。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种密封性好的自固化硅橡胶存储罐，以解决上述专利中存储罐其密封结构只是采用的单一的密封垫层对上盖和罐体的连接处贴合抵接来形成密封，密封性一般，且其罐体处和上盖处为了能够固定连接，开设有与限位结构匹配的开孔，导致其密封性进一步的变差，从而无法较好的密封保存橡胶颗粒的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性好的自固化硅橡胶存储罐，包括罐体、盖体、卡合结构、辅助密封结构以及辅助固定结构，所述罐体的顶部呈开口式设计，所述盖体通过卡合结构活动安装于罐体的顶部处，所述辅助密封结构安装于盖体的内部顶端处，所述辅助固定结构安装于罐体的外部两侧以及盖体的外部两侧虎，且所述罐体与盖体之间通过辅助固定结构固定连接。
8.优选的，所述盖体的顶部处设置有提拉杆。
9.优选的，所述卡合结构包括卡装板和环板，所述卡装板固定安装于罐体的外部靠近于其顶部处，所述卡装板与罐体之间形成卡槽a，所述卡装板的顶部高度与罐体的顶部处高度一致，所述环板固定安装于盖体的内部顶端处，所述环板与盖体的四周处形成卡槽b，所述卡槽a的尺寸与环板的尺寸相匹配，所述卡槽b的尺寸与卡装板的尺寸相匹配，所述环
板与卡槽a卡合，所述卡装板与卡槽b卡合。
10.优选的，所述辅助密封结构包括密封垫层a和密封垫层b，所述密封垫层a和密封垫层b均贴合固定于盖体的内部顶端处，且所述密封垫层a的尺寸与环板的内部直径尺寸相匹配，所述密封垫层b的尺寸与卡槽b的尺寸相匹配，所述密封垫层a与罐体的顶部处贴合，所述密封垫层b与卡装板的顶部处贴合。
11.优选的，所述辅助密封结构包括安装板a、安装板b、紧固旋钮以及连接座，所述安装板a、安装板b、紧固旋钮以及连接座均设置有两个，两个所述安装板a分别固定安装于罐体的外部两侧处，两个所述安装板b分别固定安装于盖体的外部两侧处，两个所述安装板b处均开设有贯穿槽，两个所述连接座分别固定安装于两个安装板a的上端表面处，且两个所述连接座的内部处均开设有螺纹槽，两个所述紧固旋钮的一端分别穿过两个贯穿槽，且两个所述紧固旋钮分别与两个螺纹槽螺纹连接。
12.优选的，所述安装板a与罐体之间采用焊接方式固定连接，且所述安装板b与盖体之间同样采用焊接方式固定连接。
13.本实用新型提供了一种密封性好的自固化硅橡胶存储罐，具备以下有益效果：
14.本实用新型通过设置有卡合结构、辅助密封结构以及辅助密封结构，使得在盖上盖体时，可以通过环板与卡槽a的卡合，以及卡装板与卡槽b的卡合，初步安装盖体，然后调整好盖体的位置，转动两个紧固旋钮，使其与螺纹槽连接，随着紧固旋钮的转动，带动盖体与罐体之间贴紧，此时，密封垫层a与罐体顶部处贴紧，密封垫层b与卡装板的顶部处贴合，从而形成双重密封处理，且盖体和罐体处并未开设孔洞，整体上大大提高了盖体与罐体连接固定后的密封性，提高了存储效果，实用性较高。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的罐体俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的罐体斜视结构示意图；
18.图4为本实用新型的密封垫层a安装仰视示意图。
19.图中：1、罐体；2、盖体；3、提拉杆；4、卡装板；5、环板；6、卡槽a；7、卡槽b；8、密封垫层a；9、密封垫层b；10、安装板a；11、安装板b；12、紧固旋钮；13、连接座；14、贯穿槽；15、螺纹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种密封性好的自固化硅橡胶存储罐，包括罐体1、盖体2、卡合结构、辅助密封结构以及辅助固定结构，所述罐体1的顶部呈开口式设计，所述盖体2通过卡合结构活动安装于罐体1的顶部处，所述辅助密封结构安装于盖体2的内部顶端处，所述辅助固定结构安装于罐体1的外部两侧以及盖体2的外部两侧虎，且所述罐体1与盖体2之间通过辅助固定结构固定连接。
22.所述盖体2的顶部处设置有提拉杆3，使得方便用户对盖体2进行提升拆下；
23.所述卡合结构包括卡装板4和环板5，所述卡装板4固定安装于罐体1的外部靠近于其顶部处，所述卡装板4与罐体1之间形成卡槽a6，所述卡装板4的顶部高度与罐体1的顶部处高度一致，所述环板5固定安装于盖体2的内部顶端处，所述环板5与盖体2的四周处形成卡槽b7，所述卡槽a6的尺寸与环板5的尺寸相匹配，所述卡槽b7的尺寸与卡装板4的尺寸相匹配，所述环板5与卡槽a6卡合，所述卡装板4与卡槽b7卡合，使得在盖上盖体2时，可以通过环板5与卡槽a6的卡合，以及卡装板4与卡槽b7的卡合，对盖体2进行初步的限位卡合安装；
24.所述辅助密封结构包括密封垫层a8和密封垫层b9，所述密封垫层a8和密封垫层b9均贴合固定于盖体2的内部顶端处，且所述密封垫层a8的尺寸与环板5的内部直径尺寸相匹配，所述密封垫层b9的尺寸与卡槽b7的尺寸相匹配，所述密封垫层a8与罐体1的顶部处贴合，所述密封垫层b9与卡装板4的顶部处贴合，使得在盖上盖体2时，密封垫层a8与罐体1的顶部处贴合，且密封垫层b9与卡装板4的顶部处贴合；
25.所述辅助固定结构包括安装板a10、安装板b11、紧固旋钮12以及连接座13，所述安装板a10、安装板b11、紧固旋钮12以及连接座13均设置有两个，两个所述安装板a10分别固定安装于罐体1的外部两侧处，两个所述安装板b11分别固定安装于盖体2的外部两侧处，两个所述安装板b11处均开设有贯穿槽14，两个所述连接座13分别固定安装于两个安装板a10的上端表面处，且两个所述连接座13的内部处均开设有螺纹槽15，两个所述紧固旋钮12的一端分别穿过两个贯穿槽14，且两个所述紧固旋钮12分别与两个螺纹槽15螺纹连接，使得在盖上盖体2后，可以通过转动两个紧固旋钮12，使其与螺纹槽15螺纹连接，且随着紧固旋钮12的继续转动，紧固旋钮12会与安装板b11贴合，并带动安装板b11和盖体2下移，此时，随着盖体2的下移，密封垫层a8和罐体1顶部处会贴合的越来越紧，且密封垫层b9与卡装板4的顶部处同样贴合的越来越紧，直至紧固旋钮12转不动时，即可对盖体2和罐体1的连接处进行双重密封处理，有效的确保了密封效果，且盖体2和罐体1的连接处附近并未开设有孔洞，进一步的提高了盖体2和罐体1之间的连接密封性，继而使得可以更好的保存橡胶颗粒，实用性较高；
26.所述安装板a10与罐体1之间采用焊接方式固定连接，且所述安装板b11与盖体2之间同样采用焊接方式固定连接，使得安装板a10与罐体1之间的连接强度较高，且安装板b11与盖体2之间同样连接强度较高。
27.工作原理：在盖上盖体2时，可以通过环板5与卡槽a6的卡合，以及卡装板4与卡槽b7的卡合，对盖体2进行初步的限位卡合安装，且在盖上盖体2时，密封垫层a8与罐体1的顶部处贴合，且密封垫层b9与卡装板4的顶部处贴合，而在盖上盖体2后，可以通过转动两个紧固旋钮12，使其与螺纹槽15螺纹连接，且随着紧固旋钮12的继续转动，紧固旋钮12会与安装板b11贴合，并带动安装板b11和盖体2下移，此时，随着盖体2的下移，密封垫层a8和罐体1顶部处会贴合的越来越紧，且密封垫层b9与卡装板4的顶部处同样贴合的越来越紧，直至紧固旋钮12转不动时，即可对盖体2和罐体1的连接处进行双重密封处理，有效的确保了密封效果，且盖体2和罐体1的连接处附近并未开设有孔洞，进一步的提高了盖体2和罐体1之间的连接密封性，继而使得可以更好的保存橡胶颗粒，实用性较高。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。